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一种环保型废气回收装置

2021-02-08 10:41:51

一种环保型废气回收装置

  技术领域

  本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种环保型废气回收装置。

  背景技术

  废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,目前在对废气进行处理时,通常利用活性炭自身的特性对废气中的有害分子进行吸附从而达到降低有害物浓度的效果,但是在使用活性炭进行吸附时,有毒分子仍残留在活性炭的内部,最终同样需要人们花费大量工作对其进行无害化处理,其环保能力不足的同时又加大了人们的劳动强度,且现有技术使用活性炭进行吸附时,随着吸附时间的延长,吸附效果快速降低,达不到规定的排放标准,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。

  实用新型内容

  (一)解决的技术问题

  本实用新型的目的在于提供一种环保型废气回收装置,以解决上述背景技术中提出的目前在使用活性炭进行吸附时,有毒分子仍残留在活性炭的内部,最终同样需要人们花费大量工作对其进行无害化处理,其环保能力不足的同时又加大了人们的劳动强度,且现有技术使用活性炭进行吸附时,随着吸附时间的延长,吸附效果快速降低,达不到规定的排放标准的问题。

  (二)技术方案

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型废气回收装置,包括水箱、第一干烧结构、第二干烧结构和过滤箱,所述过滤箱内部的上侧设置有水箱,所述水箱的下方对应过滤箱的内部设置有第一干烧结构和第二干烧结构,所述过滤箱底部的左侧设置有风机,所述过滤箱上端的左右两侧对称设置有过滤管,所述过滤箱的顶部对应设置有导流盖。

  优选的,所述过滤箱为方形设置,所述导流盖通过螺栓与过滤箱固定连接,且导流盖为中间高外边低设置,所述第一干烧结构、第二干烧结构和水箱所在位置处对应过滤箱的前壁通过螺栓固定有防护板。

  优选的,所述第一干烧结构位于第二干烧结构的上方,所述风机所在位置处对应过滤箱的侧壁设置有进气管,且进气管的外端固定在风机的出气口上。

  优选的,所述水箱的内部设置有水溶液,且水箱为回形设置,所述水箱的上方对应过滤箱的内壁设置有导流台阶。

  优选的,所述水箱底部的沿边位置处设置有固定板,且固定板的外侧固定在过滤箱的内壁上。

  优选的,所述过滤管靠近过滤箱一端的端部固定在导流台阶的上方,且过滤管为L形设置,所述过滤管下端的内部靠近过滤箱的一侧设置有过滤棉。

  优选的,所述过滤管的中间位置处设置有过滤盒,所述过滤盒的内部设置有活性炭过滤板,所述过滤管的顶部通过支杆固定有挡雨盖,所述活性炭过滤板和过滤棉所在位置处分别对应的过滤盒和过滤管的前壁均通过螺栓固定有防护板。

  (三)有益效果

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  本实用新型通过设置第一干烧结构、第二干烧结构、过滤棉和水溶液,本新型在使用时可通过风机将外部的待处理气体经过进气管输送至过滤箱的内部,进入过滤箱内部的气体依次穿过第二干烧结构和第一干烧结构时,第二干烧结构和第一干烧结构产生的热量将待处理的气体燃烧,然后气体穿过水箱的中间位置处与水汽相结合,可将气体中的细小粉尘过滤,此时一部分气体向上升腾粘附在导流盖的下壁最终流入水箱的内部,另一部分气体进入过滤管,依次经过过滤棉和活性炭过滤板分别将对应的水汽和剩余的未过滤完全的气体过滤再排到本新型的外部,从而完成对待过滤气体的过滤,本新型可将待过滤气体中的大部分有毒物质燃烧,最终经过活性炭过滤板吸附有害物质将会大大减少,延长了活性炭过滤板的更换周期,使得人们无需花费大量工作对大量的吸附后的活性炭过滤板进行无害化清理,使得本新型更加环保,且避免了活性炭过滤板的吸附效果快速降低而导致的达不到规定的排放标准的情况。

  附图说明

  图1为本实用新型的正视剖视图;

  图2为本实用新型的正视图;

