一种焚烧炉用螺旋给料机金属结构件
技术领域
本实用新型涉及焚烧炉设备技术领域，具体为一种焚烧炉用螺旋给料机金属结构件。
背景技术
焚烧炉按焚烧室分类可分为：单室焚烧炉、多室焚烧炉；而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式、交流式和二次流式，而焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备；其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，使用焚烧炉使需要输送燃料，这就需要螺旋给料机，但现有的焚烧炉用螺旋给料机金属结构件在没有输送原料时，也一直打开焚烧炉，这样使一部分的热量散失，导致燃料的利用率降低，需要更多的燃料进行投放，这样造成了不必要的浪费，增加了燃烧成本，降低了工厂的利润空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉用螺旋给料机金属结构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉用螺旋给料机金属结构件，包括焚烧炉主体、限位组件、送料管、螺旋给料杆、传动组件、第一进料口、电机和支撑架，所述焚烧炉主体的一侧顶端外壁上固定有限位组件；
所述限位组件包括第二进料口、滑槽、挡板、滑块、限位槽、安装槽、拉杆、弹簧和限位块，所述焚烧炉主体的一侧顶端外壁上开设有第二进料口，所述第二进料口的一侧内壁上安装有挡板，所述挡板的两侧外壁上均焊接固定有滑块，所述第二进料口的一侧内壁上对应滑块开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上安装有限位块，所述安装槽的一侧内壁上滑动连接有拉杆，且拉杆的一端焊接于限位块，所述限位块的一侧外壁上焊接固定有弹簧，且弹簧的另一端焊接于安装槽的内壁上，所述滑块的一侧外壁上对应限位块开设有限位槽，所述焚烧炉主体的一侧外壁上贯通连接有送料管，所述送料管的一侧内壁上固定有传动组件；
所述传动组件包括第一齿轮、转动杆、第二齿轮、蜗轮、支撑杆、转动口、转轴、第三齿轮和齿条，所述送料管的一侧内壁上安装有螺旋给料杆，所述螺旋给料杆的一侧外壁上焊接固定有第一齿轮，所述送料管位于第一齿轮上方的内壁上转动连接有转动杆，所述送料管位于挡板一侧的内壁上焊接固定有支撑杆，且转动杆转动连接于支撑杆的内部，所述转动杆的一侧外壁上对应第一齿轮焊接固定有第二齿轮，所述转动杆的一侧外壁上焊接固定有蜗轮，所述送料管位于支撑杆上方的内壁上开设有转动口，所述转动口的一侧内壁上转动连接有转轴，所述转轴的一侧外壁上对应蜗轮焊接固定有第三齿轮，所述挡板的一侧外壁上对应第三齿轮焊接固定有齿条。
进一步的，所述送料管的顶端一侧外壁上贯通连接有第一进料口。
进一步的，所述送料管的一侧外壁上螺栓安装有电机，且电机的输出轴一端焊接于螺旋给料杆的外壁上。
进一步的，所述送料管与电机的底端外壁上安装有支撑架。
进一步的，所述限位块的形状为梯形。
进一步的，所述转轴与转动口的转动连接处安装有轴承。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，采用了限位装置和传动装置，这样可以是焚烧炉在输送燃料时，进行打开，在未输送燃料进行时进行关闭，减少不必要的热量散失，提高了燃料的利用率，使用较少的燃料达到指定的效果，降低燃烧成本，这样可以间接的增加工厂的利润空间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型的主视剖切结构示意图；
图3是本实用新型图2中A区域的结构放大图；
图4是本实用新型的侧视剖切结构示意图；
图中：1、焚烧炉主体；2、限位组件；3、送料管；4、螺旋给料杆；5、传动组件；6、第一进料口；7、电机；8、支撑架；21、第二进料口；22、滑槽；23、挡板；24、滑块；25、限位槽；26、安装槽；27、拉杆；28、弹簧；29、限位块；51、第一齿轮；52、转动杆；53、第二齿轮；54、蜗轮；55、支撑杆；56、转动口；57、转轴；58、第三齿轮；59、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焚烧炉用螺旋给料机金属结构件，包括焚烧炉主体1、限位组件2、送料管3、螺旋给料杆4、传动组件5、第一进料口6、电机7和支撑架8，焚烧炉主体1的一侧顶端外壁上固定有限位组件2；限位组件2包括第二进料口21、滑槽22、挡板23、滑块24、限位槽25、安装槽26、拉杆27、弹簧28和限位块29，焚烧炉主体1的一侧顶端外壁上开设有第二进料口21，第二进料口21的一侧内壁上安装有挡板23，挡板23的两侧外壁上均焊接固定有滑块24，第二进料口21的一侧内壁上对应滑块24开设有滑槽22，滑槽22的一侧内壁上开设有安装槽26，安装槽26的一侧内壁上安装有限位块29，安装槽26的一侧内壁上滑动连接有拉杆27，且拉杆27的一端焊接于限位块29，限位块29的一侧外壁上焊接固定有弹簧28，且弹簧28的另一端焊接于安装槽26的内壁上，滑块24的一侧外壁上对应限位块29开设有限位槽25，焚烧炉主体1的一侧外壁上贯通连接有送料管3，送料管3的一侧内壁上固定有传动组件5；传动组件5包括第一齿轮51、转动杆52、第二齿轮53、蜗轮54、支撑杆55、转动口56、转轴57、第三齿轮58和齿条59，送料管3的一侧内壁上安装有螺旋给料杆4，螺旋给料杆4的一侧外壁上焊接固定有第一齿轮51，送料管3位于第一齿轮51上方的内壁上转动连接有转动杆52，送料管3位于挡板23一侧的内壁上焊接固定有支撑杆55，且转动杆52转动连接于支撑杆55的内部，转动杆52的一侧外壁上对应第一齿轮51焊接固定有第二齿轮53，转动杆52的一侧外壁上焊接固定有蜗轮54，送料管3位于支撑杆55上方的内壁上开设有转动口56，转动口56的一侧内壁上转动连接有转轴57，转轴57的一侧外壁上对应蜗轮54焊接固定有第三齿轮58，挡板23的一侧外壁上对应第三齿轮58焊接固定有齿条59；送料管3的顶端一侧外壁上贯通连接有第一进料口6，方便燃料的投放；送料管3的一侧外壁上螺栓安装有电机7，且电机7的输出轴一端焊接于螺旋给料杆4的外壁上，为螺旋给料杆4和传动组件5提供动力；送料管3与电机7的底端外壁上安装有支撑架8，增加送料管3的稳定性；限位块29的形状为梯形，方便对挡板23进行限位，避免挡板23向下滑动；转轴57与转动口56的转动连接处安装有轴承，方便转动第三齿轮58；该焚烧炉用螺旋给料机金属结构件首先启动电机7使送料管3内的螺旋给料杆4进行转动，然后带动了第一齿轮51进行转动，从而带动了转动杆52上的第二齿轮53进转动，这样可以使蜗轮54带动第三齿轮58进行转动，然后通过齿条59使挡板23上的滑块24沿着第二进料口21上的滑槽22进行移动，直至使滑块24去挤压限位块29，使限位块29挤入安装槽26的内部，然后继续升高，使限位块29在拉杆27和弹簧28的作用下进入限位槽25，然后进行卡合限位，使挡板23进行固定，此时向第一进料口6投放燃料，然后在螺旋给料杆4进入焚烧炉主体1的内部，在投放结束后，拉开拉杆27使限位块29离开限位槽25的范围内，此时挡板23在重力的作用下，重新关闭焚烧炉主体1。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
