一种油漆导流装置
技术领域
本实用新型涉及油漆生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种油漆导流装置。
背景技术
众所周知，油漆导流装置是一种用于油漆生产过程中将某个容器内部的油漆导入另一个容器的装置，其在油漆生产的领域中得到了广泛的使用；现有的油漆导流装置一般采用直接倾倒或者采用大功率的真空机进行，采用直接倒的方式不仅难以控制流量，而且费时费力，同时外界杂质容易进入油漆内，采用大功率的真空机抽的方式比较浪费空间和电能，造成使用成本高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少油漆内部杂质，提高油漆质量的油漆导流装置。
本实用新型的一种油漆导流装置，包括底板、三组支腿、箱体、支撑座、第一转轴、第二转轴、左支撑杆、右支撑杆、连接杆、驱动环、驱动杆、移动杆、圆盘、固定杆、稳定杆、左平台和右平台，所述三组支腿底端均与底板固定连接，三组支腿顶端均与箱体底侧壁固定连接，所述左平台和右平台分别与箱体外侧壁左端和右端连接，所述支撑座与左平台固定连接，支撑座上设置有电机，所述稳定杆底端与右平台固定连接，稳定杆设置有放置孔，放置孔处设置有第一滚珠轴承，所述第二转轴插入第一滚珠轴承内部并且与第一滚珠轴承键连接，电机输出端与所述第一转轴连接，所述左支撑杆和右支撑杆底端分别与第一转轴和第二转轴顶端连接，所述连接杆穿过驱动环并且连接杆左端和右端分别与左支撑杆和右支撑杆连接，箱体内部设置有工作腔，箱体底侧壁左半区域和右半区域分别连通设置有进液软管和出液软管，进液软管和出液软管上分别设置有第一单向阀和第二单向阀，箱体顶侧壁中央区域设置有传动口，所述移动杆底端穿过传动口然后与圆盘顶侧壁中央区域连接，圆盘外壁上设置有橡胶环，橡胶环外侧壁与工作腔内侧壁紧密接触，移动杆顶侧壁设置有前后向连通的驱动槽，所述驱动杆底端设置有驱动孔，所述固定杆穿过驱动孔并且固定杆左端和右端分别与驱动槽内左侧壁和内右侧壁连接，驱动杆顶端与驱动环底端连接。
本实用新型的一种油漆导流装置，还包括限位板和多组滚珠，所述限位板左端和右端分别与工作腔内左端和内右端连接，限位板设置有限位孔，限位孔内侧壁设置有两组环形槽，所述多组滚珠的大部分区域分别位于两组环形槽内部，多组滚珠均与移动杆外侧壁相切。
本实用新型的一种油漆导流装置，传动口处设置有密封环，密封环内侧壁与移动杆外侧壁接触。
本实用新型的一种油漆导流装置，驱动环内部设置有第二滚珠轴承，所述连接杆与第二滚珠轴承键连接。
本实用新型的一种油漆导流装置，驱动孔处设置有第三滚珠轴承，所述固定杆与第三滚珠轴承键连接。
本实用新型的一种油漆导流装置，所述进液软管和出液软管上均设置有挂钩，左平台和右平台上均设置与挂孔。
本实用新型的一种油漆导流装置，所述底板底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有脚轮。
本实用新型的一种油漆导流装置，所述底板顶侧壁左端设置有U型把手。
本实用新型的一种油漆导流装置，工作腔横向截面形状呈圆形。
本实用新型的一种油漆导流装置，还包括加强板，所述加强板顶端和底端分别与左平台和箱体连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：三组支腿将箱体固定在底板上，第一单向阀使油漆只能沿进液软管输入端流动至箱体内部，第二单向阀使油漆只能沿箱体内部流动至出液软管输出端，在稳定杆和第一滚珠轴承的支撑下，将电机通电并开启，电机带动第一转轴和第二转轴自转，左支撑杆、右支撑杆和连接杆均以电机输出端中心线为轴转动，在驱动环、驱动杆和固定杆的相互配合下，在传动口的限位下，电机转动带动移动杆上下往复移动，进而带动圆盘和橡胶环上下往复移动，橡胶环将工作腔分为上腔室和下腔室，正常工作时，将进液软管和出液软管分别放入到两个油漆桶内部，并且进液软管输入端位于油漆液位以下，橡胶环向上移动时，箱体内部压强减小，第一单向阀打开，第二单向阀关闭，油漆沿进液软管进入箱体内部，当橡胶环向下运动时，箱体内部压强增加，