应用DCS控制的固定式储罐用液压紧急切断保护装置
技术领域
本实用新型涉及储罐冷却保护系统技术领域，尤其是应用DCS控制的固定式储罐用液压紧急切断保护装置。
背景技术
依照国家有关规程和标准，要求储存汽油、柴油、甲醇、乙醇和液化石油气乙酯、乙烷、丁烷、乙烯等介质的存储罐容器必须配备紧急切断保护装置，而现在国内市场上只有管道用的固定储罐用紧急切断阀，仅限压力管道出现泄漏时，可以实施紧急阻断管道进出液体的通路，实现在管道上进行紧急切断的目的，比如储罐，球罐接管部位的第一片法兰密封面、密封垫片或第一片阀门冻裂、坏损、失效及老化，抑或是由于受到外力的冲击甚至人为破坏而发生储存介质泄漏的时候，即使安装了管道式的固定储罐用紧急切断阀，在根本上也控制不了被破坏处的介质外泄的局面，而使用内置固定式的液压紧急切断保护装置则可以避免上述的问题，但也只能实现紧急切断阀门和电源而不能得知具体的故障原因。
所以，为了弥补上述的技术缺陷，就需设计一种可以根据不同的故障原因来采取相应的解决措施的储罐用液压紧急切断保护系统。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动切断故障源以达到安全保护的储罐用液压DCS集散控制系统。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
应用DCS控制的固定式储罐用液压紧急切断保护装置，包括储罐，还包括与所述储罐连接的进液管，所述储罐还连接有出液管和排污管，所述进液管的支路、出液管的支路和排污管的支路均连接有液压管，在所述液压管上设置有感震模块和易熔阀和电磁泄油阀，所述液压管的管口处设置有手动液压泵，所述储罐还连接有针形三通阀，所述针形三通阀的另一端连接有液位计，所述储罐还连接有气相管。
优选的，位于所述的储罐外部的地表面还设置有若干个可燃气体探头，所述可燃气体探头均连接有可燃气体报警器，所述可燃气体报警器连接有DCS集散控制系统，所述DCS集散控制系统连接有计算机显示器，所述的DCS集散控制系统无线连接用户手机端。
优选的，所述的储罐外部设置有若干个喷淋头，若干个所述喷淋头之间用喷淋主管连接，所述喷淋主管的管口处连接有消防水泵，所述消防水泵的进水管连接有消防水池，所述消防水泵连接所述DCS集散控制系统。
优选的，位于所述储罐的内部且与所述进液管、出液管、排污管均连接有固定储罐用紧急切断阀。
优选的，所述的气相管上设有温度表、温度变送器、安全阀、压力表和压力变送器，所述温度变送器和压力变送器的信号端均连接至所述DCS集散控制系统。
优选的，所述的液压管上还设置有球阀、电磁泄油阀和单向阀。
优选的，所述的感震模块、易熔阀和电磁泄油阀连接所述DCS集散控制系统。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型通过DCS集散控制系统可以实现监测数据和在发生故障，如地震、火灾、物料超装、温度超温和外力破坏时，其所对应的阀门会自动切断，并上传至计算机中进行显示，方便操作人员进行查验和人工发布执行命令。
2、本实用新型的储罐内部设置有液压紧急切断保护装置，其有很大的温度惯性，不会因为温度的骤降而产生应力破坏，无须再考虑保温防冻措施，任何的人为因素的破坏也不须考虑，这从根本上解决了储罐第一片法兰密封面泄漏和第一道阀门因外力损坏而造成的不可修复问题，故而提高了其安全性能，减少了人员伤亡和财产损失。
附图说明
图1是本实用新型的系统结构示意图；
图2是本实用新型的电路原理数据传输示意图；
图3是本实用新型的DCS集散控制系统的原理图。
图中：1、液位计；2、进液管；3、出液管；4、液压管；5、球阀；6、固定储罐用紧急切断阀；7、电磁泄油阀；8、单向阀；9、手动液压泵；10、易熔阀；11、感震模块；12、排污管；13、喷淋主管；14、喷淋头；15、储罐；16、温度表；17、温度变送器；18、气相管；19、安全阀；20、压力表；21、压力变送器；22、针形三通阀；23、可燃气体探头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
如图1和图2所示，本实用新型所述的应用DCS控制的固定式储罐用液压紧急切断保护装置，包括储罐15，还包括与所述储罐15连接的进液管2，所述储罐15还连接有出液管3和排污管12，所述的进液管2、出液管3和排污管12上均连接有压缩机，用于控制所储存介质的流向和状态。所述进液管2用于向储罐15中加入所要储存的液体介质，所述的出液管3用于将储罐15中的液体介质输出至罐外，所述的排污管12用于将储罐15内沉积的固体杂质排出罐外，所述进液管2的支路、出液管3的支路和排污管12的支路均连接有液压管4，在所述液压管4上设置有感震模块11和易熔阀10和电磁泄油阀7，所述液压管4的管口处设置有手动液压泵9，通过调节手动液压泵9，可以将手动液压泵9的油箱中的油传输至液压管4中来推动各个阀门进行工作。