一种复合型干燥装置
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域，特别涉及一种复合型干燥装置。
背景技术
太阳能是一种取之不尽, 用之不竭的绿色可再生能源，对当前世界而言, 太阳能的开发利用具有深远的现实意义。它不仅能解决能源质量低劣、化石能源短缺的问题，还可以降低化石燃料燃烧产生的有害物质对环境的负面影响。
现有的食品烘干技术中，经常利用太阳能对干燥房内的空气加温，实现食品的干燥，太阳光较弱，干燥房内的气温不够，没有太阳时，无法给干燥房加温，干燥房无法正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，为了克服现有技术中的缺陷，提供一种复合型干燥装置，解决现有技术中无法给干燥房加温的技术问题，本实用新型可对干燥房进行加温，工作更加可靠。
本实用新型的目的是这样实现的：一种复合型干燥装置，包括具有容纳腔的干燥箱体，所述干燥箱体的顶部为由至少一个玻璃板组成的受光面，在左右方向上，所述干燥箱体的一侧固定设有具有加热腔的加热箱体，干燥箱体的另一侧固定连接有至少一个排风扇，所述加热箱体内固定连接有燃烧炉，所述燃烧炉上连接有进料管，所述进料管从燃烧炉往加热箱体外所在方向向上倾斜伸出，伸出加热箱体外的进料管上固定连接有连接支架，所述加热箱体外侧固定连接有固定支架，所述固定支架和连接支架之间固定连接有送料管道，所述送料管道远离连接支架一端的上方固定连接有进料斗，所述送料管道内设有可转动的传动轴，所述传动轴的外侧设有螺旋叶片，前后方向上，加热箱体的外侧固定连接有至少一个进气扇，燃烧炉的下侧固定连接有进气箱，进气箱上开有进气口，进气口与燃烧炉的腔体连通，所述干燥箱体经隔板与加热箱体隔开，在左右方向上，所述干燥箱体远离隔板所在一端的内壁上固定连接有风机一，风机一的进气口处连接有冷气管，所述冷气管向干燥箱体底部所在方向延伸，风机一的出气口处连接有循环风管，所述循环风管远离风机一所在一端伸进加热腔内，循环风管连接在干燥箱体的上部。
本实用新型中，进料斗上连接有可开合的进料盖，固定支架上固定连接有进料电机，进料电机上连接有可转动的进料轴，进料轴与传动轴固定连接，进气箱伸出干燥箱体外，进气口在加热箱体外，在加热箱体内安装温度传感器，在干燥箱体内安装湿度传感器和温度传感器；需要往燃烧炉内输入生物质颗粒燃料时，打开进料盖，往进料斗内灌入适量的生物质颗粒燃料，控制进料电机动作，进料轴转动，进料轴的转动带动传动轴的转动，传动轴带动螺旋叶片的转动，颗粒燃料进入进料管道内，螺旋叶片将颗粒燃料输送进进料管，颗粒燃料沿着进料管滑进燃烧炉内，空气经进气口进入燃烧炉内助燃，加热箱体内的温度达到设定值时，停止往燃烧炉内输送颗粒燃料；加热箱体内的温度超过设定值时，停止往燃烧炉内输送颗粒燃料，进气扇打开，往燃烧腔内送入冷空气，加热箱体内的温度低于设定值时，继续输送生物质颗粒燃料，往进气箱内送入空气，加热腔内产生高温热气进入干燥房内，给干燥房的空气加温，太阳光经受光面射进干燥箱体内，进一步给干燥箱体内的气体加温，提高烘干效率，风机一打开，风机一讲靠近干燥箱体底部的冷气向上抽，经循环风管进入加热腔内，促进干燥箱体内冷气和热气的交替循环，使干燥箱体的热气流更加均匀，提高烘干效果；湿度传感器检测干燥箱体内的湿度，当干燥箱体内的湿度不低于设定的湿度值时，排风扇打开，将干燥箱体内的湿气排出；本实用新型可自动往燃烧炉内输送生物质颗粒燃料，加热腔内产生高温热气，给干燥房加温，太阳能对干燥箱体内的空气进一步加温，加快干燥，风机一、冷气管和循环风管的联合设置，实现冷热气交替循环，使干燥箱体内的热气流更加均匀，提高烘干效果；可应用于食用菌、胡萝卜等食品脱水干燥的工作中。