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，箱体内部油漆沿出液软管流动至另一个油漆桶内部，转移完毕后，关闭电机即可，实现油漆转移，油漆转移过程中全部处于密封状态，有效减少外界杂质进入，长期不使用或者需更换油漆品种时，使用者需将进液软管输入端插入到清洗剂中，然后开启电机使清洗剂对箱体内部、进液软管和出液软管进行清洗，以防油漆凝固，减少油漆内部杂质，提高油漆质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是图1中B部的局部放大图；
图4是箱体、移动杆、圆盘、进液软管、出液软管、橡胶环和限位板的连接示意图；
图5是限位板、多组滚珠和移动杆的连接示意俯视图；
附图中标记：1、底板；2、支腿；3、箱体；4、支撑座；5、第一转轴；6、第二转轴；7、左支撑杆；8、右支撑杆；9、连接杆；10、驱动环；11、驱动杆；12、移动杆；13、圆盘；14、固定杆；15、稳定杆；16、左平台；17、右平台；18、电机；19、第一滚珠轴承；20、进液软管；21、出液软管；22、第一单向阀；23、第二单向阀；24、橡胶环；25、限位板；26、滚珠；27、密封环；28、第二滚珠轴承；29、第三滚珠轴承；30、挂钩；31、挂孔；32、脚轮；33、U型把手；34、加强板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种油漆导流装置，包括底板1、三组支腿2、箱体3、支撑座4、第一转轴5、第二转轴6、左支撑杆7、右支撑杆8、连接杆9、驱动环10、驱动杆11、移动杆12、圆盘13、固定杆14、稳定杆15、左平台16和右平台17，三组支腿2底端均与底板1固定连接，三组支腿2顶端均与箱体3底侧壁固定连接，左平台16和右平台17分别与箱体3外侧壁左端和右端连接，支撑座4与左平台16固定连接，支撑座4上设置有电机18，稳定杆15底端与右平台17固定连接，稳定杆15设置有放置孔，放置孔处设置有第一滚珠轴承19，第二转轴6插入第一滚珠轴承19内部并且与第一滚珠轴承19键连接，电机18输出端与第一转轴5连接，左支撑杆7和右支撑杆8底端分别与第一转轴5和第二转轴6顶端连接，连接杆9穿过驱动环10并且连接杆9左端和右端分别与左支撑杆7和右支撑杆8连接，箱体3内部设置有工作腔，箱体3底侧壁左半区域和右半区域分别连通设置有进液软管20和出液软管21，进液软管20和出液软管21上分别设置有第一单向阀22和第二单向阀23，箱体3顶侧壁中央区域设置有传动口，移动杆12底端穿过传动口然后与圆盘13顶侧壁中央区域连接，圆盘13外壁上设置有橡胶环24，橡胶环24外侧壁与工作腔内侧壁紧密接触，移动杆12顶侧壁设置有前后向连通的驱动槽，驱动杆11底端设置有驱动孔，固定杆14穿过驱动孔并且固定杆14左端和右端分别与驱动槽内左侧壁和内右侧壁连接，驱动杆11顶端与驱动环10底端连接；三组支腿将箱体固定在底板上，第一单向阀使油漆只能沿进液软管输入端流动至箱体内部，第二单向阀使油漆只能沿箱体内部流动至出液软管输出端，在稳定杆和第一滚珠轴承的支撑下，将电机通电并开启，电机带动第一转轴和第二转轴自转，左支撑杆、右支撑杆和连接杆均以电机输出端中心线为轴转动，在驱动环、驱动杆和固定杆的相互配合下，在传动口的限位下，电机转动带动移动杆上下往复移动，进而带动圆盘和橡胶环上下往复移动，橡胶环将工作腔分为上腔室和下腔室，正常工作时，将进液软管和出液软管分别放入到两个油漆桶内部，并且进液软管输入端位于油漆液位以下，橡胶环向上移动时，箱体内部压强减小，第一单向阀打开，第二单向阀关闭，油漆沿进液软管进入箱体内部，当橡胶环向下运动时，箱体内部压强增加，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，箱体内部油漆沿出液软管流动至另一个油漆桶内部，转移完毕后，关闭电机即可，实现油漆转移，油漆转移过程中全部处于密封状态，有效减少外界杂质进入，长期不使用或者需更换油漆品种时，使用者需将进液软管输入端插入到清洗剂中，然后开启电机使清洗剂对箱体内部、进液软管和出液软管进行清洗，以防油漆凝固，减少油漆内部杂质，提高油漆质量。