  图3为本实用新型的左视图。

  图中附图标记为:1、挡雨盖;2、导流盖;3、活性炭过滤板;4、过滤棉;5、水箱;6、第一干烧结构;7、风机;8、进气管;9、支杆;10、过滤盒;11、螺栓;12、过滤管;13、导流台阶;14、水溶液;15、固定板;16、第二干烧结构;17、过滤箱;18、防护板。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种环保型废气回收装置,包括水箱5、第一干烧结构6、第二干烧结构16和过滤箱17,过滤箱17内部的上侧设置有水箱5,水箱5的下方对应过滤箱17的内部设置有第一干烧结构6和第二干烧结构16,可燃烧消耗待过滤气体中的有害物质,过滤箱17底部的左侧设置有风机7,风机7可将待过滤气体送入过滤箱17的内部,过滤箱17上端的左右两侧对称设置有过滤管12,过滤箱17的顶部对应设置有导流盖2,导流盖2可将水汽升腾粘附在导流盖2下壁的水汽最终导流至水箱5的内部,本新型中的第一干烧结构6和第二干烧结构16均为高温型干烧结构,且第一干烧结构6和第二干烧结构16均为干烧管组成,该干烧管工作可散发大量热,可达到对可燃气体进行燃烧的效果,且本新型中的第一干烧结构6、第二干烧结构16和风机7市场均有售卖,在此不对其型号作限定。

  进一步,过滤箱17为方形设置,导流盖2通过螺栓11与过滤箱17固定连接,且导流盖2为中间高外边低设置,第一干烧结构6、第二干烧结构16和水箱5所在位置处对应过滤箱17的前壁通过螺栓11固定有防护板18,起到防护作用,同时防止过滤箱17内部的气体和热量逸出,再有,可以方便人们后期对对应的零部件进行检修与更换。

  进一步,第一干烧结构6位于第二干烧结构16的上方,风机7所在位置处对应过滤箱17的侧壁设置有进气管8,且进气管8的外端固定在风机7的出气口上。

  进一步,水箱5的内部设置有水溶液14,水溶液14加热后可生成水汽,对气体中的细小粉尘进行粘附,且水箱5为回形设置,使得气体可从水箱5的中间位置处上升从而与水汽混合,水箱5的上方对应过滤箱17的内壁设置有导流台阶13,可将导流台阶13的上方对应的过滤箱17的内壁上的水汽形成的水滴导流至水箱5的内部。

  进一步,水箱5底部的沿边位置处设置有固定板15,可对水箱5进行固定,且固定板15的外侧固定在过滤箱17的内壁上。

  进一步,过滤管12靠近过滤箱17一端的端部固定在导流台阶13的上方,且过滤管12为L形设置,过滤管12下端的内部靠近过滤箱17的一侧设置有过滤棉4,过滤棉4可过滤通过过滤管12的水汽,同时还可过滤与水汽混合的细小粉尘。

  进一步,过滤管12的中间位置处设置有过滤盒10,过滤盒10的内部设置有活性炭过滤板3,可进一步吸附少量的残余有害物质,确保过滤质量,过滤管12的顶部通过支杆9固定有挡雨盖1,防止异物落入过滤管12的内部,活性炭过滤板3和过滤棉4所在位置处分别对应的过滤盒10和过滤管12的前壁均通过螺栓11固定有防护板18。

  工作原理:本新型在使用时,首先接通第一干烧结构6、第二干烧结构16和风机7的电源,第一干烧结构6和第二干烧结构16工作时产生大量热将水箱5内部的水溶液14加温后产生水汽,在风机7的作用下,外部的待处理气体通过风机7再经过进气管8进入过滤箱17的内部,到达过滤箱17内部的待处理的气体依次穿过第二干烧结构16和第一干烧结构6向上移动与水汽混合,在依次穿过第二干烧结构16和第一干烧结构6时,第二干烧结构16和第一干烧结构6可将大部分有毒气体燃烧消耗,气体与水汽混合时可吸附气体中携带的细小粉尘,此时一部分水汽向上升腾直至接触导流盖2的下壁,在重力的影响下顺沿导流盖2的下壁流至导流盖2下方对应的过滤箱17的内壁,再经过导流台阶13流至水箱5的内部,另一部分水汽在风机7工作时的气流的影响下进入过滤管12的内部,然后依次穿过过滤棉4和活性炭过滤板3从而排到本新型的外部。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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