一种两用型的锅炉加热装置
技术领域
本实用新型涉及米面烘干热力设备技术领域，尤其是一种两用型的锅炉加热装置。
背景技术
目前，在大型的米面加工厂中，由于生产的需要，面条生产出来之后还要经过烘干处理才能进行包装出售，其烘干一般都是在烘干房中进行，在烘干房里面设置的热蒸汽管道中通入热蒸汽，进而对烘干房进行加热，相当于暖气片供热一样的道理，通常热源蒸汽都是采用锅炉加热来产生，现有的蒸汽锅炉一般都是采用燃煤进行燃烧加热，而且一般的添加燃煤的料口都是处在底部，导致锅炉底部添加燃煤的量始终有局限，这就增加了添加燃煤的频率，同时由于现在对于新型颗粒燃料的推广应用，传统的锅炉也需要进行相应的改造才能满足两种燃料的共同使用要求，但是目前还没有一种锅炉加热设备能够很好的满足相关的要求，即既能够满足使用燃煤，又能够很方便的切换到新型颗粒燃料的使用要求上。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种两用型的锅炉加热装置，该加热装置设计灵活实用，两种燃料加料方式切换灵活便捷，使得整个设备的改造使用也变得更加灵活。
本实用新型的具体方案是：一种两用型的锅炉加热装置，包括有锅炉本体和设在锅炉本体底部的燃烧腔，燃烧腔底部侧壁上设有燃煤加料口，与燃煤加料口配套设有燃煤盖，在燃烧腔的上部侧壁上设有新燃料入口，新燃料入口配套设有新燃料入口盖，在锅炉本体外部还配套设有可移动式新燃料加料装置，该可移动式新燃料加料装置与新燃料入口对口设置。
进一步的，本实用新型中所述可移动式新燃料加料装置包括有设在锅炉本体外部的轨道和安置在轨道上的新燃料加料装置，新燃料加料装置可在所述轨道上移动，新燃料加料装置的出口端与所述新燃料入口对接，通过上述轨道以及新燃料加料装置的使用，就可以在需要使用新型颗粒燃料的时候，通过轨道将新燃料加料装置推到锅炉本体底部的燃烧腔上对接加料，灵活便捷。
进一步的，本实用新型中所述新燃料加料装置具有底车板，底车板底部装有行走轮，该行走轮在对应轨道上滚动行走；底车板上依次装有下料装置和颗粒料燃烧器且两者之间通过通道连通，颗粒料燃烧器的出口端连接有一根送料管道，该送料管道伸入所述新燃料入口中。
进一步的，本实用新型中所述送料管道的出口端头形状为外圆锥台结构，对应的所述新燃料入口处为内凹陷的圆锥台结构，两者相互匹配。
进一步的，本实用新型中所述下料装置具有箱体，箱体上装有下料斗，箱体内设有送料仓，送料仓的上部对接在下料斗的底部出口处，送料仓的一侧连通装有送料风机，送料仓的另一侧底部与颗粒料燃烧器连通。
进一步的，本实用新型中所述送料仓的内侧壁为倾斜设置，以便于下料斗出来的颗粒燃料能够被送料风机向前吹走。
进一步的，本实用新型中所述底车板的外侧还设有手推车把手，增加了手推车把手是为了切换加料方式的时候，能够很轻松方便的将可移动式新燃料加料装置整体通过轨道推开，要用的时候也能够很方便的推到跟前对接使用。
本实用新型是在现有的设备基础上加以改造，使得新型颗粒燃料在传统锅炉上的使用更加灵活方便，也节约了厂家购置新型设备的经营成本，两种方式的使用切换也更加灵活。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图；
图2是本实用新型的主剖结构示意图；
图3是图2中K处放大结构示意图。