本实用新型的一种油漆导流装置，还包括限位板25和多组滚珠26，限位板25左端和右端分别与工作腔内左端和内右端连接，限位板25设置有限位孔，限位孔内侧壁设置有两组环形槽，多组滚珠26的大部分区域分别位于两组环形槽内部，多组滚珠26均与移动杆12外侧壁相切；限位板固定在箱体内部，多组滚珠对移动杆进行限位的同时减小移动杆上下移动时的摩擦力。
本实用新型的一种油漆导流装置，，传动口处设置有密封环27，密封环27内侧壁与移动杆12外侧壁接触；密封环减少外界杂质沿传动口进入箱体内部。
本实用新型的一种油漆导流装置，驱动环10内部设置有第二滚珠轴承28，连接杆9与第二滚珠轴承28键连接；第二滚珠轴承提高橡胶环上下移动时的流畅性。
本实用新型的一种油漆导流装置，驱动孔处设置有第三滚珠轴承29，固定杆14与第三滚珠轴承29键连接；第三滚珠轴承提高橡胶环上下移动时的流畅性。
本实用新型的一种油漆导流装置，进液软管20和出液软管21上均设置有挂钩30，左平台16和右平台17上均设置与挂孔31；将两组挂钩分别穿过两组挂孔，便于对进液软管和出液软管进行收纳。
本实用新型的一种油漆导流装置，底板1底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有脚轮32；四组脚轮安装在底板上，四组脚轮底端均与地面接触，便于使用者对装置进行移动。
本实用新型的一种油漆导流装置，底板1顶侧壁左端设置有U型把手33；抓住U型把手使底板进行移动，底板更容易受力，提高使用便捷性。
本实用新型的一种油漆导流装置，工作腔横向截面形状呈圆形；工作腔横向截面形状呈圆形，提高橡胶环移动时上腔室和下腔室的密封效果。
本实用新型的一种油漆导流装置，还包括加强板34，加强板34顶端和底端分别与左平台16和箱体3连接；加强板、左平台和箱体三者之间形成稳定的三角形结构，提高使用稳定性。
本实用新型的一种油漆导流装置，三组支腿将箱体固定在底板上，密封环减少外界杂质沿传动口进入箱体内部，第一单向阀使油漆只能沿进液软管输入端流动至箱体内部，第二单向阀使油漆只能沿箱体内部流动至出液软管输出端，加强板、左平台和箱体三者之间形成稳定的三角形结构，在稳定杆和第一滚珠轴承的支撑下，将电机通电并开启，电机带动第一转轴和第二转轴自转，左支撑杆、右支撑杆和连接杆均以电机输出端中心线为轴转动，在第二滚珠轴承、第三滚珠轴承、驱动环、驱动杆和固定杆的相互配合下，限位板固定在箱体内部，多组滚珠对移动杆进行限位的同时减小移动杆上下移动时的摩擦力，电机转动带动移动杆上下往复移动，进而带动圆盘和橡胶环上下往复移动，橡胶环将工作腔分为上腔室和下腔室，工作腔横向截面形状呈圆形，提高橡胶环移动时上腔室和下腔室的密封效果，正常工作时，将进液软管和出液软管分别放入到两个油漆桶内部，并且进液软管输入端位于油漆液位以下，橡胶环向上移动时，箱体内部压强减小，第一单向阀打开，第二单向阀关闭，油漆沿进液软管进入箱体内部，当橡胶环向下运动时，箱体内部压强增加，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，箱体内部油漆沿出液软管流动至另一个油漆桶内部，转移完毕后，关闭电机即可，实现油漆转移，油漆转移过程中全部处于密封状态，有效减少外界杂质进入，长期不使用或者需更换油漆品种时，使用者需将进液软管输入端插入到清洗剂中，然后开启电机使清洗剂对箱体内部、进液软管和出液软管进行清洗，以防油漆凝固，将两组挂钩分别穿过两组挂孔，便于对进液软管和出液软管进行收纳，四组脚轮安装在底板上，四组脚轮底端均与地面接触，抓住U型把手使底板进行移动，便于使用者对装置进行移动。
本实用新型的一种油漆导流装置，涉及到的电机、第一单向阀和第二单向阀均为使用者自行购买，使用方法详见其自带的使用说明书。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”以及类似的表述不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
