一种新型气瓶放置运输架
技术领域
本实用新型涉及气瓶技术领域，尤其涉及一种新型气瓶放置运输架。
背景技术
在热压烧结炉烧结过程中需要使用大量的气体对炉体进行保护，从而需要大量气瓶、气罐。在气瓶搬运过程中存在运输困难、气瓶容易掉落等问题。
在现有技术中，在车间内一般采用推车进行气瓶转运，一次转运只能进行单个气瓶转运，转运繁琐，转运效率较低；多个转运时气瓶易相互碰撞，造成安全隐患，且气瓶规格大小存在差异，设有固定装置的推车适用性较低。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种新型气瓶放置运输架，包括：
承重板，其中轴线向上设置有背板；背板两侧的所述承重板表面设有若干固定槽，所述固定槽沿背板长度方向均匀排列；所述固定槽内壁设置有一与气瓶底部外形匹配的弹性缓冲环板，弹性缓冲环板外壁通过若干压缩弹簧与固定槽内壁固定连接；
在所述背板上对应固定槽的位置设有隔板组与固定件，隔板组包括相对设置的一对隔离板；所述固定件包括固定板、调节座与螺杆，所述固定板通过所述螺杆与调节座相连；所述隔离板上开设有与所述螺杆相配合的螺纹孔，所述螺杆贯穿于螺纹孔中；所述固定板采用弧形结构，其表面设有橡胶缓冲层；
所述承重板底部设置有缓冲装置；所述缓冲装置底部设置有移动装置。
优选的是，所述弹性缓冲环板内壁设置有橡胶保护垫。
优选的是，所述固定板远离背板一侧设有弧形限位翼。
优选的是，所述背板一侧壁设置有推拉杆。
优选的是，所述推拉杆表面设有经压花防滑处理的手持防滑部。
优选的是，所述压缩弹簧表面涂覆有防腐蚀涂层。
优选的是，所述缓冲装置包括缓冲板，所述缓冲板表面开有缓冲槽，承重板底部通过若干均匀排列的橡胶弹簧与缓冲槽底部连接，所述承重板四周侧壁通过若干缓冲弹簧与缓冲槽侧壁固定连接。
优选的是，所述橡胶弹簧包括依次连为一体的橡胶套及位于橡胶套内部的金属弹簧体。
优选的是，所述移动装置采用万向轮。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型结构简单，一次可转运多个气瓶，提高转运效率；固定槽内弹性缓冲环板与背板上的固定件相配合固定气瓶，防止气瓶间发生碰撞，保证气瓶安全；承重板底部的缓冲装置有利于缓冲因地面凹凸不平造成的冲击力，避免气瓶受到撞击抖动，进一步保证气瓶安全；
2、本实用新型的固定板可通过螺杆调节固定位置，弹性缓冲环板通过压缩弹簧可适应不同规格大小的气瓶，有利于增强运输架的适用性。
附图说明
图1是本实用新型的新型气瓶放置运输架示意图。
图2是本实用新型的气瓶放置运输架侧面结构示意图。
图3是本实用新型的图2中A的局部放大结构示意图。
图4是本实用新型的固定槽俯视结构示意图。
图5是本实用新型的固定件俯视结构示意图。
附图标记：1-承重板，2-背板，3-固定槽，4-弹性缓冲环板，41-压缩弹簧，5-固定件，51-固定板，511-弧形限位翼，52-调节座，53-螺杆，6-隔离板，7-缓冲装置，71-缓冲板，72-缓冲槽，8-移动装置，9-推拉杆，91-手持防滑部，10-橡胶弹簧，101-橡胶套，102-金属弹簧体，11-缓冲弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1~5示出了本实用新型的一种新型气瓶放置运输架，包括：
承重板1，其中轴线向上设置有背板2；背板2两侧的所述承重板1表面设有若干固定槽3，所述固定槽3沿背板2长度方向均匀排列；所述固定槽3内壁设置有一与气瓶底部外形匹配的弹性缓冲环板4，弹性缓冲环板4外壁通过若干压缩弹簧41与固定槽3内壁固定连接；
在所述背板2上对应固定槽3的位置设有隔板组与固定件5，隔板组包括相对设置的一对隔离板6；所述固定件5包括固定板51、调节座52与螺杆53，所述固定板51通过所述螺杆53与调节座52相连；所述隔离板6上开设有与所述螺杆53相配合的螺纹孔，所述螺杆53贯穿于螺纹孔中；所述固定板51采用弧形结构，其表面设有橡胶缓冲层；
所述承重板1底部设置有缓冲装置7；所述缓冲装置7底部设置有移动装置8。
在这种技术方案中，气瓶底部置于固定槽3内，弹性缓冲环板4外壁的压缩弹簧41抵压气瓶底部从而固定气瓶底部的同时可起到缓冲作用，转动所述调节座52使得所述固定板51固定气瓶上部，从而完成气瓶的固定，防止气瓶间发生碰撞，保证气瓶转运安全有效，且弹性缓冲环板4外的压缩弹簧41与调节座52调节使得气瓶放置运输架可适应不同规格大小的气瓶，增强适用性；运输架一次可转运多个气瓶，提高转运效率；缓冲装置7有利于缓冲因地面凹凸不平造成的冲击力，避免承重板1发生剧烈抖动而使气瓶受到撞击抖动，进一步保证气瓶安全。
在另一种实例中，所述弹性缓冲环板4内壁设置有橡胶保护垫。采用这种方案，橡胶保护垫进一步保护气瓶。
在另一种实例中，所述固定板51远离背板2一侧设有弧形限位翼511。采用这种方案，弧形限位翼511抵挡气瓶，有利于进一步固定气瓶。
在另一种实例中，所述背板2一侧壁设置有推拉杆9。采用这种方案，推拉杆9便于操作人员移动气瓶放置运输架。
在另一种实例中，所述推拉杆9表面设有经压花防滑处理的手持防滑部91。采用这种方案，手持防滑部91增大推拉杆9与操作人员手部的摩擦力，便于操作人员推动气瓶放置运输架。
在另一种实例中，所述压缩弹簧41表面涂覆有防腐蚀涂层。采用这种方案，避免压缩弹簧41锈蚀，有利于延长其使用寿命。
在另一种实例中，所述缓冲装置7包括缓冲板71，所述缓冲板71表面开有缓冲槽72，承重板1底部通过若干均匀排列的橡胶弹簧10与缓冲槽72底部连接，所述承重板1四周侧壁通过若干缓冲弹簧11与缓冲槽72侧壁固定连接。采用这种方案，橡胶弹簧10缓冲冲击力，缓冲弹簧11配合分散掉一部分冲击力，避免承重板1发生剧烈抖动，增强缓冲装置7的缓冲性能。
在另一种实例中，所述橡胶弹簧10包括依次连为一体的橡胶套101及位于橡胶套101内部的金属弹簧体102。采用这种方案，橡胶套101耐磨性能高，更为耐用，金属弹簧体102有利于增强橡胶弹簧10的弹性力，提高其抗疲劳性。
在另一种实例中，所述移动装置8采用万向轮。采用这种方案，便于气瓶放置运输架的整体移动。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