所述储罐15还连接有针形三通阀22，所述针形三通阀22的另一端连接有液位计1，所述液位计1用于测量储罐15中液体介质的高度，来判断物料是否超装，所述的针形三通阀22用于冲洗液位计，所述储罐15还连接有气相管18。所述的储罐15距地表面处还设置有若干个可燃气体探头23，所述可燃气体探头23均连接有可燃气体报警器，所述可燃气体报警器连接有DCS集散控制系统，所述DCS集散控制系统连接有计算机显示器，可燃气体探头23安装在储罐15外的地表面处，可以检测储罐15在外力破坏或管件破坏失效时储罐15是否发生气体泄漏，当有气体泄漏时，可燃气体探头23会将泄漏信息传递至可燃气体报警器，可燃气体报警器继而通过DCS集散控制系统传递至计算机显示器进行显示并发出警报。所述的储罐15外部设置有若干个喷淋头14，若干个所述喷淋头14之间用喷淋主管13连接，所述喷淋主管13的管口处连接有消防水泵，所述消防水泵的进水管连接有消防水池，所述消防水泵连接所述DCS集散控制系统，当储罐15温度超温时，DCS集散控制系统会自动控制消防水泵将消防水池中的水抽出至喷淋头14，喷向储罐15进行降温。
此外，位于所述储罐15的内部且与所述进液管2、出液管3、排污管12均连接有固定储罐用紧急切断阀6，所述的气相管18上设有温度表16、温度变送器17、安全阀19、压力表20和压力变送器21，所述温度变送器17和压力变送器21均连接所述DCS集散控制系统，温度表16显示储罐15的温度值，压力表20显示储罐15的压力值，温度变送器17和压力变送器21分别测量储罐15的温度和压力值，当储罐15内压力过大时，安全阀19开启用于释放压力以保持罐内压力平衡。所述的液压管4上还设置有球阀5、电磁泄油阀7和单向阀8。所述的感震模块11、易熔阀10和电磁泄油阀7连接所述DCS集散控制系统，当储罐15所在的区域内温度过大，即储罐15外的温度超过75±5摄氏度时，易熔阀10开启。当发生地震时，感震模块11检测到地面的裂度值并传递至DCS集散控制系统。计算机均会自动发布指令，打开电磁泄油阀7将液压油排出，使固定储罐用紧急切断阀6自动关阀，阻断进液管2、出液管3和排污管12，内部物料均不能进入和排出。
DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System)，在国内自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统。
具体实施时，将固定储罐用紧急切断阀6安装在储罐15的内部，不会因为温度的骤降而产生应力破坏，这从根本上解决了罐体第一片法兰密封面失效泄漏和第一道阀门因外力破坏所造成的不可修复的问题，当发生地震时，感震模块11会检测到地面裂度值并传给DCS集散控制系统，DCS集散控制系统再反馈给电源和进液管2、出液管3，以阻断物料的进出通道并关闭电源，来保护储罐15不受地震的影响而发生泄漏。当储罐15因为外力的破坏或管件的失效形变而造成气体泄漏时，可燃气体探头23检测到储罐15内气体泄漏并传递给可燃气体报警器发出警报以通知工作人员进行维修，且DCS集散控制系统会控制闭合进液管2和出液管3。当储罐15内的温度或气压过大时，超出设限的临界点，则温度变送器17和压力变送器21将检测到的超限值传递给DCS集散控制系统，压力过大时，或当储罐15所在的区域温度高达75±5摄氏度时，易熔阀10自动开启，并关断进液管2和出液管3，控制开启安全阀19，释放压力，温度超高时，控制消防水泵抽取消防水池中的水至喷淋头14，通过淋洒储罐15达到降温的目的。液位计1可以检测储罐15内部的物料高度，当到达限位值时，DCS集散控制系统切断电源，并关闭进液管2，以维持储罐15内部的物料平衡。并且上述故障发生时，还可以通过DCS集散控制系统将现场的故障视频远传至计算机显示器进行显示，以使操作人员更清楚的明了现场的具体故障情况。
除此之外，DCS集散控制系统控制有若干个储罐15，实时监视若干个储罐15的信息，DCS集散控制系统还通过远传端与用户手机端无线连接，将DCS集散控制系统实时监测的储罐15信息无线远传至用户手机，用户可以在手机上观察各个储罐15的状态，如发生故障，用户还可通过手机对各个储罐15的阀门和运行用的压缩机进行关断或开启以达到保护系统安全，消除故障的目的。
本实用新型通过DCS集散控制系统还可以实时监测瞬时数据和在发生故障时，如地震、火灾、物料超装、温度超温和外力破坏时，其所对应的阀门会自动切断，并上传至计算机中进行显示，方便操作人员进行查验，此外，在储罐内部还设置有液压紧急切断保护装置，其有很大的温度惯性，不会因为温度的骤降而产生应力破坏，无须再考虑保温防冻措施，任何的人为因素的破坏也不须考虑，这从根本上解决了储罐第一片法兰密封面失效泄漏和第一道阀门因外力破坏而造成的不可修复问题，故而提高了其安全性能，减少了人员伤亡和财产损失。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
