一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置及使用方法
技术领域
本发明涉及一种燃烧装置，尤其涉及一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置及使用方法。
背景技术
锅炉是发电厂运行设备中重要组成之一，它的安全稳定运行对电厂发电起着至关重要的作用。在电厂锅炉上目前通常主要是采用油枪作为锅炉的冷态点火装置。近几年随着国家鼓励燃气的使用，一些锅炉将油枪改成了气枪，将燃气作为锅炉的主要燃料。这样，锅炉就存在点火燃料单一的问题，一旦燃气供应出现问题，将直接影响锅炉正常运行。
为了解决上述问题，此专利提出了一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置及使用方法，在同一台锅炉上可以使用燃油和燃气作为点火燃料，考虑了冗余配置，互为备用，并且也可以同时使用，极大地保证了锅炉运行的安全性。
发明内容
本发明的目的是提供一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置及使用方法，以解决锅炉点火燃料单一的问题，保证锅炉运行安全稳定。
本发明提供一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置，包括燃气总管、燃气分管、燃气喷头、油枪导管、油枪、油枪稳燃罩、点火枪导管、点火枪、火检导管、火检探头和风箱；
所述燃气分管、燃气喷头、油枪导管、油枪稳燃罩、点火枪导管和火检导管的一端在风箱内部，所述燃气总管与燃气分管采用密封焊接，所述油枪稳燃罩与油枪导管之间焊接，所述油枪安装在油枪导管内，所述点火枪安装在点火枪导管内，所述火检探头安装在火检导管内。
进一步的，所述燃气总管包括环形母管，接头和多个接口，所述环形母管与接头以焊接形式连接，所述接口均匀分布于环形母管上，个数与所述燃气分管一致。
进一步的，所述燃气分管与燃气总管的环形母管连接，呈环形分布在油枪导管和点火枪导管外围。
进一步的，所述燃气分管的数量为6～12根。
进一步的，所述油枪导管布置在风箱的正中心位置。
进一步的，所述点火枪导管布置在所述油枪导管和燃气分管之间。
进一步的，所述火检导管有两根，一根内安装可见光火检探头，另一根安装紫外火检探头。
进一步的，装有可见光火检探头的火检导管布置在油枪导管周围；装有紫外火检探头的火检导管布置在所述燃气分管周围。
进一步的，装有可见光火检探头的火检导管设置在距离油枪导管50cm范围内。
根据本发明的一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置，本发明还提出了一种针对本装置的使用方法，包括：
通入燃料：同时通入油燃料和燃气燃料，或只通入其中一种燃料；
使用点火枪点燃燃料；
使用火检探头对燃料燃烧情况进行检测：使用可见光火检探头检测油燃料燃烧情况，使用紫外火检探头检测燃气燃料燃烧情况。
本发明的优点及积极效果是：在同一台锅炉上可以使用燃油和燃气作为点火燃料，互为备用，并且可以同时使用，极大的保证了锅炉运行的安全性。
附图说明
图1为本发明一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置的结构示意图；
图2为本发明一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置的燃气分管、油枪导管、火检探头及风箱的位置示意图；
图3为本发明一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置的燃气总管结构示意图；
图4为本发明一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置使用方法示意图；
其中，1-燃气总管，1a-环形母管，1b-接头，1c-接口，2-燃气分管，3-燃气喷头，4-油枪导管，5-油枪，6-油枪稳燃罩，7-点火枪导管，8-点火枪，9-火检导管，10-火检探头，10a-可见光火检探头，10b-紫外火检探头，11-风箱。
具体实施方式
下面将结合附图为本发明一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置及使用方法做进一步解释说明，需要说明的是，以下描述用于公开本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
另外，在本发明中如涉及“一个”、“另一个”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一个”、“另一个”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
