一种锅炉焊接手孔隔离装置
技术领域
本实用新型涉及手孔隔离装置领域，特别涉及一种锅炉焊接手孔隔离装置。
背景技术
手孔装置为燃煤锅炉的检修口，也是一种集箱手孔装置，包括集箱本体。
手孔隔离装置可用于锅炉中，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
手孔隔离装置在锅炉中使用时往往密封性较差，且存在拆装复杂，固定容易松动的现象，且手孔隔离装置容易因炉内的高温高压而崩开，使用安全性较差，拆卸时有可能因为刚使用过而存在烫手的现象，容易烫伤。
因此，发明一种锅炉焊接手孔隔离装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉焊接手孔隔离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉焊接手孔隔离装置，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体的表面设置有手孔，手孔中设置有隔离板，所述隔离板的右侧面和锅炉壳体的右侧面相平齐，隔离板的左侧面突出于锅炉壳体的左侧面，所述隔离板的右侧面左右两侧均设置有伸缩槽，伸缩槽中活动设置有销钉，所述销钉呈L字形结构，所述手孔的左右两侧内壁上均设置有销孔，所述销钉的一端伸出隔离板的表面，另一端活动穿过隔离板的侧面并匹配卡合在销孔中，所述销钉在伸缩槽中的一端和伸缩槽的内壁之间通过一号弹簧固定连接，所述销钉伸出隔离板表面的一端靠近手孔外缘的一面固定设置有隔热垫，所述隔离板的右侧面上下两端均固定焊接有磁性限位板，所述磁性限位板呈L形板状结构，磁性限位板靠近锅炉壳体的一面固定设置有缓冲垫，所述磁性限位板远离隔离板的一端吸附固定在锅炉壳体的表面，所述隔离板突出于锅炉壳体左侧面的一端外圈处设置有撑紧槽，所述撑紧槽中活动设置有弹性撑紧环，所述弹性撑紧环的中间位置贴合在手孔贯穿锅炉壳体左侧面的开口处，所述弹性撑紧环和撑紧槽的底面之间通过两组三号弹簧固定连接，所述弹性撑紧环呈倾斜设置，弹性撑紧环远离锅炉壳体的一端伸出撑紧槽，弹性撑紧环靠近锅炉壳体的一端位于撑紧槽的内部，所述隔离板突出于锅炉壳体左侧面的一面中间位置设置有减压槽，所述减压槽的底部固定焊接有二号弹簧，二号弹簧远离减压槽底面的一端固定焊接有减压板，所述减压板的表面设置有上下两组左右贯穿的气孔。
优选的，所述隔热垫呈矩形块状结构，隔热垫远离销钉的一面设置有若干组上下等距离分布的防滑槽。
优选的，所述弹性撑紧环靠近撑紧槽的一面中间位置固定焊接有导向杆，所述导向杆呈圆柱形结构。
优选的，所述撑紧槽的底部设置有导向孔，所述导向杆的下端活动卡合在导向孔中，导向杆的长度和导向孔的长度一致。
优选的，所述销钉的端部卡合在销孔中时，所述一号弹簧呈自然状态。
优选的，所述减压板呈矩形板状结构，减压板的大小与减压槽的大小相匹配，减压板突出于减压槽设置。
优选的，所述弹性撑紧环的宽度和撑紧槽的宽度一致，弹性撑紧环的中间位置抵触在手孔贯穿锅炉壳体左侧面的开口处时，所述三号弹簧呈压缩状态。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中隔离板方便拆装，且结构稳固，内外设置有三层防护结构，不易崩开，使用安全性高；
2、本实用新型中隔离板的左侧设置有通过二号弹簧连接的减压板，方便用于减压，减轻内部高压高温对隔离板的冲力，使用安全性高；
3、本实用新型中销钉的端部固定设置有隔热垫，隔热性好，拆卸时不易烫伤，保护性好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图。
