一种新型环保的垃圾焚烧用设备
技术领域
本发明属于垃圾焚烧技术领域，尤其涉及一种新型环保的垃圾焚烧用设备。
背景技术
垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是不被需要或无用的固体、流体物质，是物质循环的重要环节，垃圾长时间堆积不仅会散发臭气和异味，污染环境和水体，而且会滋生大量的细菌和病毒，甚至有发生爆炸事故的危险，在人口密集的区域，垃圾不仅破坏了环境，而且不利于周边居住人的身体健康。
垃圾处理是一个令人头疼的问题，常见的垃圾处理的做法是收集后在堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，但是堆填式的垃圾处理不但会污染地下水、发出臭味，而且随着土地资源的逐年缩减，可供堆填的面积也越来越少，而焚化虽然能极大的减少堆填面积，但是不可避免会产生烟雾颗粒和有毒气体，从而污染了空气环境。
基于上述技术问题，需要对现有技术中的垃圾焚烧过程进行改进，以达到保护环境的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型环保的垃圾焚烧用设备，以解决现有技术中垃圾焚烧时容易产生大量的烟雾颗粒和有毒气体，不利于环境和人体健康的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种新型环保的垃圾焚烧用设备，所述垃圾焚烧用设备包括支撑底板，所述支撑底板的底部安装有滚动组件，支撑底板上表面的一侧安装有推动组件，所述支撑底板的上表面设有垃圾粉碎箱和垃圾焚烧箱，所述垃圾焚烧箱的底部固定有支撑腿，所述垃圾粉碎箱和垃圾焚烧箱之间通过出料通道相连接；
所述垃圾粉碎箱的顶部设有进料口，所述进料口的顶部安装有防出料机构，所述防出料机构的下方设有压平机构；
所述垃圾粉碎箱的内部依次安装有多次粉碎机构和出料机构，所述出料机构与出料通道相对应；
所述垃圾焚烧箱内部的底端设有焚烧机构，所述焚烧机构和出料通道相对应，所述焚烧机构的上方设有净化出气机构。
作为本发明进一步的方案：所述滚动组件包括车轮安装架，所述车轮安装架安装在所述支撑底板的底部，所述车轮安装架中转动安装有车轮；
所述推动组件包括安装座，所述安装座安装在所述支撑底板上表面的一侧，所述安装座中安装有扶手，所述扶手的顶部套设固定有握把。
作为本发明进一步的方案：所述进料口的顶部设有防出料机构；
所述防出料机构包括两个对称安装在所述进料口内部的进料板，所述进料板的底端设有弹簧与所述垃圾粉碎箱的内壁相连，所述进料口的顶部固定有限位板，所述限位板位于进料板的上方。
作为本发明进一步的方案：所述压平机构包括电机，所述电机安装在所述垃圾粉碎箱的外壁上，所述电机的输出轴上套设有第一齿轮，所述第一齿轮的后侧设有与第一齿轮连续啮合的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮中固定有转轴，两个转轴转动安装在所述垃圾粉碎箱中，所述转轴上套设固定有压辊。
作为本发明进一步的方案：所述多次粉碎机构包括一组相对转动的第一粉碎辊和一组相对转动的第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均固定有粉碎齿，所述第一粉碎辊上的粉碎齿以及第二粉碎辊上的粉碎齿均相互交错吻合；
所述第一粉碎辊和压辊相互平行，所述第二粉碎辊和第一粉碎辊相互垂直；
所述第一粉碎辊和第二粉碎辊之间设有导料板。
作为本发明进一步的方案：所述出料机构包括自动伸缩杆，所述自动伸缩杆固定在所述垃圾粉碎箱的内壁上，所述自动伸缩杆的顶部固定有推料板，所述推料板和出料通道相对应。
作为本发明进一步的方案：所述焚烧机构包括焚烧网和燃烧器，所述焚烧网位于出料通道的下方，所述燃烧器位于焚烧网的上方；
所述焚烧网的底部设有除渣口，所述除渣口上安装有单向阀。
作为本发明进一步的方案：所述净化出气机构包括砂滤层，所述砂滤层安装在所述焚烧机构的上方，所述砂滤层的上方安装有集烟罩，所述集烟罩与出烟口相连通，所述出烟口位于所述垃圾焚烧箱的顶部；
