一种液化石油气瓶充装装置
技术领域
本实用新型涉及液化石油气充装技术领域，具体为一种液化石油气瓶充装装置。
背景技术
在瓶装液化石油气充装中，人们通常将气瓶安放在调定重量的电子秤上，然后向气瓶充装，再通过观察电子秤的重量显示，当气瓶架液化石油气的重量达到规定重量后再用手工切断，但是现在的充气装置没有对充气管的位置进行固定，使在向气瓶内充气的时候，储存罐内的液化石油气喷出的时候容易使储存罐出口处的充气管发生剧烈晃动，使充气管在来回晃动的时候会出现破损，从而使充装的过程中存在着安全隐患。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液化石油气瓶充装装置，解决了现在储存罐内的液化石油气喷出的时候容易使储存罐出口处的充气管发生剧烈晃动，使充气管在来回晃动的时候会出现破损，从而使充装过程中存在着安全隐患的问题。
（二）技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种液化石油气瓶充装装置，包括电子秤，所述电子秤的上表面固定连接有环形板，并且环形板位于电子秤的中心处，所述环形板内放置有气瓶，并且气瓶的进气管通过第一连接头与充气管的左端相连通，所述充气管的右端通过第二连接头与储存罐的出气管相连通，并且充气管的上表面设置有阀门，并且阀门靠近第一连接头。
所述充气管的外表面固定连接有连接块，并且连接块的上表面与滑套的下表面固定连接，所述滑套滑动连接在滑杆上，并且滑杆的背面与支撑板的正面固定连接，所述支撑板的下表面固定连接在地面上，所述滑套的右侧面开设有第一通孔，并且第一通孔内卡接有固定装置，所述固定装置的左端依次穿过第一通孔和第二通孔并卡接在凹槽内，所述第二通孔开设在滑杆的右侧面，并且凹槽开设在滑套内壁的左侧面。
所述支撑板的正面固定连接与两个载板，并且两个载板的相对面均固定连接有推动装置，并且两个推动装置的相对面均固定连接有固定板，所述固定板的形状为弧形，并且两个固定板分位于气瓶的左右两侧。
优选的，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆的右端固定连接有挡板，并且固定杆的左端依次穿过第一通孔和第二通孔并卡接在凹槽内，所述固定杆的外表面套接有弹簧，并且弹簧的左右两端分别与滑套的右侧面和挡板的左侧面固定连接。
优选的，所述推动装置包括电动推杆，所述电动推杆的左端与载板的右侧面固定连接，并且电动推杆的右端与连接板的左侧面固定连接，所述连接板的右侧面与固定板的左侧面固定连接。
优选的，所述滑套和滑杆的形状均为矩形，并且滑杆正面为四棱台形。
优选的，所述固定板的右侧面固定连接有防护垫，并且防护垫的右侧面与气瓶的左侧面搭接，并且防护垫为橡胶材料制成。
优选的，所述支撑板的正面设置有电源，并且电源的正面设置有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，并且开关的输出端通过导线与电动推杆的输入端电连接。
（三）有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该液化石油气瓶充装装置，通过设置电子秤、环形板、气瓶、第一连接头、充气管、第二连接头、储存罐、连接块、滑套、滑杆、支撑板、第一通孔、固定装置、通孔、凹槽和阀门，当对气瓶进行充装的时候，工人先通过挡板将固定杆拉进第一通孔内，然后将滑套滑动连接在滑杆上，当第一通孔滑动到与第二通孔相对应位置的时候，弹簧的弹力可以拉动挡板向左移动，从而使挡板将固定块卡进凹槽内，然后工人将第二连接头与储存罐的出气管相连通，然后再把第一连接头与气瓶的进气管相连通，由于充气管的外表面固定连接块，并且连接块的固定连接在滑套的下表面，使连接块可以将充气管固定在滑套的下方，使连接块与储存罐之间的充气管被固定住，从而使储存罐内的液化石油气喷出的时候，避免储存罐出口处的充气管发生剧烈晃动，避免充气管因剧烈晃动而出现破损，从而降低充装过程中的安全隐患。
2、该液化石油气瓶充装装置，通过设置载板、推动装置、固定板、电源和开关，使得工人可以通过开关控制两个电动推杆相向运动，使两个固定板可以把气瓶夹持住，避免在对气瓶充装的是时候气瓶被碰倒，从而使气瓶可以正常进行充装。
3、该液化石油气瓶充装装置，通过设置防护垫，由于防护垫为橡胶材料制成，使得防护垫可以更稳定的与气瓶接触，从而使固定板可以更稳定的夹持住气瓶。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型固定板俯视的结构示意图；
图3为本实用新型A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型滑杆左视的结构示意图。