为了进一步实现高热量烟气的排出，所述加热箱体内固定连接有烟道一和烟道二，所述烟道一和烟道二同排设置且固定连接在一起，所述烟道一上排布有至少一组散热组件一和散热组件二，所述散热组件一包括由至少一个在前后方向同排设置的散热管一，所述散热组件二包括至少一个在前后方向上同排设置的散热管二，所述烟道二上排布有至少一组散热组件三，所述散热组件三包括至少一个在前后方向上同排设置的散热管三，所述散热管一的上侧固定连接有烟道三，所述燃烧炉的上部设有出烟管，所述出烟管与烟道三连接，散热管二的上侧固定连接有烟道四，所述散热管三朝上的一侧与烟道四连接，所述烟道三和烟道四同排设置且固定连接在一起，烟道一经散热管一与烟道三的内腔连通，烟道一经散热管二与烟道四连通，所述烟道四经散热管三与烟道二连通，散热管一、散热管二和散热管三的外侧排布有若干散热片；此设计中，燃烧炉内的生物质燃料燃烧时会产生大量高热量的烟气，烟气经过出烟管进入烟道三内，烟道三内的烟气经散热管一进入烟道一内，再经散热管二进入烟道四内，烟道四内的烟气经散热管三进入烟道二内，烟道二的烟气向外排出，高热量烟气经过各个烟道和散热管多回路散热，提高散热效率，经烟道二排出的烟气热量小。
为了进一步加快高热量烟气的排出，所述烟道四外侧固定连接有出风烟道，所述干燥箱体外侧固定连接有支撑支架，所述支撑支架上固定连接有风机二，所述风机二的进风口处连接有进风管，所述进风管与出风烟道连接，风机二的出风口处连接有向上伸出的烟囱；此设计中，风机二工作时，风机二将烟气抽出经烟囱排出，同时，会有大量的空气经进气口进入进气箱内，给生物质颗粒燃料助燃。
为了进一步加快热气的输送，所述隔板上固定连接有至少一个进风扇。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图2中的A-A向视图。
图4为图2中的B-B向视图。
图5为本实用新型的立体结构图一。
图6为图5中C处的局部放大图。
图7为本实用新型的立体结构图二。
图8为图7中D处的局部放大图。
图9为本实用新型的立体结构图三。
图10为图9中E处的局部放大图。
图11为本实用新型的立体结构图四。
图12为图11中F处的局部放大图。
图13为本实用新型中排烟结构的立体图。
其中，1燃烧炉，2进气扇，3加热箱体，4进料斗，5干燥箱体，6门体，7散热组件二，701散热管二，8烟道一，9烟道二，10散热组件三，1001散热管三，11容纳腔，12冷气管，13风机一，14循环风管，15加热腔，16烟道四，17烟道三，18出烟管，19散热组件一，1901散热管一，20进气箱， 21进风扇，22隔板，23排风扇，24烟囱，25进气口，26风机二，27进风管，28出风烟道，29传动轴，30螺旋叶片，31进料盖，32连接支架，33进料管，34送料管道，35固定支架，36进料电机，37进料轴。
具体实施方式
如图1~13所示的一种复合型干燥装置，包括具有容纳腔11的干燥箱体5，干燥箱体5的顶部为由至少一个玻璃板组成的受光面，在左右方向上，干燥箱体5的一侧固定设有具有加热腔15的加热箱体3，干燥箱体5的另一侧固定连接有至少一个排风扇23，干燥箱体5的另一侧设有可开合的门体6，加热箱体3内固定连接有燃烧炉1，燃烧炉1上连接有进料管33，进料管33从燃烧炉1往加热箱体3外所在方向向上倾斜伸出，伸出加热箱体3外的进料管33上固定连接有连接支架32，加热箱体3外侧固定连接有固定支架35，固定支架35和连接支架32之间固定连接有送料管道34，送料管道34远离连接支架32一端的上方固定连接有进料斗4，送料管道34内设有可转动的传动轴29，传动轴29的外侧设有螺旋叶片30，前后方向上，加热箱体3的外侧固定连接有至少一个进气扇2，燃烧炉1的下侧固定连接有进气箱20，进气箱20上开有进气口25，进气口25与燃烧炉1的腔体连通，干燥箱体5经隔板22与加热箱体3隔开，隔板22上固定连接有至少一个进风扇21，本实施例中，进风扇21设置有两个，在左右方向上，干燥箱体5远离隔板22所在一端的内壁上固定连接有风机一13，风机一13的进气口25处连接有冷气管12，冷气管12向干燥箱体5底部所在方向延伸，风机一13的出气口处连接有循环风管14，循环风管14远离风机一13所在一端伸进加热腔15内，循环风管14连接在干燥箱体5的上部。
