连杆往复式推送料燃烧器
技术领域
本实用新型涉及新型环保采暖炉具燃烧器领域，尤其涉及连杆往复式推送料燃烧器。
背景技术
国家提出“绿水青山也是金山银山”口号下，环境保护推广实行节能减排、低碳生活的大环境下，煤改电，煤改气，煤改生物质等措施并举，各地实行限煤政策，淘汰传统落后的采暖方式，各种款式的新型环保炉具越来越多的走入大家的视线。现有的环保生物质木粉颗粒燃料，清洁兰炭颗粒燃料、山楂核、秸秆压缩颗粒等小型颗粒状燃料成为市场上主要的环保燃料。
但是现有的环保智能采暖炉的推料选用单一，生物质颗粒普遍采用单管螺旋绞龙叶片推送方式，对颗粒大小长短要求限制过多，切易产生卡壳回火等问题。卡壳会增大扭力直到损坏下料电机，燃料相互连接，停电或意外断电，都会倒烟回火，发生火灾危险。生物质颗粒采暖炉还有采用双管式螺旋绞龙叶片平行推送和双管式螺旋蛟龙叶片底部送料方式，都无法改变和避免燃料颗粒的互通式连接及回烟回火的缺陷。生物质燃料产生的结焦无法有效去除。现有兰炭采暖炉，主要采用平板往复式推料原料结构，电机转动轴内推拉铁板送料，兰炭的燃烧与下料一直到料仓都连接在一起，风力匹配不当就会串烧至料仓引起火灾。燃烧过程中，大块的燃烧结焦块无法有效去除，产生堵塞现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供连杆往复式推送料燃烧器通过设置推料箱、防回火箱、燃烧箱、插板、电磁阀、抽风机和转盘的装置来解决上述的现有的环保智能采暖炉的推料选用单一，生物质颗粒普遍采用单管螺旋绞龙叶片推送方式，对颗粒大小长短要求限制过多，切易产生卡壳回火等问题。卡壳会增大扭力直到损坏下料电机，燃料相互连接，停电或意外断电，都会倒烟回火，发生火灾危险。生物质颗粒采暖炉还有采用双管式螺旋绞龙叶片平行推送和双管式螺旋蛟龙叶片底部送料方式，都无法改变和避免燃料颗粒的互通式连接及回烟回火的缺陷。生物质燃料产生的结焦无法有效去除。现有兰炭采暖炉，主要采用平板往复式推料原料结构，电机转动轴内推拉铁板送料，兰炭的燃烧与下料一直到料仓都连接在一起，风力匹配不当就会串烧至料仓引起火灾。燃烧过程中，大块的燃烧结焦块无法有效去除，产生堵塞现象的问题。
根据本实用新型的目的在于提供连杆往复式推送料燃烧器包括横板、箱体、抽风机和插板，所述箱体内设有推料箱、燃烧箱和防回火箱，所述推料箱的顶面插接有推料杆，所述推料杆的顶面焊接有顶板，所述推料杆的底面焊接有底板，所述顶板的顶面焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶面外壁套接有推料机构，所述防回火箱内设有进料管，所述进料管的顶面套接有托板，所述进料管的底面连接板，所述连接板内设有插板，所述箱体的后侧面焊接有抽风机，所述箱体的一侧焊接有出烟筒，所述抽风机的一侧插接有进气管，所述燃烧箱内设有固定板，所述固定板内设有通风孔。
进一步的，所述推料机构包括横板、电机、转盘、连杆、竖杆和套块，横板的顶面固定连接有电机，电机的输出轴焊接有转盘，转盘的另一侧焊接有连杆，连杆的另一端焊接有连接块，连接块的顶面焊接有竖杆，竖杆的另一端套接有顶块，顶块的一侧焊接有横杆，横杆的另一端焊接有套块，套块与支撑杆套接。
进一步的，所述底板位于推料箱的内部，且推料杆为八个，均匀分布在顶板和底板之间。
进一步的，所述插板内设有电磁阀，进料管的大小适配，电磁阀的另一端焊接有接线端口，且插板和连接板为高温防火材料。
进一步的，所述抽风机的出风口与通风孔套接，且通风孔为30个，均匀对称分布在固定板内部。
进一步的，所述顶块的底面设有摆动槽，摆动槽的宽度与竖杆的大小适配，摆动槽的长度与竖杆的摆动幅度适配。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、本装置是采用电机转动，多点曲轴连杆往复机械运动，实现多种颗粒状燃料的推送模式，解决燃料选用单一的缺陷，方便用户采暖燃料选择，多种颗粒状燃料都可以用，运行工作过程中颗粒推送至进料管前端，沿斜坡滑落至燃烧箱，实现了燃料传送连接问题，解决燃料的卡壳卡料问题，减少下料运行阻力，增加电器配件寿命，减少维修。
