一种用氮气瓶作为临时气源调试锅炉小风门结构
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种用氮气瓶作为临时气源调试锅炉小风门结构。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
现有的锅炉小风门结构，大都是将氧气瓶直接与风门结构连通，方便对其进行风力调试，然而使用氮气作为临时气源调试锅炉时，需要临时将管道进行连接，操作过程繁琐，给操作人员带来一定负担，并且氧气瓶和氮气瓶放置的过程中稳定性差，为此，我们提出了一种用氮气瓶作为临时气源调试锅炉小风门结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用氮气瓶作为临时气源调试锅炉小风门结构，解决了现有的锅炉小风门结构，使用氮气作为临时气源调试锅炉时，需要临时将管道进行连接，氧气瓶和氮气瓶放置的过程中稳定性差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用氮气瓶作为临时气源调试锅炉小风门结构，包括锅炉本体，所述锅炉本体的正面连通有连接座，且连接座的正面连通有风门本体，所述锅炉本体外表面的两侧分别固定连接有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的内表面活动连接有氧气瓶，所述第二安装座的内表面活动连接有氮气瓶，所述氧气瓶和氮气瓶的顶部均连通有气座，两个所述气座的顶部均连通有横管，所述横管的一端连通有气套，所述锅炉本体的顶部固定连接有固定座，所述固定座的外表面开设有圆环槽，所述圆环槽内表面的两侧均与气套的外表面滑动连接，所述固定座的内表面转动连接有转动座，所述转动座的内壁开设有通气槽。
优选的，所述第一安装座和第二安装座互相远离的一侧均开设有弧形槽，所述氧气瓶和氮气瓶的外表面均与弧形槽的内表面滑动连接。
优选的，所述氧气瓶和氮气瓶外表面的一侧均固定连接有卡块，两个所述弧形槽内表面的一侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内表面均与卡块的外表面滑动连接。
优选的，所述弧形槽的内壁且位于卡槽的一侧开设有移动槽，且移动槽的内表面与卡块的外表面相适配。
优选的，所述通气槽在转动座的内壁上设置有两个，且两个通气槽之间呈90度夹角。
优选的，所述转动座的顶部固定连接有刻度盘，且刻度盘的顶部固定连接有连接套。
优选的，所述连接套的顶部转动连接有竖管，且竖管的一端与风门本体的背面连通。
优选的，所述竖管的内表面与连接套外表面连通，且竖管与连接套的连接处套设有密封圈。
有益效果
本实用新型提供了一种用氮气瓶作为临时气源调试锅炉小风门结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
（1）、该用氮气瓶作为临时气源调试锅炉小风门结构，通过在锅炉本体外表面的两侧分别固定连接有第一安装座和第二安装座，第一安装座的内表面活动连接有氧气瓶，第二安装座的内表面活动连接有氮气瓶，氧气瓶和氮气瓶的顶部均连通有气座，两个气座的顶部均连通有横管，横管的一端连通有气套，锅炉本体的顶部固定连接有固定座，固定座的外表面开设有圆环槽，圆环槽内表面的两侧均与气套的外表面滑动连接，固定座的内表面转动连接有转动座，转动座的内壁开设有通气槽，所述通气槽在转动座的内壁上设置有两个，且两个通气槽之间呈90度夹角，通过在第一安装座和第二安装座的内表面设置氧气瓶和氮气瓶，利用转动座在固定座的内壁转动，使得通气槽与气套适配通气，配合圆环槽和通气槽之间呈90度夹角设置，使得氧气瓶和氮气瓶分开进行与风门本体连通，使用氮气作为临时气源调试锅炉时，无需临时将氮气管道进行连接，操作过程简单，方便临时调试，减轻了操作人员的负担。
