一种燃气调压器智能远程切断装置
技术领域
本实用新型涉及一种控制装置，具体涉及一种用于燃气调压器的智能远程切断装置。
背景技术
调压器是燃气管网中的重要设备，起着调节压力和稳定压力的作用。目前本领域通常将调压器及相关设备设置在调压箱中，以对其进行保护并降低噪音。当调压箱内燃气泄漏或压力过高时，需要及时切断调压器以保证安全。但现有燃气调压器的切断方式无法实现远程控制，存在切断不及时、工作效率低、安全性差的问题，且不利于燃气管网智能化管理和建设。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种燃气调压器智能远程切断装置，其具有结构简单、成本低廉、使用方便、安全可靠的优点，可实现调压器的智能远程切断，提高了调压器切断的及时性，增强了安全性。
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种燃气调压器智能远程切断装置，包括储气罐、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、电磁阀和单向阀，所述第一连接管和第二连接管的一端分别与储气罐连接，第一连接管的另一端分别与第三连接管和第四连接管的一端连接，所述电磁阀设置在第一连接管上并连接有电源控制器，所述单向阀设置在第三连接管上。
进一步的，本实用新型一种燃气调压器智能远程切断装置，其中，所述第一连接管上且处于储气罐和电磁阀之间的位置设有丝扣球阀。
进一步的，本实用新型一种燃气调压器智能远程切断装置，其中，还包括压力表，所述压力表与储气罐连接。
进一步的，本实用新型一种燃气调压器智能远程切断装置，其中，还包括底座，所述储气罐通过支架固定在底座上。
进一步的，本实用新型一种燃气调压器智能远程切断装置，其中，还包括箱体，所述储气罐、第一连接管、电磁阀、单向阀、电源控制器、丝扣球阀和压力表均处于箱体中，所述底座固定在箱体的底部，所述第二连接管、第三连接管和第四连接管分别伸出箱体，箱体与压力表对应的位置设有观察口。
本实用新型一种燃气调压器智能远程切断装置与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置储气罐、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、电磁阀和单向阀，让第一连接管和第二连接管的一端分别与储气罐连接，让第一连接管的另一端分别与第三连接管和第四连接管的一端连接，将电磁阀设置在第一连接管上并连接电源控制器，将单向阀设置在第三连接管上。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、使用方便、安全可靠的燃气调压器智能远程切断装置。在实际应用中，让第二连接管与调压器进口汇管的取压口连接，让第三连接管与调压器调压后的取压口连接，让第四连接管与调压器的切断压力信号接口连接，让电磁阀通过电源控制器连接电源，并使电源控制器与远程监控中心建立信号连接。初始状态下，电磁阀处于关闭状态，调压器前侧的高压燃气通过第二连接管储入储气罐，调压器后侧的低压燃气通过第三连接管、单向阀和第四连接管进入调压器的切断压力信号接口，调压器处于正常打开状态。当远程监控中心监测到调压箱内有燃气泄漏或压力过高时，向电源控制器发出信号指令并使电磁阀打开，储气罐中的高压燃气就会通过第一连接管、电磁阀和第四连接管进入调压器的切断压力信号接口并使其切断，且在单向阀的作用下高压燃气不会通过第三连接管流向调压器后侧。相比于现有技术不但提高了调压器切断操作的及时性和安全性，而且实现了远程控制，有利于燃气管网智能化管理和建设。
下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种燃气调压器智能远程切断装置作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型一种燃气调压器智能远程切断装置的正视图；
图2为本实用新型一种燃气调压器智能远程切断装置的俯视图；
图3为本实用新型一种燃气调压器智能远程切断装置的立体图一；
图4为本实用新型一种燃气调压器智能远程切断装置的立体图二；
图5为本实用新型一种燃气调压器智能远程切断装置加装箱体后的立体图。
具体实施方式
首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、左、右、前、后等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案以及请求保护范围进行的限制。
如图1至图5所示本实用新型一种燃气调压器智能远程切断装置的具体实施方式，包括储气罐1、第一连接管2、第二连接管3、第三连接管4、第四连接管5、电磁阀6和单向阀7。让第一连接管2和第二连接管3的一端分别与储气罐1连接，让第一连接管2的另一端分别与第三连接管4和第四连接管5的一端连接。将电磁阀6设置在第一连接管2上，将单向阀7设置在第三连接管4上，并电磁阀6连接电源控制器8。
通过以上结构设置就构成了一种结构简单、成本低廉、使用方便、安全可靠的燃气调压器智能远程切断装置。在实际应用中，让第二连接管3与调压器进口汇管的取压口连接，让第三连接管4与调压器调压后的取压口连接，让第四连接管5与调压器的切断压力信号接口连接，让电磁阀6通过电源控制器8连接电源，并使电源控制器8与远程监控中心建立信号连接。初始状态下，电磁阀6处于关闭状态，调压器前侧的高压燃气通过第二连接管3储入储气罐1，调压器后侧的低压燃气通过第三连接管4、单向阀7和第四连接管5进入调压器的切断压力信号接口，调压器处于正常打开状态。当远程监控中心监测到调压箱内有燃气泄漏或压力过高时，向电源控制器8发出信号指令并使电磁阀6打开，储气罐1中的高压燃气就会通过第一连接管2、电磁阀6和第四连接管5进入调压器的切断压力信号接口并使其切断，且在单向阀7的作用下高压燃气不会通过第三连接管4流向调压器后侧。相比于现有技术不但提高了调压器切断操作的及时性和安全性，而且实现了远程控制，有利于燃气管网智能化管理和建设。需要说明的是，电磁阀6通常采用常闭电磁阀，正常情况下电磁阀6处于断电关闭状态，出现燃气泄漏等异常时，让其通电打开，以降低控制难度。
作为优化方案，本具体实施方式在第一连接管2上且处于储气罐1和电磁阀6之间的位置设置了丝扣球阀9。通过丝扣球阀9可切断储气罐1和电磁阀6之间的管路，提高了安装、控制的便利性。并设置了与储气罐1连接的压力表10，以便直观了解储气罐1中的燃气压力。
需要说明的是，在实际应用中，本实用新型还设置了底座11和箱体13，并将储气罐1通过支架12固定在底座11上，以增强结构的稳定性，且使储气罐1、第一连接管2、电磁阀6、单向阀7、电源控制器8、丝扣球阀9和压力表10均处于箱体13中，以通过箱体13对其进行保护。其中，底座11固定在箱体13的底部，第二连接管3、第三连接管4和第四连接管5分别伸出箱体13，以方便连接。还在箱体13与压力表10对应的位置设置了观察口，以便查看压力表。
以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
