引射管装置及包含其的灶具
技术领域
本发明涉及一种引射管装置及包含其的灶具。
背景技术
燃气灶是人们日常生活中常用的厨具，引射器是燃气灶的核心部件之一，通过喷嘴将燃气喷出，通过对燃气的引射与外部的空气混合并进入至引射管内，从而确保燃烧火焰的稳定性。
目前，市场上燃气灶的喷嘴设置在引射管的外部，喷嘴上存有的杂质以及外部的杂质会与喷出的燃气接触并带入至引射管内，容易堵塞，且不能防堵。同时，燃气与空气之间混合不够均匀，造成燃烧不充分，烟气较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有引射管容易堵塞，且不能防堵等缺陷，提供一种引射管装置及包含其的灶具。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种引射管装置，其特点在于，其包括引射管和喷嘴，所述引射管的端部具有空气进口，所述引射管中靠近所述空气进口一端的外表面开设有连接口，所述喷嘴连接于所述连接口并嵌设于所述引射管内，所述喷嘴上具有若干个喷嘴孔，若干个所述喷嘴孔均位于所述引射管内，且若干个所述喷嘴孔位于所述喷嘴上背向所述空气进口的一侧。
在本方案中，采用上述结构形式，通过在引射管中靠近空气进口一端的外表面开设有连接口，将喷嘴安装设置在引射管的连接口，喷嘴上的若干个喷嘴孔位于引射管内，使得外部的杂质不会掉落喷嘴上；同时，若干个喷嘴孔在喷射出燃气时，燃气将不会与外部的杂质产生接触，使得外部的杂质不会与喷出的燃气接触而带入至引射管内，有效避免了杂质进入引射管内，实现引射管内不会发生堵塞现象。同时，将喷嘴安装设置在连接口上，安装设置方便，且结构简单，成本低。
较佳地，若干个所述喷嘴孔的出口朝向不同。
在本方案中，采用上述结构形式，使得燃气气流与引射进入的空气混合更加均匀，实现燃烧更加充分，且烟气少。
较佳地，所述喷嘴孔的数量为三个，其中一个所述喷嘴孔位于另外两个所述喷嘴孔的中间，且该所述喷嘴孔的中心线与所述引射管中心线重合，另外两个所述喷嘴孔的中心线分别与所述引射管的两侧内壁面之间具有夹角。
在本方案中，采用上述结构形式，使得两边的喷嘴孔喷射出的燃气与引射管的内壁面碰撞，进一步加强了燃气气流与引射进入的空气混合更加均匀，实现燃烧更加充分，且烟气更加少。
较佳地，所述喷嘴上具有凸起部，所述凸起部的一端连接于所述喷嘴朝向所述空气进口的一侧，所述凸起部的另一端朝向靠近所述空气进口的方向延伸凸起。
在本方案中，采用上述结构形式，通过凸起部将会与进入引射管内的空气接触并将空气进行分割，将更好地实现空气与喷嘴孔喷射出的燃气进行混合，进一步提高了燃烧更加充分，且烟气更加少。
较佳地，所述凸起部的形状呈锥体。
在本方案中，采用上述结构形式，结构简单，加工制造方便。
较佳地，所述喷嘴包括喷嘴座和连接接头，所述喷嘴座可拆卸地连接于所述连接口并位于所述引射管内，若干个所述喷嘴孔位于所述喷嘴座上，所述连接接头位于所述引射管外，且所述连接接头可拆卸地连接于所述喷嘴座上。
在本方案中，采用上述结构形式，采用可拆卸连接方式，安装连接方便，且便于对喷嘴座和连接接头进行维护和更换。同时，通过连接接头便于与外部的管路相连接。
较佳地，所述引射管中具有所述空气进口的端部的形状呈喇叭状。
在本方案中，采用上述结构形式，通过喇叭状设置将大大增加外部的空气进入至引射管内，从而保证燃烧更加充分。
一种灶具，其特点在于，其包括如上所述的引射管装置。
在本方案中，采用上述结构形式，将喷嘴安装设置在引射管的连接口，使得喷嘴孔位于引射管内，使得外部的杂质不会掉落喷嘴上，且外部的杂质不会与喷出的燃气接触，有效避免了杂质进入引射管内，实现引射管内不会发生堵塞现象。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：
本发明的引射管装置及包含其的灶具，将喷嘴安装设置在引射管的连接口，使得喷嘴孔位于引射管内，使得外部的杂质不会掉落喷嘴上，且外部的杂质不会与喷出的燃气接触，有效避免了杂质进入引射管内，实现引射管内不会发生堵塞现象。