为了进一步实现高热量烟气的排出，加热箱体3内固定连接有烟道一8和烟道二9，烟道一8和烟道二9同排设置且固定连接在一起，烟道一8上排布有至少一组散热组件一19和散热组件二7，散热组件一19包括由至少一个在前后方向同排设置的散热管一1901，散热组件二7包括至少一个在前后方向上同排设置的散热管二701，烟道二9上排布有至少一组散热组件三10，散热组件三10包括至少一个在前后方向上同排设置的散热管三1001，散热管一1901的上侧固定连接有烟道三17，燃烧炉1的上部设有出烟管18，出烟管18与烟道三17连接，散热管二701的上侧固定连接有烟道四16，散热管三1001朝上的一侧与烟道四16连接，烟道三17和烟道四16同排设置且固定连接在一起，烟道一8经散热管一1901与烟道三17的内腔连通，烟道一8经散热管二701与烟道四16连通，烟道四16经散热管三1001与烟道二9连通，散热管一1901、散热管二701和散热管三1001的外侧排布有若干散热片；此设计中，燃烧炉1内的生物质燃料燃烧时会产生大量高热量的烟气，烟气经过出烟管18进入烟道三17内，烟道三17内的烟气经散热管一1901进入烟道一8内，再经散热管二701进入烟道四16内，烟道四16内的烟气经散热管三1001进入烟道二9内，烟道二9的烟气向外排出，高热量烟气经过各个烟道和散热管多回路散热，提高散热效率，经烟道二9排出的烟气热量小。
为了进一步加快高热量烟气的排出，烟道四16外侧固定连接有出风烟道28，干燥箱体5外侧固定连接有支撑支架，支撑支架上固定连接有风机二26，风机二26的进风口处连接有进风管27，进风管27与出风烟道28连接，风机二26的出风口处连接有向上伸出的烟囱24。
本实用新型中，进料斗4上连接有可开合的进料盖31，固定支架35上固定连接有进料电机36，进料电机36上连接有可转动的进料轴37，进料轴37与传动轴29固定连接，进气箱20伸出干燥箱体5外，进气口25在加热箱体3外，在加热箱体3内安装温度传感器，在干燥箱体5内安装湿度传感器和温度传感器，在干燥箱体5放置用于放置待干燥食品的干燥架；玻璃板优选为真空玻璃；需要往燃烧炉1内输入颗粒燃料时，打开进料盖31，往进料斗4内灌入适量的生物质颗粒燃料，控制进料电机36动作，进料轴37转动，进料轴37的转动带动传动轴29的转动，传动轴29带动螺旋叶片30的转动，颗粒燃料进入进料管33道内，螺旋叶片30将颗粒燃料输送进进料管33，颗粒燃料沿着进料管33滑进燃烧炉1内，进热风扇打开，将燃烧腔内的热气吹入干燥箱体5内，燃烧箱体内的温度达到设定值时，停止往燃烧炉1内输送颗粒燃料；燃烧箱体内的温度超过设定值时，停止往燃烧炉1内输送颗粒燃料，进气扇2打开，往燃烧腔内送入冷空气，燃烧箱体内的温度低于设定值时，继续输送生物质颗粒燃料，往进气箱20内送入空气；干燥箱体5内的湿度达到设定值时，打开排风扇23，湿气排出干燥箱体5外，否则排风扇23不动作；空气经进气口25进入进气箱20内给燃料助燃，风机二26打开，燃烧炉1内的生物质燃料燃烧时会产生的大量高热量烟气经过出烟管18进入烟道三17内，烟道三17内的烟气经散热管一1901进入烟道一8内，再经散热管二701进入烟道四16内，烟道四16内的烟气经散热管三1001进入烟道二9内，烟道二9的烟气向外排出，高热量烟气经过各个烟道和散热管多回路散热，提高散热效率，经烟道二9排出的烟气热量小，同时，会有更多空气经进气口25进入进气箱20内给燃料助燃，燃烧炉1内燃烧生物质燃料给干燥箱体5输送热气，阳光从玻璃板射进干燥箱体5内，对干燥箱体5的空气进行加热，热气对待干燥的食品进行脱水干燥；同时，风机一13打开，风机一13将靠近干燥箱体5底部的冷气向上抽，经循环风管14进入加热腔15内，促进干燥箱体5内冷气和热气的交替循环，使干燥箱体5的热气流更加均匀，提高烘干效果；本实用新型可自动往燃烧炉1内输送生物质颗粒燃料，加热腔15内产生高温热气，给干燥房加温，太阳能对干燥箱体5内的空气进一步加温，加快干燥，风机一13、冷气管12和循环风管14的联合设置，实现冷热气交替循环，使干燥箱体5内的热气流更加均匀，提高烘干效果；通过各个烟道和散热组件的设置，多回路散热，提高散热效率，经烟囱24排出的烟气热量小；可应用于食用菌、胡萝卜等食品脱水干燥的工作中。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
