一种垃圾焚烧锅炉耦合污泥炭化处置系统
技术领域
本发明涉及城市垃圾焚烧技术和污泥处置技术领域，尤其是垃圾焚烧锅炉耦合污泥炭化处置系统。
背景技术
随着城市化进程的加快，污泥处理量呈数倍增加，严重影响了城市环境，而利用传统的污泥干化焚烧技术会导致CO2气体排放量增大，会与建设低碳社会和节能减排理念不符。近年来，污泥炭化技术作为一种废弃物深度减量和资源化利用的手段引起行业的广泛关注。与污泥干化焚烧处理相比，炭化是在缺氧或无氧条件下，使污泥中有机物受热产生裂解，在炭化过程中，污泥中的水份和挥发物一起析出形成可燃气，污泥中原有的固定碳、灰分等不挥发部分形成污泥炭。污泥炭化处置可最大程度保留污泥中的炭，减少因焚烧产生的炭排放，促进低碳经济的发展。
利用现有的生活垃圾焚烧发电设备、完整的烟气净化装置耦合污泥炭化处置，只需增加污泥炭化系统，同时生活垃圾焚烧厂还具有高品位热能-高温烟气，能够为污泥炭化提供能量，有效的降低了污泥炭化处理的投资费用和运行费用。本发明提供一种垃圾焚烧锅炉耦合污泥炭化处置系统，在垃圾焚烧锅炉一烟道内设置污泥炭化机，垃圾焚烧产生的高温烟气作为污泥炭化热源。炭化产生的可燃气回喷入炉燃烧，污泥炭制备成活性炭，应用于吸附除臭、土壤改良等多个领域，从而提高污泥的资源化利用率，扩大垃圾焚烧厂综合经济效益。
发明内容
本发明提供一种垃圾焚烧锅炉耦合污泥炭化处置系统，利用现有的垃圾焚烧发电系统，对污泥炭化工艺进行优化，综合考虑污泥处置的经济性、低碳性，整个系统设计合理。
本发明采用以下的技术方案：一种垃圾焚烧锅炉耦合污泥炭化处置系统，其结构包括垃圾焚烧锅炉、污泥炭化机、炭化污泥输送系统、燃烧器系统；
所述污泥炭化机设置在垃圾焚烧锅炉一烟道内；
所述污泥炭化机设有可燃气出口管道，可燃气出口管道通过燃烧器系统连接垃圾焚烧锅炉；
所述炭化机连接炭化污泥输送系统；
所述炭化污泥输送系统包括依次连接的螺旋输送机、污泥炭仓。
进一步的，本垃圾焚烧锅炉耦合污泥炭化处置系统的处置方法包括以下步骤：污泥炭化机设置在垃圾焚烧余热锅炉第一烟道内，利用垃圾焚烧产生的高温烟气对炭化机进行加热，使得进入污泥炭化机中的干化污泥受热发生炭化反应。炭化产生的可燃气可作为垃圾焚烧锅炉补充辅助燃料，进入炭化机可燃气出口管道，经燃烧器系统送至垃圾焚烧锅炉燃烧。污泥炭通过螺旋输送机送至污泥炭仓收集、打包回收。
本发明实现垃圾焚烧锅炉和污泥炭化耦合处置，同时考虑污泥炭化所产生的可燃气和污泥炭回收利用，从而提高污泥的资源化利用率，扩大垃圾焚烧厂综合经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是一种垃圾焚烧锅炉耦合污泥炭化处置系统工艺流程图。
图1中1.垃圾焚烧锅炉，2.污泥炭化机，3.燃烧器系统，4.可燃气出口管道，5.螺旋输送机，6.污泥炭仓。
具体实施方式
在图1中，垃圾焚烧锅炉耦合污泥炭化处置系统，包括垃圾焚烧锅炉1、污泥炭化机2、炭化污泥输送系统、燃烧器系统。污泥炭化机2设置在垃圾焚烧锅炉1一烟道内；污泥炭化机2设有可燃气出口管道3，可燃气出口管道3通过燃烧器系统4连接垃圾焚烧锅炉1；炭化机2连接炭化污泥输送系统；炭化污泥输送系统包括依次连接的螺旋输送机5、污泥炭仓6。
处置方法包括以下步骤：污泥炭化机设置在垃圾焚烧余热锅炉第一烟道内，利用垃圾焚烧产生的高温烟气对炭化机进行加热，使得进入污泥炭化机中的干化污泥受热发生炭化反应。炭化产生的可燃气可作为垃圾焚烧锅炉补充辅助燃料，进入炭化机可燃气出口管道，经燃烧器系统送至垃圾焚烧锅炉燃烧。污泥炭通过螺旋输送机送至污泥炭仓收集、打包回收。
