液氨泄漏自动喷淋装置
技术领域
本实用新型涉及液氨泄漏处理设备技术领域，特别涉及一种液氨泄漏自动喷淋装置。
背景技术
液氨由氨气在一定的压力条件下液化形成并储存在液氨罐中，由于氨气易挥发且具有刺激臭味的无色有毒气体，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，另外，氨气与空气混合会形成爆炸性的混合物，当液氨罐发生泄漏事故时，就会泄漏出大量对人体造成伤害的并易燃易爆的危险气体。
目前，现有技术中的喷淋装置多采用在喷淋管上设置喷水孔或者采用简单的喷淋头来向泄漏的液氨罐附近喷水，使泄漏的氨气溶于水中，防止氨气泄漏到空气中对人体造成伤害。现有的喷淋头大多存在：1.水流覆盖面积小对泄漏氨气的吸收效果差的问题；2.喷淋水流大，水资源浪费的问题。以至于存在氨气处理不彻底及水资源浪费的问题。而且，现有的喷淋装置，在氨气泄漏后喷淋不及时，需要人工到达现场开启装置进行喷淋，容易对开启喷淋装置的人员造成伤害，甚至由于未及时开启喷淋装置，容易使处于下风处的作业人员发生中毒事故。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种液氨泄漏自动喷淋装置，以可全方位的进行雾化喷淋，从而提高氨气的处理效果及节约水资源。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种液氨泄漏自动喷淋装置，以用于在液氨罐发生氨气泄漏时进行喷淋，包括：
喷淋管路，被设置为安装在所述液氨罐上方的多个，且各所述喷淋管路交错并彼此导通设置；
控制装置，以构成对所述喷淋管路的控制；
检测装置，设置在所述液氨罐上方的至少一个，并用于检测液氨泄漏，且与所述控制装置电联接；
喷淋机构，铰接于所述喷淋管路上的多个，且所述喷淋机构包括可将高压水喷成水雾状的喷雾装置。
进一步的，所述喷淋机构还包括具有与所述喷淋管连接的圆柱状的铰接端，及与所述铰接端固连的具有空心状结构的喷洒部，所述喷洒部与所述喷淋管路连通设置，且于所述喷洒部的自由端可拆卸的固连有喷洒板，所述喷洒板上通透的形成有安装所述喷雾装置的安装孔。
进一步的，所述安装孔沿所述喷洒板的轴线周圈布置有多个。
进一步的，所述喷雾装置包括喷雾头盖、及与所述喷洒板连接的底座，和压装在所述喷雾头盖外侧并与所述底座相连接的螺套；所述喷雾头盖具有圆柱状壳体及与所述圆柱状壳体一体成型的圆锥状壳体，并于所述圆锥状壳体的锥面上构造有环所述喷雾头对称轴周向设置的若干喷孔。
进一步的，于所述圆锥状壳体内部形成有球面状的凸起。
进一步的，于所述圆柱状壳体的外周壁上形成有沿所述外周壁切线方向的喷口。
进一步的，所述控制装置包括设置在所述喷淋管路上的伺服水泵，及设置在所述喷淋管路上的电磁水阀，还包括与所述伺服水泵和所述电磁水阀均电性连接的控制器。
进一步的，于所述液氨罐的下方设置有用于收集氨水混合物的集水槽。
进一步的，所述检测装置包括检测氨气浓度的至少一个探测仪及声光报警器上。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的液氨泄漏自动喷淋装置，在液氨罐发生泄漏时，通过在液氨罐上方设置的多个交错并彼此导通的喷淋管路，及设置在喷淋管路上的多个具有可将高压水喷成水雾状的喷雾装置，对液氨罐进行喷洒水雾。当液氨罐发生泄漏时，检测装置检测出液氨罐附近的空气内氨气含量超标，并将信号传递给控制装置，控制装置控制喷淋管路打开并报警，此时，喷淋管路开始工作，高压水经过喷雾装置喷成水雾状，从而对液氨罐区进行大面积的喷淋，提高氨气的吸收效果，同时，节约了水资源。
(2)设置喷淋机构与喷淋管铰接，可在高压水的冲击下可使喷淋机构具有多个方向的自由度。
(3)安装孔在喷洒板上布置为多个，以增大喷洒面积。
(4)喷雾喷头盖盖设置成具有圆柱状壳体及与圆柱状壳体一体成型的圆锥状壳体，并在圆锥状壳体的锥面上设有喷孔，以可进一步的增大喷洒面积。
(5)设置球面状的凸起，以对进入喷雾装置的高压水进行扰流，以便于将高压水喷成水雾状。
(6)在圆柱状的壳体的外周壁上形成有沿外周壁切线方向的喷口，以使高压水作用于喷雾装置时，可使喷雾装置在铰接处能实现晃动，从而可全方位的喷洒水雾，提高氨气的吸收效果。
(7)设置集水槽，以便于收集溶解有氨气的液体，从而可利于对氨水混合物回收利用，并防止溶解有泄漏氨气的液体流入地下产生二次污染。
(8)设置至少一个探测仪以防止其中一个探测仪失效时，其他的探测仪可正常工作，设置声光报警器以便于在液氨泄露时及时被检测到并发出警报，及时对泄漏的氨气进行处理。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的液氨泄漏自动喷淋装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的喷淋管路的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的喷淋机构的结构示意图；