所述集烟罩的内部安装有左右交错的折流板，所述集烟罩的外壁上安装有换热管，所述垃圾焚烧箱的一侧设有进水管与换热管的进水口相连，垃圾焚烧箱的另一侧设有出水管与换热管的出水口相连；
所述出烟口的内部安装有后置吸附层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型环保的垃圾焚烧用设备，可用于垃圾处理，针对垃圾处理时会排出有毒烟气的问题，特别在垃圾焚烧箱之间设置有垃圾粉碎箱，能对垃圾进行充分的粉碎处理，使得垃圾在焚烧时更充分，减少了焚烧不充分时会产生的残余垃圾，并在焚烧机构的上方设置净化出气机构，能对燃烧时产生的烟气进行充分的净化处理，达到保护环境和周围居住人身体健康的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为新型环保的垃圾焚烧用设备的结构示意图。
图2为新型环保的垃圾焚烧用设备中垃圾粉碎箱的正面剖视图。
图3为新型环保的垃圾焚烧用设备中防出料机构的放大结构示意图。
图4为新型环保的垃圾焚烧用设备中压平机构的俯视图。
图5为新型环保的垃圾焚烧用设备中第一粉碎辊的俯视图。
图6为新型环保的垃圾焚烧用设备中垃圾焚烧箱的正面剖视图。
图7为新型环保的垃圾焚烧用设备中换热管的结构示意图。
图中：1-支撑底板，2-安装座，3-扶手，4-握把，5-车轮安装架，6-车轮，7-垃圾粉碎箱，8-进料口，9-限位板，10-进料板，11-弹簧，12-电机，13-第一齿轮，14-第二齿轮，15-转轴，16-压辊，17-第一粉碎辊，18-粉碎齿，19-导料板，20-第二粉碎辊，21-自动伸缩杆，22-推料板，23-出料通道，24-垃圾焚烧箱，25-支撑腿，26-焚烧网，27-燃烧器，28-除渣口，29-砂滤层，30-集烟罩，31-折流板，32-出烟口，33-后置吸附层，34-进水管，35-换热管，36-出水管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
如图1所示，本发明实施例提供了一种新型环保的垃圾焚烧用设备，所述垃圾焚烧用设备包括支撑底板1，所述支撑底板1的底部安装有滚动组件，支撑底板1上表面的一侧安装有推动组件，所述支撑底板1的上表面设有垃圾粉碎箱7和垃圾焚烧箱24，所述垃圾焚烧箱的底部固定有支撑腿25，所述垃圾粉碎箱7和垃圾焚烧箱24之间通过出料通道23相连接；所述垃圾粉碎箱7的顶部设有进料口8，所述进料口8的顶部安装有防出料机构，所述防出料机构的下方设有压平机构；所述垃圾粉碎箱7的内部依次安装有多次粉碎机构和出料机构，所述出料机构与出料通道23相对应；所述垃圾焚烧箱24内部的底端设有焚烧机构，所述焚烧机构和出料通道23相对应，所述焚烧机构的上方设有净化出气机构。
该新型环保的垃圾焚烧用设备，可用于垃圾处理，针对垃圾处理时会排出有毒烟气的问题，特别在垃圾焚烧箱24之间设置有垃圾粉碎箱7，能对垃圾进行充分的粉碎处理，使得垃圾在焚烧时更充分，减少了焚烧不充分时会产生的残余垃圾，并在焚烧机构的上方设置净化出气机构，能对燃烧时产生的烟气进行充分的净化处理，达到保护环境和周围居住人身体健康的目的。
在使用时，通过推动组件和滚动组件相配合，将该设备移动到垃圾堆积的区域，将垃圾通过进料口8投入垃圾粉碎箱7的内部，垃圾依次经过压平机构和多次粉碎机构被粉碎成小尺寸后启动出料机构，利用出料机构带动垃圾移动到垃圾焚烧箱24中的焚烧机构中，启动焚烧机构处理后，产生的烟气经过净化出气机构处理后再排出，能得到较为干净的废气。
如图2～3所示，本发明实施例中，所述进料口8的顶部设有防出料机构；所述防出料机构包括两个对称安装在所述进料口8内部的进料板10，所述进料板10的底端设有弹簧11与所述垃圾粉碎箱7的内壁相连，所述进料口8的顶部固定有限位板9，所述限位板9位于进料板10的上方。
