一种用于胶粘剂的输送设备
技术领域
本实用新型属于管道运输机械设备技技术领域，具体涉及一种用于胶粘剂的输送设备。
背景技术
胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质。通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。
但是目前市场上的胶粘剂的输送设备，胶粘剂在利用管道进行运输的过程中，容易凝固，造成管道的堵塞，给胶粘剂的运输和使用造成不便，而且在输送结束后，输送管道内壁表面会吸附较多胶粘剂，这样会对下次的再次使用造成影响。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于胶粘剂的输送设备，有效的解决了胶粘剂在利用管道进行运输的过程中，容易凝固，造成管道的堵塞，给胶粘剂的运输和使用造成不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶粘剂的输送设备，包括输送管与保温层，所述输送管一端设置有进料口，输送管靠近进料口的一端顶部设置有进气管，进料口与进气管内部固定安装有第一控制阀与第二控制阀，输送管另一端固定设置有减速器，减速器另一端固定安装有伺服电机，输送管内部转动设置有旋转杆，旋转杆表面固定设置有若干清理板，伺服电机输出端与旋转杆固定连接，输送管靠近伺服电机的一端底部设置有出料口，保温层固定安装在输送管表面，保温层与输送管之间设置有加热丝，输送管底部固定安装有若干支撑杆，支撑杆底部固定设置有防滑垫。
优选的，所述保温层由陶瓷纤维材料制成，保温层表面开设有与进气管和出料口相匹配的通孔。
优选的，所述旋转杆内部固定设置若干加热条，加热条间隔安装在清理板之间。
优选的，所述伺服电机底部固定安装有减震杆，减震杆底部固定设置弧形减震板。
优选的，所述输送管靠近伺服电机的一端固定设置有与弧形减震板滑动连接的固定台，固定台内部两侧与中间位置固定设置减震弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了旋转杆、清理板、第二控制阀、第一控制阀、弧形减震板与减震弹簧，在胶粘剂输送完毕后，启动伺服电机通过带动旋转杆，从而带动清理板旋转，这样可以有效的将输送管内壁上吸附的胶粘剂刮下，此时关闭第一控制阀打开第二控制阀，通过进气管向输送管内部注入高压氮气，这样有效的将刮下的胶粘剂排出，起到很好清理效果，避免了通过人工进行清理，有效的降低了工作强度，在伺服电机进行工作时，产生的震动会通过减震杆对弧形减震板进行挤压，这样起到初步的减震保护，通过弧形减震板下移，会对减震弹簧进行挤压，这样有效的提高了减震的效果，有效的延长了伺服电机的使用寿命。
(2)本实用新型设置了保温层、加热块与加热丝带，在胶粘剂输送完毕后，启动伺服电机通过带动旋转杆，从而带动清理板旋转，这样可以有效的将输送管内壁上吸附的胶粘剂刮下，此时关闭第一控制阀打开第二控制阀，通过进气管向输送管内部注入高压氮气，这样有效的将刮下的胶粘剂排出，起到很好清理效果，避免了通过人工进行清理，有效的的降低了工作强度，在伺服电机进行工作时，产生的震动会通过减震杆对弧形减震板进行挤压，这样起到初步的减震保护，通过弧形减震板下移，会对减震弹簧进行挤压，这样有效的提高了减震的效果，有效的延长了伺服电机的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定台的俯视图；
图3为本实用新型输送杆的爆炸图；
图中：1、输送管；2、保温层；3、进料口；4、进气管；5、减速器；6、第一控制阀；7、伺服电机；8、旋转杆；9、清理板；10、出料口；11、加热丝；12、支撑杆；13、加热条；14、减震杆；15、弧形减震板；16、固定台；17、减震弹簧；18、第二控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括输送管1与保温层2，所述输送管1一端设置有进料口3，输送管1靠近进料口3的一端顶部设置有进气管4，便于高压氮气的进入，进料口3与进气管4内部固定安装有第一控制阀6与第二控制阀18，可以很好的控制氮气与胶粘剂进入到输送管1的次序，输送管1另一端固定设置有减速器5，减速器5另一端固定安装有伺服电机7，输送管1内部转动设置有旋转杆8，旋转杆8表面固定设置有若干清理板9，便于将吸附在输送管内壁的胶粘剂刮下来，伺服电机7输出端与旋转杆8固定连接，输送管1靠近伺服电机7的一端底部设置有出料口10，保温层2固定安装在输送管1表面，起到很好的保温效果，保温层2与输送管1之间设置有加热丝11，具有很好的加热效果，避免了胶粘剂在输送途中凝固，输送管1底部固定安装有若干支撑杆12，支撑杆12底部固定设置有防滑垫，起到很好的固定支撑的作用。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，保温层2由陶瓷纤维材料制成，保温层2表面开设有与进气管4和出料口10相匹配的通孔，起到很好的保温效果，避免了热量的流失。
实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，旋转杆8内部固定设置若干加热条13，加热条13间隔安装在清理板9之间，避免了胶粘剂凝固造成堵塞。
实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，伺服电机7底部固定安装有减震杆14，减震杆14底部固定设置弧形减震板15，对伺服电机7起到一定的减震保护的效果。
实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，输送管1靠近伺服电机7的一端固定设置有与弧形减震板15滑动连接的固定台16，固定台16内部两侧与中间位置固定设置减震弹簧17，有效的提高了整体的减震保护的效果。
在本实施例中：伺服电机7采用Y-160M1-2电机，减速器5采用CH18CV22CH28减速器，第一控制阀6采用2W-160-15控制阀。
工作原理：在使用时，开启第一控制阀6即可进行胶粘剂的输送，输送管1内的胶粘剂在供胶设备提供的压力下向前输送，通过给加热丝11和加热条13同时通电，这样可以有效的对在输送中的胶粘剂进行适当的加热，很好的避免了胶粘剂在温度较低的时候出现凝固的情况，从而对输送造成一定的影响，通过在输送管1表面固定设置具有绝缘隔热的保温层2，这样在进行加热时，可以很好的避免热量的快速的散发掉，具有很好的节能效果，而且大大的提高了在温度较低的环境下的输送效率，在胶粘剂输送完毕后，启动伺服电机7通过带动旋转杆8，从而带动清理板9旋转，这样可以有效的将输送管1内壁上吸附的胶粘剂刮下，此时关闭第一控制阀6打开第二控制阀18，通过进气管4向输送管内部注入高压氮气，这样有效的将刮下的胶粘剂排出，起到很好清理效果，避免了通过人工进行清理，有效的降低了工作强度，在伺服电机7进行工作时，产生的震动会通过减震杆14对弧形减震板15进行挤压，这样起到初步的减震保护，通过弧形减震板15下移，会对减震弹簧17进行挤压，这样有效的提高了减震的效果，有效的延长了伺服电机7的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
