一种具有自动上料功能的锅炉
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种具有自动上料功能的锅炉。
背景技术
锅炉是利用燃烧能源将水加热成为热水或蒸汽的机械设备.锅原本之意是指在火上加热的盛水的器皿,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两部分。锅炉中产生的热水或者水蒸气直接为工业和人民生活提供了所需要的热能，也可通过蒸汽动力转换为机械能等等，为人们的生产生活做出了巨大贡献。
锅炉广泛运用于各行各业，方便了人们的日常生活生产，但是目前市场上的锅炉具备自动加料装置很少，而且具备自动加料装置的设备也不能同时对多个锅炉加料，因此需要工作人员在锅炉燃烧时等候在锅炉旁，不时的为锅炉添加燃料，保持锅炉的持续燃烧，这样的方式会大大增加工作人员的工作强度，而且会造成工作人员工作效率低下的情况产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的锅炉，包括控制台、支撑板、齿条、支撑箱、齿轮、双轴电机、储料箱、入料口、盖板、送料斗和电机一，所述支撑板上表面固定连接有齿条，且齿条设置有两个分布在支撑板前后两侧，且两个齿条均啮合有齿轮，且两个齿轮分别固定连接在双轴电机的两个输出轴上，且双轴电机设置在支撑箱的内部，且支撑箱上部固定连接有储料箱，且储料箱左侧的下端固定连接有送料斗，且送料斗较窄的一端固定连接在送料桶的上表面,且送料桶的内部设置有螺旋叶轴，且螺旋叶轴固定连接在电机一的输出轴上，且电机一固定连接在电机座上，且电机座固定连接在滑板一上，且滑板一固定连接在支撑箱上，且滑板一和支撑箱均设置在两个齿条之间，且滑板一和支撑箱下表面均固定连接有滑块，且滑块滑动连接在凹槽二内，且凹槽二设置有两个，且两个凹槽二均开设在支撑板的上表面；
所述支撑板下表面固定连接在液压杆一端，且液压杆另一端固定连接在滑板二上表面，且滑板二右侧固定连接有控制台，且滑板二下表面开设有凹槽一，且凹槽一开设有两个，且凹槽一之间固定设置有螺母，且螺母螺纹连接有螺柱，且螺柱固定连接在电机二的输出轴上，且电机二固定连接在支撑座上表面，且两个凹槽一均滑动连接在导轨上，且两个导轨均固定连接在底板上，且底板左侧通过支撑腿分别固定连接有锅炉一、锅炉二和锅炉三。
优选的，所述锅炉一、锅炉二和锅炉三的侧面均设置有挡板，且锅炉一、锅炉二和锅炉三对应挡板的位置均开设有进料口。
优选的，所述控制台右侧设置有开关一、开关二以及开关三，且开关一电连接电机二，且开关二电连接液压杆、且开关三电连接电机一以及双轴电机。
优选的，所述储料箱上表面开设有入料口，且入料口上端设置有盖板。
优选的，所述锅炉一、锅炉二以及锅炉三下表面对应支撑腿的数量均为四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动上料功能的锅炉，利用装置上带有的储料箱储料，在需要加料时，双轴电机运转带动齿轮在齿条上转动，进而带动滑板一向左侧的锅炉进料口移动，在移动到合适位置后，电机一运转带动送料桶内的螺旋叶轴转动，使得储料箱内的储料旋转进入锅炉内部，加料结束后，双轴电机反转将送料桶向右收回，电机一反转收回燃料，当另一锅炉需要加料时电机二转动带动滑板二向前后侧移动，再次重复上述操作为锅炉加料，当锅炉进料口高度位置不同时，使液压杆伸缩推动支撑板上下移动进行加料，这样的方式大大减小了工作人员的劳动量，同时也增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型后视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图。