2、同时极大避免解决燃烧过程中的回火爬火问题，起到了冷却作用，解决燃料的相互连接意外引起的串烧回火风险，避免火灾的发生，机械往复过程中，推送燃料，输送氧气拉高火焰充分燃烧，避免了燃烧结焦结块引起的堵塞问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的连杆往复式推送料燃烧器的整体立体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的连杆往复式推送料燃烧器的整体俯视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的连杆往复式推送料燃烧器的整体剖视的结构示意图；
图4为本实用新型提出的连杆往复式推送料燃烧器的整体右视的结构示意图；
其中：1-横板，2-电机，3-转盘，4-连杆，5-连接块，6-竖杆，7-顶块，8-横杆，9-套块，10-支撑杆，11-顶板，12-推料杆，13-箱体，14-插板，15-接线端口，16-电磁阀，17-出烟筒，18-底板，19-托板，20-进料管，21-连接板，22-通风孔，23-进气管，24-固定板，25-燃烧箱，26-抽风机，27-推料箱，28-防回火箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2和图4，连杆往复式推送料燃烧器包括横板1、箱体13、抽风机26和插板14，箱体13内设有推料箱27、燃烧箱25和防回火箱28，推料箱27的顶面插接有推料杆12，推料杆12的顶面焊接有顶板11，推料杆12的底面焊接有底板18，顶板11的顶面焊接有支撑杆10，支撑杆10的顶面外壁套接有推料机构，防回火箱28内设有进料管20，进料管20的顶面套接有托板19，进料管20的底面连接板21，连接板21内设有插板14，箱体13的后侧面焊接有抽风机26，箱体13的一侧焊接有出烟筒17，抽风机26的一侧插接有进气管23，燃烧箱25内设有固定板24，固定板24内设有通风孔22。底板18位于推料箱27的内部，且推料杆12为八个，均匀分布在顶板11和底板18之间。插板14内设有电磁阀16，进料管20的大小适配，电磁阀16的另一端焊接有接线端口15，且插板14和连接板21为高温防火材料。
推料箱27能够直接的将燃料直接的推送到进料管20中，防回火箱28能够避免燃烧过程中的回火爬火问题，极大减少燃烧箱25与推料箱27之间的间隔问题，起到了冷却作用，插板14能够有效的起到隔离的作用，在电磁阀16的作用下，能够起到开启和关闭的作用，能够使得燃料进入到燃烧箱25中进行燃烧，还可以避免烧到进料管20和推料箱27中，通过推料杆12能够对燃料进行推送。
参照图1、图2和图3，推料机构包括横板1、电机2、转盘3、连杆4、竖杆6和套块9，横板1的顶面固定连接有电机2，电机2的输出轴焊接有转盘3，转盘3的另一侧焊接有连杆4，连杆4的另一端焊接有连接块5，连接块5的顶面焊接有竖杆6，竖杆6的另一端套接有顶块7，顶块7的一侧焊接有横杆8，横杆8的另一端焊接有套块9，套块9与支撑杆10套接。抽风机26的出风口与通风孔22套接，且通风孔22为30个，均匀对称分布在固定板24内部。顶块7的底面设有摆动槽，摆动槽的宽度与竖杆6的大小适配，摆动槽的长度与竖杆6的摆动幅度适配。
在电机2的带动之下，转盘3进行转动，之后带动连杆4进行转动，之后带动连杆8和套块9上下运动，带动整个顶板11、推料杆12和底板18上下运动，然后实现推料，在抽风机26的作用下，能将进气管23中的氧气通过通风孔22通入到燃烧箱25中，之后能够输送氧气拉高火焰充分燃烧，避免了燃烧结焦结块引起的堵塞问题。
使用时，通过在推料箱27中加入可以燃烧的燃料，之后在电机2的作用下，带动转盘3转动，然后带动支撑杆10上下的运动，使得推料杆12能够直接的将推料箱27中的燃料通过进料管20推入到插板14上，在电磁阀16的作用下进行开启和关闭，然后能够打开插板14使得燃料进入燃烧箱25中，在燃料进入燃烧箱25中之后，可以通过电磁阀16关闭插板14，使得整个的燃烧过程在燃烧箱25中进行完成，不会燃烧到进料管20和推料箱27中，起到防回火爬火的问题，通过进气管23可以直接的通入氧气，在抽风机26的作用下，直接通过通风孔22通入到燃烧箱25中，输送氧气拉高火焰充分燃烧，避免了燃烧结焦结块引起的堵塞问题，最后通过出烟筒17直接的进行排烟。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