图中：1、锅炉壳体；2、手孔；3、隔离板；4、磁性限位板；5、缓冲垫；6、伸缩槽；7、销钉；8、隔热垫；9、一号弹簧；10、销孔；11、减压槽；12、减压板；13、二号弹簧；14、气孔；15、防滑槽；16、弹性撑紧环；17、三号弹簧；18、撑紧槽；19、导向杆；20、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种锅炉焊接手孔隔离装置，包括锅炉壳体1，锅炉壳体1的表面设置有手孔2，手孔2中设置有隔离板3，隔离板3的右侧面和锅炉壳体1的右侧面相平齐，隔离板3的左侧面突出于锅炉壳体1的左侧面，隔离板3的右侧面左右两侧均设置有伸缩槽6，伸缩槽6中活动设置有销钉7，销钉7呈L字形结构，手孔2的左右两侧内壁上均设置有销孔10，销钉7的一端伸出隔离板3的表面，另一端活动穿过隔离板3的侧面并匹配卡合在销孔10中，销钉7在伸缩槽6中的一端和伸缩槽6的内壁之间通过一号弹簧9固定连接，销钉7伸出隔离板3表面的一端靠近手孔2外缘的一面固定设置有隔热垫8，隔离板3的右侧面上下两端均固定焊接有磁性限位板4，磁性限位板4呈L形板状结构，磁性限位板4靠近锅炉壳体1的一面固定设置有缓冲垫5，磁性限位板4远离隔离板3的一端吸附固定在锅炉壳体1的表面，隔离板3突出于锅炉壳体1左侧面的一端外圈处设置有撑紧槽18，撑紧槽18中活动设置有弹性撑紧环16，弹性撑紧环16的中间位置贴合在手孔2贯穿锅炉壳体1左侧面的开口处，弹性撑紧环16和撑紧槽18的底面之间通过两组三号弹簧17固定连接，弹性撑紧环16呈倾斜设置，弹性撑紧环16远离锅炉壳体1的一端伸出撑紧槽18，弹性撑紧环16靠近锅炉壳体1的一端位于撑紧槽18的内部，隔离板3突出于锅炉壳体1左侧面的一面中间位置设置有减压槽11，减压槽11的底部固定焊接有二号弹簧13，二号弹簧13远离减压槽11底面的一端固定焊接有减压板12，减压板12的表面设置有上下两组左右贯穿的气孔14。
隔热垫8呈矩形块状结构，隔热垫8远离销钉7的一面设置有若干组上下等距离分布的防滑槽15，隔热垫8的防滑性好，避免了因脱滑造成的烫伤现象。
弹性撑紧环16靠近撑紧槽18的一面中间位置固定焊接有导向杆19，导向杆19呈圆柱形结构。
撑紧槽18的底部设置有导向孔20，导向杆19的下端活动卡合在导向孔20中，导向杆19的长度和导向孔20的长度一致，导向杆19保证了弹性撑紧环16可正常上下升降，而不会左右移动，导致不能正常伸缩的现象。
销钉7的端部卡合在销孔10中时，一号弹簧9呈自然状态，保证了销钉7可稳定将隔离板3固定在手孔2中。
减压板12呈矩形板状结构，减压板12的大小与减压槽11的大小相匹配，减压板12突出于减压槽11设置，减压板12在被冲击到减压槽11中时可通过气孔14进出气体，保证了减压板12具有足够的减压缓冲距离。
弹性撑紧环16的宽度和撑紧槽18的宽度一致，弹性撑紧环16的中间位置抵触在手孔2贯穿锅炉壳体1左侧面的开口处时，三号弹簧17呈压缩状态，三号弹簧17可始终对弹性撑紧环16进行撑紧，保证了手孔2和隔离板3之间的密封性和结构稳定性。
工作原理：同时按动两端的销钉7，可带动销钉7端部从销孔10中移出，此时，隔离板3可从手孔2中顺利移出，而隔离板3在安装在手孔2中时，隔离板3右侧通过磁性限位板4避免隔离板3左移，销钉7在隔离板3和手孔2的中间位置进行固定，而隔离板3左端的弹性撑紧环16增加隔离板3和手孔2左端连接的稳定性和密封性，整体的结构稳固，且易于拆卸。
锅炉内具有高压气体时，会首先冲击到减压板12，减压板12通过二号弹簧13进行伸缩，减小的压力，具有降低应力冲击的作用，使得隔离板3不易被崩开。
本实用新型中隔离板3方便拆装，且结构稳固，内外设置有三层防护结构，不易崩开，使用安全性高；本实用新型中隔离板3的左侧设置有通过二号弹簧13连接的减压板12，方便用于减压，减轻内部高压高温对隔离板3的冲力，使用安全性高；本实用新型中销钉7的端部固定设置有隔热垫8，隔热性好，拆卸时不易烫伤，保护性好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
