暗埋管道检漏装置
技术领域
本实用新型是暗埋管道检漏装置，属于垃圾填埋处理设备领域。
背景技术
在垃圾填埋的过程中，通常需要将输送填埋气等管道掩埋至地底，因为管道暗埋在地底，在使用之前和长时间使用之后需要对管道进行检漏检测，但暗埋的管道检漏难度较大，采用开挖检测成本太高，且费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供暗埋管道检漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型检漏方便，具有防护结构，操作简单，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：暗埋管道检漏装置，包括暗埋管，所述暗埋管右端安装弯管一，所述弯管一另一端安装蝶阀，所述蝶阀右端安装弯管二，所述弯管一环形侧面上侧安装压力表，且弯管一环形侧面前侧安装截止阀，所述截止阀前端安装注气管，所述注气管前端焊接法兰一，且注气管环形侧面上焊接圆盘，所述圆盘前端面开设圆孔，所述截止阀外表面右侧焊接圆环一，所述弯管一环形侧面前侧焊接圆环二，所述圆环二设置在截止阀右侧，所述圆环二内栓系牵拉绳，所述牵拉绳另一端绕过圆环一并栓系在圆孔内。
在一实施例中，所述弯管一两端均焊接法兰二，所述弯管二两端均焊接法兰三，所述弯管一和弯管二均为Z形结构。
在一实施例中，所述圆孔开设有至少三组，至少三组所述圆孔呈环形等距开设在圆盘前端面。
在一实施例中，所述注气管后端外表面加工有外螺纹，所述注气管通过外螺纹与截止阀相互连接。
在一实施例中，所述弯管一环形侧面后侧焊接排气阀，所述排气阀设置在压力表后侧。
在一实施例中，所述圆环一和圆环二规格相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型的暗埋管道检漏装置，因本实用新型通过将弯管一和弯管二均连接在暗埋管中，在关闭相邻两组蝶阀后，将注气管与高压气泵相连接，利用高压气泵向相邻两组蝶阀之间的暗埋管中注入空气，并观察压力表的读数，实现便捷检测暗埋管泄漏与否的目的。
因本实用新型添加了圆盘、圆孔、牵拉绳、圆环一以及圆环二，该设计通过将牵拉绳一端栓系在圆环二上，并将牵拉绳绕过圆环一后栓系在圆孔内，起到牵拉限位的作用，降低高压气泵在向暗埋管内注入空气时注气管等部件脱落伤人的概率，提高安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型暗埋管道检漏装置的结构示意图；
图2为本实用新型暗埋管道检漏装置中A处放大图；
图中：1-暗埋管、2-弯管一、3-压力表、4-蝶阀、5-弯管二、6-截止阀、7-注气管、8-法兰一、9-圆盘、10-圆孔、11-牵拉绳、12-圆环一、13-圆环二。
具体实施方式
在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：暗埋管道检漏装置，包括暗埋管1，暗埋管1右端安装弯管一2，弯管一2另一端安装蝶阀4，蝶阀4右端安装弯管二5，弯管一2环形侧面上侧安装压力表3，且弯管一2环形侧面前侧安装截止阀6，截止阀6前端安装注气管7，注气管7前端焊接法兰一8，且注气管7环形侧面上焊接圆盘9，使用时，将弯管一2与一组暗埋管1固定连接，随后将弯管二5与另一组暗埋管1固定连接，以此类推，将多组弯管一2、蝶阀4以及弯管二5共同形成的整体按需要安装在多组暗埋管1之间，进而在需要对某一段暗埋管1进行检漏时，关闭需要检漏地埋管两端的蝶阀4，随后利用法兰一8将注气管7与高压气泵相连接，运行高压气泵前，打开截止阀6，进而高压气泵将空气通过注气管7注入相邻两组蝶阀4之间的暗埋管1中，观察压力表3上的读数，并通过读数的稳定性判断暗埋管1泄漏与否，圆盘9前端面开设圆孔10，截止阀6外表面右侧焊接圆环一12，弯管一2环形侧面前侧焊接圆环二13，圆环二13设置在截止阀6右侧，圆环二13内栓系牵拉绳11，牵拉绳11另一端绕过圆环一12并栓系在圆孔10内，在运行高压气泵之前，将牵拉绳11的一端栓系在圆环二13上，随后将牵拉绳11绕过圆环一12栓系在圆盘9上的圆孔10内，当注气管7与截止阀6或截止阀6与弯管一2在压力的作用下分离时，牵拉绳11起到牵拉限位的作用，降低伤人的概率，提高安全性。
作为本实用新型的一种实施例：弯管一2两端均焊接法兰二，弯管二5两端均焊接法兰三，弯管一2和弯管二5均为Z形结构，在弯管一2的两端均焊接法兰二以及在弯管二5的两端均焊接法兰三，便于弯管一2和弯管二5与蝶阀4和暗埋管1的固定连接，弯管一2和弯管二5均为Z形结构，便于将蝶阀4暴露在地面之上。
作为本实用新型的一种实施例：圆孔10开设有至少三组，至少三组圆孔10呈环形等距开设在圆盘9前端面，通过在圆盘9上开设至少三组圆孔10，便于牵拉绳11根据注气管7的位置调整栓系位置。
作为本实用新型的一种实施例：注气管7后端外表面加工有外螺纹，注气管7通过外螺纹与截止阀6相互连接，注气管7通过外螺纹与截止阀6相连接，便于注气管7与截止阀6的拆装。
作为本实用新型的一种实施例：弯管一2环形侧面后侧焊接排气阀，排气阀设置在压力表3后侧，检漏完毕后，打开排气阀，便于排气多余的压力。
作为本实用新型的一种实施例：圆环一12和圆环二13规格相同，规格相同实现零部件的通用。
本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。