如图1所示，为本发明一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置的结构示意图，包括燃气总管1、燃气分管2、燃气喷头3、油枪导管4、油枪5、油枪稳燃罩6、点火枪导管7、点火枪8、火检导管9、火检探头10和风箱11；所述燃气分管2、燃气喷头3、油枪导管4、油枪稳燃罩6、点火枪导管7和火检导管9的一端在风箱11内部，所述燃气总管1与燃气分管2密封焊接，以创造密闭环境，使燃气不会泄露，油枪稳燃罩6与油枪导管4焊接，所述油枪5安装在油枪导管4内，所述点火枪8安装在点火枪导管7内，所述火检探头10安装在火检导管9内。
油枪导管4布置在风箱11的正中心位置，对油枪5起到支撑作用以及油燃料的导向作用；点火枪导管7布置在油枪导管4和燃气分管2之间，对点火枪8起到支撑作用，所述点火枪8在此位置可实现分别点燃油燃料和燃气燃料，或同时点燃此两种燃料，无需额外布置点火枪8；火检导管9对火检探头10起到支撑作用。
如图2所示，为本发明一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置的燃气分管、油枪导管、火检探头及风箱的位置示意图，其中，所述油枪导管4位于风箱11的中心位置，所述燃气分管2成环形均匀分布于风箱11内部，燃气分管2的个数为6～12根，本图中为8根燃气分管2。所述火检导管9有两个，一个装有可见光火检探头10a，另一个装有紫外火检探头10b。
装有可见光火检探头10a的火检导管9放置于油枪导管周围，在一优选实施例中，可见光火检探头10a所在的火检导管9设置在距离油枪导管50cm范围内，在此范围内，可使可见光火检探头对油火焰进行精准的检测，以保证检测油燃料燃烧情况的准确性，燃油燃烧时产生的火焰波段主要为可见光，故用可见光探头进行检测，检测油枪5是否着火及油火焰的稳定性。
装有紫外火检探头10b所在的火检导管9布置在燃气分管2周围一定距离，在此范围内，以使得紫外火检探头对燃起火焰进行准确的检测，保证检测燃气燃烧情况的准确性。燃气燃烧产生的火焰波段主要是紫外光，故用紫外火检探头10b进行检测，检测燃气是否着火及燃起火焰的稳定性。
环形均布放置的燃气分管2，其内部的燃气经燃气喷头3喷出后可均匀分布在点火枪8周围，经点火枪8点燃后有利于形成稳定的燃气火焰，点燃效果较好；当然燃气分管2并不局限于环形放置，也可有其他放置方法，如成矩阵形排列等，此时，环形母管1a的排列形状也相应改变为矩形排列。
如图3所示，为本发明一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置的燃气总管1结构示意图，所述燃气总管1包括环形母管1a，接头1b和接口1c，所述环形母管1a和街头以密封焊接形式连接，环形母管1a上均匀分布多个接口1c，接口1c个数与燃气分管2个数相同，所述接口1c与各个燃气分管2密封焊接。
下面将结合燃烧燃料时的流程步骤对本发明进行说明解释：
燃油作为燃料时的具体流程步骤：燃油燃料通过与油枪5连接的燃油管路进入油枪5内部，油枪5端部连接的油枪喷嘴将燃油雾化，将其喷出；同时，点火枪导管7内的点火枪8点燃雾化后的燃油，产生油火焰；油枪稳燃罩6位于油枪5根部，给油枪5根部配风，保证油枪5稳定燃烧；此时，其中一根火检导管9内的可见光火检探头10a检测油枪5的油火焰燃烧稳定情况，点火完成。
燃气作为燃料时的具体流程步骤：燃气燃料通过与燃气总管1的接头1b连接的燃气管路进入环形母管1a，再均匀的送到各个燃气分管2；然后，燃气通过各个燃气分管2前端的燃气喷头3喷出；此时，点火枪导管7的点火枪8将喷出的燃气点燃，产生燃气火焰；此时可通过其中一根火检导管9中的紫外火检探头10b检测燃气火焰的燃烧稳定情况，点火完成。
两种燃料同时点火的具体流程步骤：燃油燃料通过与油枪5连接的燃油管路进入油枪5内部，油枪5端部连接的油枪喷嘴将燃油雾化，将其喷出；与此同时，燃气燃料通过与燃气总管1的接头1b连接的燃气管路进入环形母管1a，再均匀的送到各个燃气分管2；然后，燃气通过各个燃气分管2前端的燃气喷头3喷出；此时，点火枪8将喷出的雾化燃油和燃气同时点燃，产生油火焰和燃气火焰，可见光火检探头10a检测油枪5的油火焰燃烧情况，紫外火检探头10b检测燃气火焰的燃烧情况，点火完成。
如图4所示，本发明还提供了一种针对本发明一种油/气枪复合式锅炉燃烧装置的使用方法，包括：
通入燃料：同时通入油燃料和燃气燃料，或只通入其中一种燃料；
使用点火枪8点燃燃料；
使用火检探头10对燃料燃烧情况进行检测：使用可见光火检探头10a检测油燃料燃烧情况，使用紫外火检探头10b检测燃气燃料燃烧情况。
使用时的具体操作流程步骤已在上文中详细讲述，在此不再赘述，本装置使用简便，易于操作。
本发明可以使用燃油和燃气作为点火燃料，考虑了冗余配置，互为备用，并且也可以同时使用，使用紫外火检探头10b与可见光火检探头10a对两种燃料分别进行有效的火焰稳定性检测，极大地保证了锅炉运行的安全性。
上所述仅为发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。