（2）、该用氮气瓶作为临时气源调试锅炉小风门结构，通过在第一安装座和第二安装座互相远离的一侧均开设有弧形槽，氧气瓶和氮气瓶的外表面均与弧形槽的内表面滑动连接，氧气瓶和氮气瓶外表面的一侧均固定连接有卡块，两个弧形槽内表面的一侧均开设有卡槽，两个卡槽的内表面均与卡块的外表面滑动连接，弧形槽的内壁且位于卡槽的一侧开设有移动槽，且移动槽的内表面与卡块的外表面相适配，通过在氧气瓶和氮气瓶的外表面设置卡块，利用卡块与卡槽直接的卡接，配合移动槽，可以方便对氧气瓶和氮气瓶进行固定，增强其稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构俯视图；
图2为本实用新型的外部结构倒置立体图；
图3为本实用新型的局部结构俯剖图；
图4为本实用新型的局部结构俯视图。
图中：1-锅炉本体、2-连接座、3-风门本体、4-第一安装座、5-第二安装座、6-氧气瓶、7-氮气瓶、8-气座、9-横管、10-气套、11-固定座、12-圆环槽、13-转动座、14-通气槽、15-弧形槽、16-卡块、17-卡槽、18-移动槽、19-刻度盘、20-连接套、21-竖管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用氮气瓶作为临时气源调试锅炉小风门结构，包括锅炉本体1，锅炉本体1的正面连通有连接座2，且连接座2的正面连通有风门本体3，锅炉本体1外表面的两侧分别固定连接有第一安装座4和第二安装座5，第一安装座4和第二安装座5互相远离的一侧均开设有弧形槽15，氧气瓶6和氮气瓶7的外表面均与弧形槽15的内表面滑动连接，第一安装座4的内表面活动连接有氧气瓶6，第二安装座5的内表面活动连接有氮气瓶7，氧气瓶6和氮气瓶7外表面的一侧均固定连接有卡块16，两个弧形槽15内表面的一侧均开设有卡槽17，弧形槽15的内壁且位于卡槽17的一侧开设有移动槽18，且移动槽18的内表面与卡块16的外表面相适配，两个卡槽17的内表面均与卡块16的外表面滑动连接，氧气瓶6和氮气瓶7的顶部均连通有气座8，两个气座8的顶部均连通有横管9，横管9的一端连通有气套10，锅炉本体1的顶部固定连接有固定座11，固定座11的外表面开设有圆环槽12，圆环槽12内表面的两侧均与气套10的外表面滑动连接，固定座11的内表面转动连接有转动座13，转动座13的顶部固定连接有刻度盘19，且刻度盘19的顶部固定连接有连接套20，连接套20的顶部转动连接有竖管21，竖管21的内表面与连接套20外表面连通，且竖管21与连接套20的连接处套设有密封圈，且竖管21的一端与风门本体3的背面连通，转动座13的内壁开设有通气槽14，通气槽14在转动座13的内壁上设置有两个，且两个通气槽14之间呈90度夹角，通过在第一安装座4和第二安装座5的内表面设置氧气瓶6和氮气瓶7，利用转动座13在固定座11的内壁转动，使得通气槽14与气套10适配通气，配合圆环槽12和通气槽14之间呈90度夹角设置，使得氧气瓶6和氮气瓶7分开进行与风门本体3连通，使用氮气作为临时气源调试锅炉时，无需临时将氮气管道进行连接，操作过程简单，方便临时调试，减轻了操作人员的负担，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将氧气瓶6和氮气瓶7放置在弧形槽15内，使得氧气瓶6和氮气瓶7一侧的卡块16沿着卡槽17的内表面向下滑动，然后转动氧气瓶6和氮气瓶7，使得卡块16滑进移动槽18的内表面即可对氧气瓶6和氮气瓶7进行固定，使用氮气瓶7作为临时气源调试锅炉时，此时转动转动座13，进而带动转动座13内壁的通气槽14转动，使得原来的通气槽14与氧气瓶6连通的转动90度，此时通气槽14的开口处与气套10的左侧连通，此时氮气瓶7内的氮气从横管9内通出，进而经过气套10进入通气槽14内，然后经过连接套20进入竖管21内，此时再经过风门本体3进入锅炉本体1内，取消氮气瓶7作为临时气源调试锅炉时，继续转动转动座13至180度即可，以上就是一种用氮气瓶作为临时气源调试锅炉小风门结构的全部工作原理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