附图说明
图1为本发明实施例的引射管装置的结构示意图。
图2为本发明实施例的引射管装置的另一结构示意图。
图3为本发明实施例的引射管装置的喷嘴的结构示意图。
图4为本发明实施例的引射管装置的喷嘴的另一结构示意图。
图5为本发明实施例的引射管装置的喷嘴的内部结构示意图。
附图标记说明：
引射管1
空气进口11
连接口12
喷嘴2
喷嘴孔21
凸起部22
喷嘴座23
连接接头24
具体实施方式
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明实施例的引射管装置包括引射管1和喷嘴2，引射管1的端部具有空气进口11，引射管1中靠近空气进口11一端的外表面开设有连接口12，喷嘴2连接于连接口12并嵌设于引射管1内，喷嘴2上具有若干个喷嘴孔21，若干个喷嘴孔21均位于引射管1内，且若干个喷嘴孔21位于喷嘴2上背向空气进口11的一侧。
通过在引射管1中靠近空气进口11一端的外表面开设有连接口12，将喷嘴2安装设置在引射管1的连接口12，喷嘴2上的若干个喷嘴孔21位于引射管1内，使得外部的杂质不会掉落喷嘴2上；同时，若干个喷嘴孔21在喷射出燃气时，燃气将不会与外部的杂质产生接触，使得外部的杂质不会与喷出的燃气接触而带入至引射管1内，有效避免了杂质进入引射管1内，实现引射管1内不会发生堵塞现象。同时，将喷嘴2安装设置在连接口12上，安装设置方便，且结构简单，成本低。
引射管1中具有空气进口11的端部的形状呈喇叭状。通过喇叭状设置将大大增加外部的空气进入至引射管1内，从而保证燃烧更加充分。
若干个喷嘴孔21的出口朝向不同。若干个喷嘴孔21在喷射出燃气时，通过若干个喷嘴孔21的出口朝向不同，使得燃气气流与引射进入的空气混合更加均匀，实现燃烧更加充分，且烟气少。
在本实施例中，喷嘴孔21的数量为三个，其中一个喷嘴孔21位于另外两个喷嘴孔21的中间，且该喷嘴孔21的中心线与引射管1中心线重合，另外两个喷嘴孔21的中心线分别与引射管1的两侧内壁面之间具有夹角。位于中间位置的喷嘴孔21的中心线与引射管1中心线重合，两边的喷嘴孔21分别于引射管1的两侧内壁面之间具有夹角，使得两边的喷嘴孔21喷射出的燃气与引射管1的内壁面碰撞，进一步加强了燃气气流与引射进入的空气混合更加均匀，实现燃烧更加充分，且烟气更加少。
喷嘴2上具有凸起部22，凸起部22的一端连接于喷嘴2朝向空气进口11的一侧，凸起部22的另一端朝向靠近空气进口11的方向延伸凸起。外部的空气将通过空气进口11进入至引射管1内并会与喷嘴2朝向空气进口11的一侧产生接触，通过凸起部22将会与进入引射管1内的空气接触并将空气进行分割，将更好地实现空气与喷嘴孔21喷射出的燃气进行混合，进一步提高了燃烧更加充分，且烟气更加少。
在本实施例中，凸起部22的形状呈锥体。结构简单，加工制造方便。当然，在其他实施例中，凸起部22的形状也可以呈凹凸不平的其他形状，凸起部22的具体形状和数量可以不做限定。
喷嘴2包括喷嘴座23和连接接头24，喷嘴座23可拆卸地连接于连接口12并位于引射管1内，若干个喷嘴孔21位于喷嘴座23上，连接接头24位于引射管1外，且连接接头24可拆卸地连接于喷嘴座23上。若干个喷嘴孔21和凸起部22都加工设置在喷嘴座23上，喷嘴座23与引射管1、喷嘴座23与连接接头24之间都采用可拆卸连接方式，安装连接方便，且便于对喷嘴座23和连接接头24进行维护和更换。同时，通过连接接头24便于与外部的管路相连接。
本发明实施例还公开了一种灶具，该灶具包括如上所述的引射管装置。将喷嘴2安装设置在引射管1的连接口12，喷嘴2上的若干个喷嘴孔21位于引射管1内，使得外部的杂质不会掉落喷嘴2上；同时，若干个喷嘴孔21在喷射出燃气时，燃气将不会与外部的杂质产生接触，使得外部的杂质不会与喷出的燃气接触而带入至引射管1内，有效避免了杂质进入引射管1内，实现引射管1内不会发生堵塞现象。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