图中：1控制台、2支撑板、3齿条、4支撑箱，5齿轮、6双轴电机、7 储料箱、8入料口、9盖板、10送料斗、11电机一、12送料桶、13螺旋叶轴、 14挡板、15锅炉一、16支撑腿、17底板、18滑板一、19电机机座、20凹槽一、21导轨、22螺母、23螺柱、24液压杆、25滑板二、26锅炉二、27锅炉三、28支撑座、19电机二、30滑块、31凹槽二、32开关一、33开关二、34 开关三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：具有自动上料功能的锅炉，包括控制台1、支撑板2、齿条3、支撑箱4、齿轮5、双轴电机6、储料箱7、入料口8、盖板9、送料斗10和电机一11，所述支撑板2上表面固定连接有齿条3，且齿条3设置有两个分布在支撑板2前后两侧，且两个齿条3均啮合有齿轮5，用以实现在自动送料的时候，使得送料桶12能够稳定靠近进料口，进而完成整个加料的过程，且两个齿轮5分别固定连接在双轴电机6的两个输出轴上，且双轴电机6设置在支撑箱4的内部，且支撑箱4上部固定连接有储料箱7，储料箱7起到在自动加料过程中保证装置有料可加的作用，一定程度上增加了工作人员工作效率，且储料箱7左侧的下端固定连接有送料斗 10，且送料斗10较窄的一端固定连接在送料桶12的上表面,且送料桶12的内部设置有螺旋叶轴13，螺旋叶轴13转动的同时，使得由送料斗10送进送料桶12内的燃料得以缓慢向左侧推进，进而实现送料的过程，且螺旋叶轴13 固定连接在电机一11的输出轴上，且电机一11固定连接在电机座19上，且电机座19固定连接在滑板一18上，且滑板一18固定连接在支撑箱4上，且滑板一18和支撑箱4均设置在两个齿条3之间，且滑板一18和支撑箱4下表面均固定连接有滑块30，且滑块30滑动连接在凹槽二31内，且凹槽二31 设置有两个，且两个凹槽二31均开设在支撑板2的上表面，凹槽二31以及滑块30起到了稳固支撑箱4以及滑板一18向左侧移动的作用。
支撑板2下表面固定连接在液压杆24一端，且液压杆24另一端固定连接在滑板二25上表面，液压杆24上下移动，在对准开设高度不同进料口的锅炉时，能通过液压杆24的上下移动，来完成对开设进料口高度不同的锅炉进行自动加料，且滑板二25右侧固定连接有控制台1，且滑板二25下表面开设有凹槽一20，且凹槽一20开设有两个，且凹槽一20之间固定设置有螺母 22，且螺母22螺纹连接有螺柱23，且螺柱23固定连接在电机二29的输出轴上，螺柱23为滑板二25的前后移动提供了动力，在螺柱23正转时滑板二25 向前侧移动，螺柱23反转时滑板二25向后侧移动，且电机二29固定连接在支撑座28上表面，且两个凹槽一20均滑动连接在导轨21上，且两个导轨21 均固定连接在底板17上，底板17起到了整合装置为一体的功能，同时也为滑板二25前后移动提供了支撑，且底板17左侧通过支撑腿16分别固定连接有锅炉一15、锅炉二26和锅炉三27。
锅炉一15、锅炉二26和锅炉三27的侧面均设置有挡板14，且锅炉一15、锅炉二26和锅炉三27对应挡板14的位置均开设有进料口。
控制台1右侧设置有开关一32、开关二33以及开关三34，且开关一32 电连接电机二29，且开关二33电连接液压杆24、且开关三34电连接电机一 11以及双轴电机6，用以实现对整个装置的控制。
储料箱7上表面开设有入料口8，且入料口8上端设置有盖板9。
锅炉一15、锅炉二26以及锅炉三27下表面对应支撑腿16的数量均为四个，使锅炉能够更好的清灰以及燃烧加热。
工作原理：装置工作时，控制开关一32使电机二29运转，电机二29运转带动螺柱23运转，螺柱23运转使得滑板二25前后移动，使得送料桶12 对准锅炉一15、锅炉二27以及锅炉三28任意一个的进料口的前后位置，因为锅炉一15、锅炉二27以及锅炉三28所开设的进料口位置不同，所以在对准锅炉一15、锅炉二27以及锅炉三28任一进料口前后位置后，再控制开关二33使液压杆24推动支撑板2，使得送料桶12对准进料口上下位置，在使送料桶12完全对准进料口后，控制开关三34使电机一11以及双轴电机6同时运转，使得支撑箱4和滑板一18通过双轴电机6与齿条3同时向左侧靠近，在靠近的同时电机一11运转带动螺旋叶轴13转动，使得在储料箱7通过送料斗10送进送料桶12内的燃料向前转动，在送料桶12伸入锅炉一15、锅炉二27以及锅炉三28任意一个锅炉内部后，燃料由送料桶12内推出，实现了自动加料的目的，在加料结束后双轴电机6反转带动送料桶12向右收回，电机一11反转带动螺旋叶轴13将燃料往送料桶12内收回，使送料桶12出口位置的燃料向右移动，减少了位于送料桶12出口位置的燃料撒落浪费，进行再次加料时重复上述过程，在储料箱7内储存燃料不足时，通过打开盖板9 将燃料由入料口8增加燃料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