图中：1—轨道,2—手推车把手，3—箱体，4—下料斗，5—颗粒料燃烧器，6—锅炉本体，7—底车板，8—送料风机，9—燃烧腔，10—燃煤加料口，11—送料仓，12—行走轮，13—新燃料入口，14—送料管道。
具体实施方式
参见图1-图3，本实用新型是一种两用型的锅炉加热装置，包括有锅炉本体6和设在锅炉本体底部的燃烧腔9，燃烧腔底部侧壁上设有燃煤加料口10，与燃煤加料口配套设有燃煤盖，在燃烧腔的上部侧壁上设有新燃料入口13，新燃料入口配套设有新燃料入口盖，在锅炉本体外部还配套设有可移动式新燃料加料装置，该可移动式新燃料加料装置与新燃料入口对口设置。
进一步的，本实施例中所述可移动式新燃料加料装置包括有设在锅炉本体外部的轨道1和安置在轨道上的新燃料加料装置，新燃料加料装置可在所述轨道上移动，新燃料加料装置的出口端与所述新燃料入口对接，通过上述轨道以及新燃料加料装置的使用，就可以在需要使用新型颗粒燃料的时候，通过轨道将新燃料加料装置推到锅炉本体底部的燃烧腔上对接加料，灵活便捷。
上述轨道在设置时是对应着新燃料入口设置的，布置在新燃料入口处的下方，这样便于将可移动式新燃料加料装置推过去的时候与新燃料入口快速对接。
进一步的，本实施例中所述新燃料加料装置具有底车板7，底车板底部装有行走轮12，该行走轮在对应轨道上滚动行走；底车板上依次装有下料装置和颗粒料燃烧器5且两者之间通过通道连通，颗粒料燃烧器的出口端连接有一根送料管道14，该送料管道伸入所述新燃料入口13中。
进一步的，本实施例中所述送料管道的出口端头形状为外圆锥台结构，对应的所述新燃料入口处为内凹陷的圆锥台结构，两者相互匹配。
进一步的，本实施例中所述下料装置具有箱体3，箱体上装有下料斗4，箱体内设有送料仓11，送料仓的上部对接在下料斗的底部出口处，送料仓的一侧连通装有送料风机8，送料仓的另一侧底部与颗粒料燃烧器5连通。
进一步的，本实施例中所述送料仓的内侧壁为倾斜设置，以便于下料斗出来的颗粒燃料能够被送料风机向前吹走，并即时进入颗粒料燃烧器中。
进一步的，本实施例中所述底车板的外侧还设有手推车把手2，增加了手推车把手是为了切换加料方式的时候，能够很轻松方便的将可移动式新燃料加料装置整体通过轨道推开，要用的时候也能够很方便的推到跟前对接使用。
本实施例中的设备整体运行过程是这样的：当使用燃煤对锅炉本体进行加热的时候，就需要将可移动式新燃料加料装置通过轨道推开到一边，此时直接通过燃煤加料口直接向燃烧腔中加入燃煤燃烧就可以，但是这种方式通常在燃烧腔中加入煤的量达不到顶部，加不满，导致需要频繁的加煤。
而随着环保要求的提升，新型燃料的推广使用，传统的锅炉就需要进行改造，以便于能够利用新型燃料进行锅炉加热，例如使用锯末颗粒或者是其它的颗粒燃料，这时先将燃煤加料口盖上，将可移动式新燃料加料装置整体通过轨道推过去并将其上的送料管道与新燃料入口对接好，此时通过下料斗将颗粒燃料送入送料仓，并通过送料风机将颗粒燃料吹入颗粒料燃烧器中燃烧，同时将燃烧火焰吹入锅炉本体下方的燃烧腔中，就可以直接对锅炉进行加热了。
上述两种工作方式可以即时推入对接或者是推开分开，灵活切换。
上述过程中的颗粒料燃烧器可以采用市场上常用到的生物质燃烧器，具体型号可以采用廊坊同升防腐设备有限公司生产的系列生物质燃烧机，组装使用就可以，具体使用方法可以参见其使用说明。
通过上述对传统锅炉加热设备的一种改造实用，能够使得两种燃料的不同燃烧方式得以快速简单的进行切换使用，降低了企业的设备购置成本和使用成本，维护起来也非常简单。
