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一种锅炉给料装置

2021-03-16 15:42:21

一种锅炉给料装置

  技术领域

  本实用新型涉及锅炉给料的领域,尤其涉及一种锅炉给料装置。

  背景技术

  炉前给料设备是发电厂的关键设置,炉前给料设备设计和选择的好坏,直接影响锅炉运行稳定性和安全性,影响锅炉发电的效率。现有的锅炉通常设计有主给料口和备用给料口,日常中主给料口用于发电投料,备用给料口用于工作异常时,投入备用煤防止锅炉熄火或锅炉功率不足,备用给料口通常闭合不使用,造成日常工作中给料过于集中,锅炉燃烧效率不高。

  发明内容

  为解决上述技术问题,提供一种多点进料的锅炉给料装置,以提高给料效率和锅炉燃烧效率。

  一种锅炉给料装置,包括主给料器、备用给料器和双向给料器,所述锅炉设有主给料口和备用给料口,所述主给料器的输出端与双向给料器的输入端连通,所述双向给料器的不同输出端分别与所述主给料口和备用给料口连通,所述备用给料器的输出端与备用给料口连通。

  优选的,所述备用给料器包括左侧给料器和右侧给料器,所述备用给料口包括设置在锅炉左右两侧的左给料口和右给料口,所述双向给料器左侧的输出端和所述左侧给料器的输出端分别与所述左给料口连通;所述双向给料器右侧的输出端和所述右侧给料器的输出端分别与所述右给料口连通;所述双向给料器中部的下端设有主输出端,所述主输出端与所述主给料口连通。

  优选的,所述双向给料器包括输送管、驱动装置、主轴、第一螺旋刀片和第二螺旋刀片,所述驱动装置设置在所述输送管一端,所述驱动装置的输出端与主轴连接,所述主轴安装在所述输送管内,所述双向给料器输入端下侧的主轴左右两侧分别设置有第一螺旋刀片和第二螺旋刀片,第一螺旋刀片和第二螺旋刀片的螺旋方向相反,所述主输出端设置在所述第一螺旋刀片和第二螺旋刀片相连处下侧的输送管上。

  优选的,所述左侧给料器包括驱动器、旋转主轴和第三螺旋刀片,所述驱动器输出端与所述旋转主轴连接,所述旋转主轴上设置有第三螺旋刀片。

  优选的,所述备用给料器的输出端设置在所述备用给料口上侧,与所述备用给料口连通的双向给料器输出端设置在所述备用给料器输出端的上侧。

  优选的,本实用新型还包括物料储存仓,所述物料储存仓的输出端与所述主给料器的输入端连接。

  优选的,本实用新型还包括清堵机,所述物料储存仓的输出端与所述清堵机输入端连接,所述清堵机输出端与所述主给料器的输入端连接。

  优选的,本实用新型还包括备用煤仓,所述备用煤仓的输出端与所述备用给料器的输入端连接。

  与现有技术相比本实用新型的有益效果为:1. 物料如可燃烧污泥、煤等从主给料器的输出端进入双向给料器,双向给料器将物料分别输送到主给料口和所述备用给料口,物料通过主给料口和备用给料口分散到锅炉不同输入口,避免主给料口给料量过大,物料进入锅炉会吸收大量的热量,从而避免锅炉落料点的温度降低,避免锅炉内床温波动;2.加大锅炉的负荷适应能力,提高燃烧燃烧效率,使物料燃烧充分,降低灰渣含碳量,提高锅炉热效率;3.在日常工作中使用备用给料口进给给料提高设备的使用效率;4.双向给料器通过主输出端和左右两侧的输出端分别向左给料口、右给料口和主给料口输送物料,分散给料,以提高物料的燃烧效率;5. 双向给料器左侧的输出端和左侧给料器的输出端分别与左给料口连通,左给料口中可以通入物料或备用煤,在提高左给料口的利用率的同时,仍然可以通过备用煤应对紧急情况;6.螺旋方向相反的第一螺旋刀片和第二螺旋刀片推动物料朝输送管两侧输送,其中一部分物料从下端的主输出端进入主给料口,从而将物料分三路输送,第一螺旋刀片和第二螺旋刀片旋转的过程中还对物料进行挤压和破碎,防止物料结块,以提高物料燃烧效率。

  附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图;

  图2是本实用新型的框线图。

  附图中标记:1-主给料口,11-主给料器,13-主给料器的输出端,14-主给料器的输入端,2-左给料口,21-左侧给料器,23-第三螺旋刀片,24-旋转主轴,25-驱动器,3-右给料口,31-右侧给料器,4-双向给料器,41-主轴,42-驱动装置,43-第一螺旋刀片,44-第二螺旋刀片,45-输送管,5-物料储存仓,6-清堵机,7-备用煤仓。

