一种整体聚能炉架
技术领域
本实用新型涉及燃气灶领域，具体是一种整体聚能炉架。
背景技术
现有的燃气灶在实际使用过程中，由于锅具搭置在锅支架上来加热，锅与燃烧器之间具有一定的空间间隔，这样燃气燃烧产生的热能除了用来加热锅外，还有相当一部分逸到周围环境中，造成能源浪费；为了解决上述问题，近年国内就出现了一些集热聚能结构安装到燃烧器外周，但是该结构烟气无法顺畅的排出去，导致烟气聚集在锅底到聚能罩的内部空间，从而使得二次空气补充通道补充二次空气阻力加大，补充不进去，使得燃烧器燃烧不完全，热效率下降，同时还会产生一氧化碳等有毒有害气体，因此需要对聚能罩进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种整体聚能炉架，其作用是通过热量加热空气预热通道内的二次空气，能使得燃烧效率提高。
一种整体聚能炉架，包括燃烧器和聚能环，聚能环设置在燃烧器的外围，所述聚能环包括圆环状的上罩体、下罩体以及承托基板，上罩体和下罩体往中心轴线方向下沉倾斜设置，承托基板围设在燃烧器的外周，下罩体放置在承托基板的上端面，上罩体连接在下罩体的上方，并与下罩体以及承托基板构成外端部封闭、内端部开放的空气预热通道，下罩体上靠向外侧边沿开设有若干个用于二次空气进入到空气预热通道的进气口，上罩体的内侧边沿与燃烧器外端面之间构成连通空气预热通道的出气间隙；
该聚能环结构简单，生产成本低，将燃烧器产生的热量集中辐射到锅具底部，提高锅具的加热效率，以及通过热量加热空气预热通道内的二次空气，使燃烧器喷射的燃气与二次空气混合再进行燃烧，能使得燃烧效率提高，燃烧充分，氮氧化物有效降低，节能环保，独立的空气预热通道能够避免二次空气流向火孔时，被烟气、气流以及其他因素影响补充效率。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决：
作进一步说明，所述下罩体的横截面呈平直的倾斜面，上罩体的横截面靠内侧设置有下凹的弧形面，通过弧形面与倾斜面组合构成中部收窄的空气预热通道。
作进一步说明，所述上罩体的外侧边沿向下延伸有上外环壁，下罩体的外侧边沿向上延伸有下外环壁，上外环壁底部开设有级差面，上外环壁通过级差面与下外环壁衔接且上下平滑过渡。
作进一步说明，所述燃烧器的外端面延伸有承托台阶，承托基板安装在承托台阶上。
作进一步说明，所述燃烧器包括炉头以及安装在炉头上端部的分火盖，分火盖的外周面开设有上层主火孔组和下层小火孔组，下层小火孔组的出气端与出气间隙的水平高度一致。
作进一步说明，所述上层主火孔组由多个主火孔组成，下层小火孔组由多个小火孔组成，主火孔和小火孔往外侧向上倾斜设置。
作进一步说明，所述聚能环的上端面沿圆周方向均匀设置有若干个炉架支脚。
作进一步说明，所述上罩体和下罩体为一体式结构。
作进一步说明，所述炉架支脚与上罩体一体式连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种整体聚能炉架，该聚能环结构简单，生产成本低，将燃烧器产生的热量集中辐射到锅具底部，提高锅具的加热效率，以及通过热量加热空气预热通道内的二次空气，使燃烧器喷射的燃气与二次空气混合再进行燃烧，能使得燃烧效率提高，燃烧充分，氮氧化物有效降低，节能环保，独立的空气预热通道能够避免二次空气流向火孔时，被烟气、气流以及其他因素影响补充效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的二次空气流动示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示，一种整体聚能炉架， 包括燃烧器1和聚能环2，聚能环2设置在燃烧器1的外围，所述聚能环2包括圆环状的上罩体3、下罩体4以及承托基板5，上罩体3和下罩体4往中心轴线方向下沉倾斜设置，承托基板5围设在燃烧器1的外周，下罩体4放置在承托基板5的上端面，上罩体3连接在下罩体4的上方，并与下罩体4以及承托基板5构成外端部封闭、内端部开放的空气预热通道6，下罩体4上靠向外侧边沿开设有若干个用于二次空气进入到空气预热通道6的进气口7，所述上罩体3的内侧边沿与燃烧器1外端面之间构成连通空气预热通道6的出气间隙8。
该聚能环结构简单，生产成本低，将燃烧器1产生的热量集中辐射到锅具底部，提高锅具的加热效率，以及通过热量加热空气预热通道6内的二次空气，使燃烧器喷射的燃气与二次空气混合再进行燃烧，能使得燃烧效率提高，燃烧充分，氮氧化物有效降低，节能环保，独立的空气预热通道6能够避免二次空气流向火孔时，被烟气、气流以及其他因素影响补充效率。
经试验，二次空气经过预热，热效率相比没有空气预热通道6的聚能环2提高1.5%左右，而相比没有聚能环设计的燃烧器1热效率提高6%或以上。
所述下罩体4的横截面呈平直的倾斜面41，上罩体3的横截面靠内侧设置有下凹的弧形面31，通过弧形面31与倾斜面41组合构成中部收窄的空气预热通道6；该结构的上罩体3能够将热量集中辐射到锅具的底部，便于排走燃烧后产生的烟气，而且当二次空气通过进气口7进入到空气预热通道6时，中部收窄的空气预热通道6能够压缩二次空气，增加空气预热通道6的内压，在出气间隙8排出时提高出气的速度，较高的内压能够防止烟气通过出气间隙8倒流如空气预热通道6，阻挡二次空气的进入。
所述上罩体3的外侧边沿向下延伸有上外环壁32，下罩体4的外侧边沿向上延伸有下外环壁42，上外环壁32底部开设有级差面33，上外环壁32通过级差面33与下外环壁42衔接且上下平滑过渡；使聚能环2外观线条更加平滑规整，提高空气预热通道6的气密性。
所述燃烧器1的外端面延伸有承托台阶101，承托基板5安装在承托台阶101上，结构简单，安装方便，通过将承托基板5放置到承托台阶101完成安装，而且承托基板5能够遮挡燃烧器1与面板之间的通孔，使灶具更加美观。
所述燃烧器1包括炉头11以及安装在炉头11上端部的分火盖12，分火盖12的外周面开设有上层主火孔组和下层小火孔组，下层小火孔组的出气端122-1与出气间隙8的水平高度一致，该结构能够使二次空气通过出气间隙8排出时即可依次经过下层小火孔组、上层主火孔组，使两层火孔组与二次空气更好混合，提高燃烧效率，减少烟气混入其中影响混合效果。
所述上层主火孔组由多个主火孔121组成，下层小火孔组由多个小火孔122组成，主火孔121和小火孔122往外侧向上倾斜设置，使主火孔121和小火孔122喷射火焰向上倾斜，火焰均匀、加热效率高，更好加热锅的底部。
所述聚能环2的上端面沿圆周方向均匀设置有若干个炉架支脚21；将炉架支脚21整合到聚能环2上，使聚能环2起到炉架作用支承锅具，使灶具结构更加紧凑。
所述上罩体3和下罩体4为一体式结构，能够根据生产工艺（例如压铸方式）将上罩体3和下罩体4一整块生产，能够减少生产以及装配的工序，提高生产效率。
所述炉架支脚21与上罩体3一体式连接，使连接关系更加牢固，省去装配炉架支脚21的工序。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