将垃圾通过进料口8投入时，两个进料板10受到垃圾向下的压力，弹簧11被压缩，垃圾通过两个进料板10之间的缝隙通过进料口8的压平机构进入垃圾粉碎箱7中，垃圾进料完成后，弹簧11受到的压力逐渐减少至消失，弹簧11在回弹时带动进料板10上转回到原始位置，限位板9能对进料板10的转动进行限制，防止垃圾溅出。
如图4所示，本发明实施例中，所述压平机构包括电机12，所述电机12安装在所述垃圾粉碎箱7的外壁上，所述电机12的输出轴上套设有第一齿轮13，所述第一齿轮13的后侧设有与第一齿轮13连续啮合的第二齿轮14，所述第一齿轮13和第二齿轮14中固定有转轴15，两个转轴15转动安装在所述垃圾粉碎箱7中，所述转轴15上套设固定有压辊16。
启动电机12，电机12带动第一齿轮13和第二齿轮14相对转动，垃圾进入两个压辊16之间，在通过转轴15带动压辊16转动时，能利用压辊16对垃圾进行碾压处理，排走垃圾间的空气缝隙，将垃圾压平，更有利于后续的粉碎过程。
如图5所示，本发明实施例中，所述多次粉碎机构包括一组相对转动的第一粉碎辊17和一组相对转动的第二粉碎辊20，所述第一粉碎辊17和第二粉碎辊20上均固定有粉碎齿18，所述第一粉碎辊17上的粉碎齿18以及第二粉碎辊20上的粉碎齿18均相互交错吻合；所述第一粉碎辊17和压辊16相互平行，所述第二粉碎辊20和第一粉碎辊17相互垂直；所述第一粉碎辊17和第二粉碎辊20之间设有导料板19。
垃圾被压平处理后依次经过第一粉碎辊17和第二粉碎辊20，分别利用第一粉碎辊17上的粉碎齿18和第二粉碎辊20上的粉碎齿18对垃圾进行粉碎处理，第一粉碎辊17和压辊16相互平行，方便对平整的片状垃圾进行第一次粉碎处理，第一次粉碎完成后在导料板19的作用下进入两个第二粉碎辊20中，进行二次粉碎，能得到小尺寸的垃圾，方便焚烧。
进一步的，所述出料机构包括自动伸缩杆21，所述自动伸缩杆21固定在所述垃圾粉碎箱7的内壁上，所述自动伸缩杆21的顶部固定有推料板22，所述推料板22和出料通道23相对应。
启动自动伸缩杆21伸长，自动伸缩杆21带动推料板22进行移动，推料板22能带动垃圾向出料通道23处移动，通过出料通道23进入垃圾焚烧箱24中进行焚烧。
如图6所示，本发明实施例中，所述焚烧机构包括焚烧网26和燃烧器27，所述焚烧网26位于出料通道23的下方，所述燃烧器27位于焚烧网26的上方；所述焚烧网26的底部设有除渣口28，所述除渣口28上安装有单向阀。
垃圾通过出料通道23被推入到焚烧网26的上表面，将燃烧器27打开后即可对焚烧网26上的垃圾进行焚烧处理，焚烧后产生的灰烬在除渣口28的作用下被收集排出，燃烧所需要的燃料和新鲜空气的输入设备未画出，其属于燃烧必备的部件，在此不再赘述。
如图7所示，本发明实施例中，所述净化出气机构包括砂滤层29，所述砂滤层29安装在所述焚烧机构的上方，所述砂滤层29的上方安装有集烟罩30，所述集烟罩30与出烟口32相连通，所述出烟口32位于所述垃圾焚烧箱24的顶部；所述集烟罩30的内部安装有左右交错的折流板31，所述集烟罩30的外壁上安装有换热管35，所述垃圾焚烧箱24的一侧设有进水管34与换热管35的进水口相连，垃圾焚烧箱24的另一侧设有出水管36与换热管35的出水口相连；所述出烟口32的内部安装有后置吸附层33。
焚烧时产生的烟气经过砂滤层29能除去其中大粒径的烟雾颗粒，在经过集烟罩30时，通过进水管34向换热管35中注入冷水，冷水在换热管35中流动时与高温烟气进行热交换，冷水升温后从出水管36排出，降温后的烟气再经过后置吸附层33排出，能吸附烟气中的细小粒子，再一步达到净化的目的。
实施例2
如图1所示，本发明提供的再一个实施例中，所述滚动组件包括车轮安装架5，所述车轮安装架5安装在所述支撑底板1的底部，所述车轮安装架5中转动安装有车轮6；所述推动组件包括安装座2，所述安装座2安装在所述支撑底板1上表面的一侧，所述安装座2中安装有扶手3，所述扶手3的顶部套设固定有握把4。
扶手3和握把4方便工作人员进行实例，该设备可在车轮6的滚动下进行移动，提高了该设备的灵活性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