图中：1电子秤、2环形板、3气瓶、4第一连接头、5充气管、6第二连接头、7储存罐、8连接块、9滑套、10滑杆、11支撑板、12第一通孔、13固定装置、131固定杆、132挡板、133弹簧、14通孔、15凹槽、16载板、17推动装置、171电动推杆、172连接板、18固定板、19防护垫、20电源、21开关、22阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液化石油气瓶充装装置，包括电子秤1，电子秤1的上表面固定连接有环形板2，并且环形板2位于电子秤1的中心处，通过设置环形板2，由于环形板2位于电子秤1的中心处，使得气瓶3可以快速的放置在电子秤1的中心处，从而方便两个电动推杆171推动固定板18将气瓶3固定在电子秤1上，环形板2内放置有气瓶3，并且气瓶3的进气管通过第一连接头4与充气管5的左端相连通，充气管5的右端通过第二连接头6与储存罐7的出气管相连通，并且充气管5的上表面设置有阀门22，并且阀门22靠近第一连接头4。
充气管5的外表面固定连接有连接块8，通过设置连接块8，使连接块8可以将充气管5固定在滑套9的下方，使连接块8与储存罐7之间的充气管5被固定住，从而使储存罐7内的液化石油气喷出的时候，避免储存罐7出口处的充气管5发生剧烈晃动，避免充气管5因剧烈晃动而出现破损，从而降低充装过程中的安全隐患，并且连接块8的上表面与滑套9的下表面固定连接，滑套9滑动连接在滑杆10上，并且滑杆10的背面与支撑板11的正面固定连接，滑套9和滑杆10的形状均为矩形，并且滑杆10正面为四棱台形，通过设置滑杆10正面为四棱台形，使滑杆10正面的宽度小于滑套9上通孔的宽度，从而方便工人将滑套9安装在滑杆10上，支撑板11的下表面固定连接在地面上，滑套9的右侧面开设有第一通孔12，并且第一通孔12内卡接有固定装置13，固定装置13的左端依次穿过第一通孔12和第二通孔14并卡接在凹槽15内，固定装置13包括固定杆131，通过设置固定杆131，使固定杆131可以将滑套9固定在滑杆10上，从而避免滑套9在固定杆131上滑动，固定杆131的右端固定连接有挡板132，并且固定杆131的左端依次穿过第一通孔12和第二通孔14并卡接在凹槽15内，固定杆131的外表面套接有弹簧133，并且弹簧133的左右两端分别与滑套9的右侧面和挡板132的左侧面固定连接，通过设置弹簧133，使弹簧133的弹力可以拉动挡板132向左移动，从而使挡板132将固定杆131卡进凹槽15内，从而方便工人对滑套9的位置进行固定，第二通孔14开设在滑杆10的右侧面，并且凹槽15开设在滑套9内壁的左侧面。
支撑板11的正面固定连接与两个载板16，并且两个载板16的相对面均固定连接有推动装置17，并且两个推动装置17的相对面均固定连接有固定板18，推动装置17包括电动推杆171，通过设置电动推杆171，使电动推杆171可以为固定板18的移动提供动力，从而方便工人将固定板18移动到与气瓶3搭接处，电动推杆171的左端与载板16的右侧面固定连接，并且电动推杆171的右端与连接板172的左侧面固定连接，连接板172的右侧面与固定板18的左侧面固定连接，固定板18的形状为弧形，通过设置固定板18的形状为弧形，使固定板18可以更大范围的与气瓶3接触，从而使两个固定板18可以稳定的固定住气瓶3，并且两个固定板18分位于气瓶3的左右两侧，固定板18的右侧面固定连接有防护垫19，并且防护垫19的右侧面与气瓶3的左侧面搭接，并且防护垫19为橡胶材料制成，通过设置防护垫19，由于防护垫19为橡胶材料制成，使得防护垫19可以更稳定的与气瓶3接触，从而使固定板18可以更稳定的夹持住气瓶3，支撑板11的正面设置有电源20，并且电源20的正面设置有开关21，通过设置开关21，使得开关21可以控制电动推杆171工作，从而方便工人操作，电源20的输出端通过导线与开关21的输入端电连接，并且开关21的输出端通过导线与电动推杆171的输入端电连接。
本实用新型的操作步骤为：
S1、当对气瓶3进行充装的时候，工人先把气瓶3放置到环形板2内，然后工人再通过开关21控制两个电动推杆171伸长，同时工人用手扶持住气瓶3，两个电动推杆171伸长使夹板带动防护垫19移动到与气瓶3搭接处，然后工人通过开关21控制电动推杆171停止伸长；
S2、然后工人通过挡板132将固定杆131拉进第一通孔12内，然后将滑套9滑动连接在滑杆10上，当第一通孔12滑动到与第二通孔14相对应位置的时候，弹簧133的弹力可以拉动挡板132向左移动，从而使挡板132将固定块卡进凹槽15内，然后工人将第二连接头6与储存罐7的出气管相连通，然后再把第一连接头4与气瓶3的进气管相连通；
S3、然后工人记下此刻电子秤1的显示的重量，然后打开储存罐7上的电磁阀使液化石油气流通到充气管5内，然后打开阀门22使液化石油气通过充气管5流通到气瓶3内，当电子秤1显示重量达到一定数值的时候工人关闭阀门22和储存罐7上的电磁阀，然后将气瓶3上的开关也关闭，然后将气瓶3从环形板2内取出。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