图4为图3的B向视图；
图5为本实用新型实施例所述的喷雾装置的结构示意图；
图6为图5的A-A剖视图；
附图标记说明：
1-液氨罐，2-喷淋管路，3-喷淋机构，4-电磁水阀，5-伺服水泵，6-检测装置，10-喷雾装置，11-喷雾头盖，12-底座，13-螺套，31-铰接端，32-球铰，33-喷洒部，34-喷洒板，35-安装孔，101-喷孔，102-锥面，103-凸起。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型涉及一种液氨泄漏自动喷淋装置，以用于在液氨罐1发生氨气泄漏时进行喷淋，其一种示例性的结构如图1所示，该液氨泄漏自动喷淋装置包括：设置在液氨罐1上方的多个喷淋管路2，且各喷淋管路2交错并彼此导通设置，以及构成对喷淋管路2控制的控制装置，和设置在液氨罐1的上方、并用于检测液氨泄漏且与控制装置电联接的检测装置6，还包括铰接于喷淋管路2上的多个喷淋机构3，且喷淋机构3包括可将高压水喷成水雾状的喷雾装置10。
具体的，如图2所示，各喷淋管路2纵横交错布置，且相互导通。喷淋管路2除了图示中的结构，也可设置成圆环状或其他形状的。其中，结合图2、图3和图4所示，本实施例的喷淋机构3还包括具有与喷淋管连接的圆柱状的铰接端31，及与铰接端31固连的具有空心状结构的喷洒部33。该喷洒部33与喷淋管路2连通设置，且于喷洒部33的自由端可拆卸的固连有喷洒板34，喷洒板34上通透的形成有安装喷雾装置10的安装孔35。
本实施例中设置铰接端31与喷洒部33通过球铰32连接，从而实现喷洒部33具有多个方向的自由度。当然也可采用其他形式的枢转连接方式，如万向节等。以便于下述的喷洒部33上的喷雾装置10可相对于铰接端31可移动或转动或晃动，从而实现喷雾装置10的全方位喷洒。为了增大喷洒面积，安装孔35沿喷洒板34的轴线周圈布置有多个。
如图5和图6所示，本实施例的喷雾装置10包括喷雾头盖11、及与喷洒板34连接的底座12，和压装在喷雾头盖11外侧并与底座12相连接的螺套13。其中，为了进一步的增大喷洒面积，上述的喷雾头盖11具有圆柱状壳体及与圆柱状壳体一体成型的圆锥状壳体，并于圆锥状壳体的锥面102上构造有环喷雾头对称轴周向设置的若干安喷孔101。特别的，为了对进入喷雾装置10的高压水进行扰流，以便于将高压水喷成水雾状，在圆锥状壳体内部形成有球面状的凸起103。当然，除了球面状的凸起103，还可以为其他形状，比如倒锥形，或圆柱状的凸起103等，本实施例中优选为球面状的凸起103，以便于对高压水实现各个方向的扰流。
为了全方位的喷洒水雾，从而提高氨气的吸收效果，在喷雾头盖11上的圆柱状壳体的外周壁上形成有沿外周壁切线方向的喷口。其中，各喷雾装置10螺接于喷洒板34上时，使得各喷雾装置10的、位于圆柱状壳体的外周壁上的喷口朝向均沿喷洒板34轴线的周向切线方向设置，以在喷洒时，喷雾装置10可在铰接处能实现晃动，从而可全方位的喷洒水雾。
另外，本实施例的控制装置包括设置在喷淋管路2上的伺服水泵5，及设置在喷淋管路2上的电磁水阀4，还包括与伺服水泵5和电磁水阀4均电性连接的控制器。通过设置在喷淋管路2上的电磁水阀4的开启，使伺服水泵5对喷淋管路2提供高压水，同时，通过喷雾装置10将高压水喷成水雾状，从而实现对泄漏氨气进行喷淋。
此外，为了有利于对氨水混合物回收利用，并防止溶解有泄漏氨气的液体流入地下产生二次污染，在液氨罐1的下方设置有用于收集氨水混合物的集水槽。为了便于在液氨泄露时及时被检测到并发出警报，及时对泄漏的氨气进行处理，本实施例中检测装置6包括检测氨气浓度的至少一个探测仪及声光报警器。通过探测仪及时监测液氨罐1附近的氨气浓度，其中，基于低成本和监测的及时性，本实施例中优选设置检测氨气浓度的两个探测仪，以防止在其中一个探测仪失灵时，另一个能正常工作，并及时对液氨罐区进行监测。
当超过探测仪设定的氨气浓度值时，声光报警器进行报警，从而及时发现液氨灌区有氨气泄漏的情况，同时控制装置收到探测仪发出的信号，并给电磁水阀4发出信号，使得电磁水阀4打开，从而使喷淋机构3自动进行水雾喷洒，使泄漏的氨气及时被喷洒的水雾进行吸收，同时也可避免人工进入现场进行开启装置发生的二次伤害。
本实施例的液氨泄漏自动喷淋装置，在液氨罐1发生泄漏时，通过在液氨罐1上方设置的多个交错并彼此导通的喷淋管路2，及设置在喷淋管路2上的多个具有可将高压水喷成水雾状的喷雾装置10，对液氨罐1进行喷洒水雾。当液氨罐1发生泄漏时，检测装置6检测出液氨罐1附近的空气内氨气含量超标，并将信号传递给控制装置，控制装置控制喷淋管路2打开并报警，此时，喷淋管路2开始工作，高压水经过喷雾装置10喷成水雾状，从而对液氨罐1区进行大面积的喷淋，提高氨气的吸收效果，同时，节约了水资源。
综上所述，本实用的液氨泄漏自动喷淋装置可自动检测液氨泄漏并控制喷淋机构3进行自动全方位无死角的喷淋，同时，可提高氨气的吸收效果及节约水资源，从而具有较好的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