  具体实施例

  下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

  一种锅炉给料装置,如图1所示,包括主给料器11、备用给料器和双向给料器4,所述锅炉设有主给料口1和备用给料口,主给料器的输出端13与双向给料器的输入端连通,所述双向给料器的不同输出端分别与所述主给料口1和备用给料口连通,所述备用给料器的输出端与备用给料口连通。物料如可燃烧污泥、煤等从主给料器1的输出端进入双向给料器4,双向给料器4将物料分别输送到主给料口1和所述备用给料口,物料通过主给料口和备用给料口分散到锅炉不同输入口,避免主给料口给料量过大,物料进入锅炉会吸收大量的热量,从而避免锅炉落料点的温度降低,避免锅炉内床温波动,从而加大锅炉的负荷适应能力,提高燃烧燃烧效率,使物料燃烧充分,降低灰渣含碳量,提高锅炉热效率;在日常工作中使用备用给料口进给给料提高设备的使用效率。

  所述备用给料器可以包括左侧给料器21和右侧给料器31,如图2所示,所述备用给料口包括设置在锅炉左右两侧的左给料口2和右给料口3,双向给料器4左侧的输出端和左侧给料器21的输出端分别与左给料口2连通,左给料口2中可以通入物料或备用煤,在提高左给料口2的利用率的同时,仍然可以通过备用煤应对紧急情况;双向给料器4右侧的输出端和右侧给料器31的输出端分别与所述右给料口3连通,右给料口3中可以通往物料或备用煤,在提高右给料口3的利用率的同时,仍然可以通过备用煤应对紧急情况;双向给料器4中部的下端设有主输出端,所述主输出端与所述主给料口1连通。双向给料器可以通过主输出端和左右两侧的输出端分别向左给料口2、右给料口3和主给料口1输送物料,分散给料,以提高物料的燃烧效率。

  双向给料器4可以包括输送管45、驱动装置42、主轴41、第一螺旋刀片43和第二螺旋刀片44,驱动装置42设置在输送管45一端,驱动装置42的输出端与主轴41连接,主轴41安装在输送管45内,双向给料器4输入端下侧的主轴41左右两侧分别设置有螺旋方向相反的第一螺旋刀片43和第二螺旋刀片44,所述主输出端设置在第一螺旋刀片43和第二螺旋刀片44相连处下侧的输送管上。驱动装置42驱动主轴41旋转,主轴41带动第一螺旋刀片43和第二螺旋刀片44旋转,螺旋方向相反的第一螺旋刀片43和第二螺旋刀片44推动物料朝输送管45两侧输送,其中一部分物料从下端的主输出端进入主给料口,从而将物料分三路输送,第一螺旋刀片43和第二螺旋刀片44旋转的过程中还对物料进行挤压和破碎,防止物料结块,以提高物料燃烧效率。

  所述左侧给料器21可以包括驱动器25、旋转主轴24和第三螺旋刀片23,驱动器25输出端与旋转主轴24连接,旋转主轴24上设置有第三螺旋刀片23,驱动器25驱动旋转主轴24旋转,旋转主轴带动第三螺旋刀片旋转23,第三螺旋刀片23推动物料向左侧给料器的输出端移动,同时第三螺旋刀片23在旋转的同时可对物料进行挤压和破碎。所述主给料器和右侧给料器可以采用与左侧给料器相同的结构。

  所述备用给料器的输出端可以设置在所述备用给料口上侧,与所述备用给料口连通的双向给料器4输出端设置在所述备用给料器输出端的上侧,将所述双向给料器输出端安装在备用给料器输出端的上侧,两个输出端连通,从而将所述备用给料器的输出端、所述双向给料器输出端和备用给料口连通。

  本实用新型还可以包括物料储存仓5,如图2所示,物料储存仓5的输出端与所述主给料器的输入端14连接,物料储存仓5为主给料器11提供物料。

  本实用新型还可以包括清堵机6,物料储存仓5的输出端与清堵机6的输入端连接,清堵机6的输出端与主给料器11的输入端连接,所述清堵机用于防止物料堆结,从而为主给料器持续提供物料。

  本实用新型还可以包括括备用煤仓7,备用煤仓7的输出端与所述备用给料器的输入端连接,备用煤仓7用于存储备用煤,在正常工作时,备用煤仓和备用给料器处于关闭状态,主给料器或物料出现异常时,备用煤仓和备用给料器工作为锅炉持续提供燃烧,防止锅炉熄火。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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