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一种天然气输配调压加热装置

2021-02-02 23:30:22

一种天然气输配调压加热装置

  技术领域

  本实用新型涉及天然气加热器技术领域,具体涉及一种天然气输配调压加热装置。

  背景技术

  天然气加热器是指加热介质进入加热器后,在有电加热管的环形空间内流动一定时间后流出的装置。当天然气从输送管道投入使用前,为了能够安全、经济和高效地利用天然气,需要将气体压力降低并稳定在一个合适的水平。由于从高压降至低压需要从周围环境吸热,会导致减压装置被冻住,影响装置运行。因此需要在天然气进入减压装置前进行预加热以避免上述问题发生。

  实用新型内容

  本实用新型目的是为了提供一种能源利用率高,可以有效预热高压天然气,避免天然气降压时冻结降压部位的天然气输配调压加热装置。

  本实用新型的技术方案如下:

  本实用新型是一种天然气输配调压加热装置,其特征在于:包括壳体,所述壳体为横卧的中空的矩形柱,所述壳体的前端设有进气口,所述壳体后端设有出气口,所述壳体内部设有与所述进气口相连的加热部,所述加热部为内部为圆台状的前部和后部以及将前、后部连通、分布均匀的输气管道,所述输气管道为圆筒状;所述输气管道分为外壁围有加热环的输气管道A和没有被围上加热环的输气管道B,所述输气管道A和输气管道B各自围成的环以所述加热部的中轴为中心向外辐射的方向交替分布;所述加热部的后部通向调压室,所述调压室的底部设有通孔A,所述通孔A连有通向所述出气口的送气管,所述调压室在所述通孔A上方设有与所述通孔A形状相配的封闭塞,所述壳体在所述调压室的上方设有活动室,所述活动室与所述调压室之间有通孔B,所述封闭塞上设有调节杆,所述调节杆穿过所述通孔B,所述活动室的上方设有压板,所述压板通过弹簧与所述调节杆顶部相连,所述活动室顶部设有通往所述壳体外的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有转杆,所述转杆的底部与所述压板的顶部相连;所述壳体的底部的四角处进设有支撑柱。

  所述调节杆外围有密封套,所述密封套紧贴所述通孔B内壁。

  所述送气管的外壁围有用于加热的加热环。

  所述加热部的后部内壁上设有温度感应器A,所述送气管在所述通孔A的相近处设有温度感应器B。

  所述壳体的底部设有控制模块,所述控制模块通过导线与所述加热环、温度感应器A和温度感应器B相连。

  本实用新型具有的有益技术效果:本实用新型通过加热环对进入调压部的高压天然气在输气管道处进行预热,通过将围上加热环和未围上加热环的输气管道交替设置,使加热环产生的热量得到充分利用,在满足预热避霜目的的前提下降低能耗。采用温度感应器检测调压前和调压后的天然气温度并通过控制模块读取相应数值,可根据实际情况用控制模块分别控制输气管道及送气管上的加热环的加热力都,保证天然气能顺利降压并排出壳体。

  附图说明

  下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

  附图1为本实用新型的主剖面图。

  附图2为本实用新型中输气管道处的横截面图。

  图中:1-壳体,2-进气口,3-出气口,4-加热部,5-输气管道,501-输气管道A,502-输气管道B,6-调压室,7-通孔A,8-送气管,9-封闭塞,10-活动室,11-通孔B,12-压板,13-弹簧,14-螺纹孔,15-转杆,16-支撑柱,17-密封套,18-温度感应器A,19-温度感应器B,20-控制模块,21-导线,22-加热环。

  具体实施方式

  下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

  如图1及图2所示,本实用新型是一种天然气输配调压加热装置,其特征在于:包括壳体1,壳体1为横卧的中空的矩形柱,壳体1的前端设有进气口2,壳体1后端设有出气口3,壳体1内部设有与进气口2相连的加热部4,加热部4为内部为圆台状的前部和后部以及将前、后部连通、分布均匀的输气管道5,输气管道5为圆筒状;输气管道5分为外壁围有加热环22的输气管道A501和没有被围上加热环22的输气管道B502,输气管道A501和输气管道B502各自围成的环以加热部4的中轴为中心向外辐射的方向交替分布;加热部4的后部通向调压室6,调压室6的底部设有通孔A7,通孔A7连有通向出气口3的送气管8,调压室6在通孔A7上方设有与通孔A7形状相配的封闭塞9,壳体1在调压室6的上方设有活动室10,活动室10与调压室6之间有通孔B11,封闭塞9上设有调节杆,调节杆穿过通孔B11,活动室10的上方设有压板12,压板12通过弹簧13与调节杆顶部相连,活动室10顶部设有通往壳体1外的螺纹孔14,螺纹孔14内螺纹连接有转杆15,转杆15的底部与压板12的顶部相连;壳体1的底部的四角处进设有支撑柱16。

  调节杆外围有密封套17,密封套17紧贴通孔B11内壁。

  送气管8的外壁围有用于加热的加热环22。

  加热部4的后部内壁上设有温度感应器A18,送气管8在通孔A7的相近处设有温度感应器B19。

  壳体1的底部设有控制模块20,控制模块20通过导线21与加热环22、温度感应器A18和温度感应器B19相连。

  本实例工作原理如下:

  加热环22发热,通过加热环22对进入调压部的高压天然气在输气管道5处进行预热,使得即使高压天然气经过调压室6降压而吸热后,也不会让降压室发生结霜现象。

  通过将围上加热环22和未围上加热环22的输气管道5交替设置,加热环22散发的热量不仅被紧靠的输气管道A501吸收,还被相邻的输气管道B502吸收,使加热环22产生的热量得到充分利用,在满足预热避霜目的的前提下降低能耗。

  采用温度感应器检测调压前和调压后的天然气温度并通过控制模块20读取相应数值,可根据实际情况用控制模块20分别控制输气管道5及送气管8上的加热环22的加热力都,保证天然气能顺利降压并排出壳体1。

  以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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