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一种LNG移动储运罐用的降压装置

2021-02-02 20:17:32

一种LNG移动储运罐用的降压装置

  技术领域

  本实用新型涉及LNG储罐技术领域,尤其涉及一种LNG移动储运罐用的降压装置。

  背景技术

  随着国内LNG的广泛应用和飞速发展,LNG加气站的技术和应用也在高速发展。目前,由于LNG气化能力比较强,在放置或者运输过程中,会伴随着LNG气化过程,此过程会造成LNG储罐内压力逐渐增大,当超过临界值时会使罐体发生破裂、LNG的泄漏或者爆炸。因此应该及时调节LNG储罐内的压力,以排除安全隐患。

  传统的降压方式使得安全阀打开并形成天然气放散,产生大量的浪费现象,同时储罐的温度较低导致空气液化产生水在储罐底部汇集,容易生锈,降低了使用寿命,为此,我们提出一种LNG移动储运罐用的降压装置来解决上述提出的问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种LNG移动储运罐用的降压装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种LNG移动储运罐用的降压装置,包括LNG储罐,所述LNG储罐的罐体侧壁内设置有真空腔,且真空腔内填充有绝热层,所述LNG储罐的上端固定连接有箱体,所述箱体内设置有空压机冷却器,所述空压机冷却器的输出端固定连接有蛇形冷却管,且蛇形冷却管延伸至LNG储罐内,所述LNG储罐的外侧壁上固定连接有低温潜液泵,所述低温潜液泵的输入端固定连接有L形进液管,且L形进液管的输入端贯穿LNG储罐的侧壁并延伸至LNG储罐内底部,所述低温潜液泵的输出端固定连接有L形排液管,且L形排液管的输出端贯穿LNG储罐的侧壁并延伸至LNG储罐内顶部,所述L形排液管和L形进液管相对的侧壁上分别设置有多个喷淋头和回液管,所述LNG储罐内顶壁上固定连接有压力传感器。

  优选地,所述箱体的左右内壁上均开设有与空压机冷却器对应的滑槽,且空压机冷却器滑动连接在滑槽内,所述箱体的上端转动连接有盖体。

  优选地,所述箱体内设置有与空压机冷却器连接的控制装置,所述压力传感器与控制装置信号连接。

  优选地,所述LNG储罐的上端设置有与压力传感器连接的压力表。

  优选地,所述LNG储罐的侧壁上固定连接有连接管,且连接管的外侧固定连接有减压阀。

  优选地,所述低温潜液泵的侧壁上固定连接有弧形连接件,且弧形连接件与LNG储罐的侧壁之间由多个螺栓固定连接,所述LNG储罐的侧壁上均设置有与L形进液管和L形排液管对应的密封件。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

  1、通过在箱体内设置有空压机冷却器,并在LNG储罐内设置有与空压机冷却器连接的蛇形冷却管,能够根据设定的压力值控制空压机冷却器的启停,降低LNG储罐内的温度,起到降压的效果。

  2、通过在LNG储罐的侧壁上连接有低温潜液泵,在低温潜液泵的驱动下,能够使得LNG储罐底部的液化天然气液体被输送至LNG储罐的上部,使得气态天然气降温凝结为液体,以减少气态天然气的量,达到降压目的,从而避免传统降压方法中将储罐内气体排出造成的浪费。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种LNG移动储运罐用的降压装置的结构示意图;

  图2为图1中A处的局部放大图;

  图3为本实用新型提出的一种LNG移动储运罐用的降压装置的图。

  图中:1LNG储罐、2绝热层、3箱体、4空压机冷却器、5蛇形冷却管、6低温潜液泵、7L形进液管、8L形排液管、9喷淋头、10回液管、11压力传感器、12压力表、13连接管、14减压阀、15弧形连接件、16密封件。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-3,一种LNG移动储运罐用的降压装置,包括LNG储罐1,LNG储罐1的罐体侧壁内设置有真空腔,且真空腔内填充有绝热层2,具体的,绝热层2由合成橡胶加入石棉等耐烧蚀组分制成,具有良好的隔热、耐烧蚀、抗冲刷等性能,LNG储罐1的上端固定连接有箱体3,箱体3内设置有空压机冷却器4,空压机冷却器4的冷却技术为现有技术,在此不再赘述,具体的,箱体3的左右内壁上均开设有与空压机冷却器4对应的滑槽,且空压机冷却器4滑动连接在滑槽内,箱体3的上端转动连接有盖体,空压机冷却器4的输出端固定连接有蛇形冷却管5,且蛇形冷却管5延伸至LNG储罐1内,当LNG储罐1内压力过高时,可以启动空压机冷却器4,并在蛇形冷却管5的配合使用下,降低LNG储罐1内的温度,起到降压的效果。

  其中,LNG储罐1的外侧壁上固定连接有低温潜液泵6,低温潜液泵6的侧壁上固定连接有弧形连接件15,且弧形连接件15与LNG储罐1的侧壁之间由多个螺栓固定连接,低温潜液泵6的输入端固定连接有L形进液管7,且L形进液管7的输入端贯穿LNG储罐1的侧壁并延伸至LNG储罐1内底部,低温潜液泵6的输出端固定连接有L形排液管8,且L形排液管8的输出端贯穿LNG储罐1的侧壁并延伸至LNG储罐1内顶部,L形排液管8和L形进液管7相对的侧壁上分别设置有多个喷淋头9和回液管10,更具体的,LNG储罐1的侧壁上均设置有与L形进液管7和L形排液管8对应的密封件16,提高了LNG储罐1的密封效果,避免液化天然气液体出现泄漏的情况,当LNG储罐1内压力上升后,在低温潜液泵6的驱动下,能够使得LNG储罐1底部的液化天然气液体被输送至LNG储罐1的上部,使得气态天然气降温凝结为液体,以减少气态天然气的量,达到降压目的,从而避免传统降压方法中将储罐内气体排出造成的浪费,并且,LNG储罐1的侧壁上固定连接有连接管13,且连接管13的外侧固定连接有减压阀14,控制减压阀14排放天然气同样能够降低储罐内的压力值。

  其中,LNG储罐1内顶壁上固定连接有压力传感器11,压力传感器的型号为OmegaLCKD系列,LNG储罐1的上端设置有与压力传感器11连接的压力表12,箱体3内设置有与空压机冷却器4连接的控制装置,压力传感器11与控制装置信号连接,利用压力传感器11信号传输给控制装置,能够根据设定的压力值控制空压机冷却器4的启停,进而进行降温降压处理,而该控制过程为现有技术,在此不再赘述。

  本实用新型在需要对LNG储罐1进行降压时,通过在箱体3内设置有空压机冷却器4,并在LNG储罐1内设置有与空压机冷却器4连接的蛇形冷却管5,能够根据设定的压力值控制空压机冷却器4的启停,降低LNG储罐1内的温度,起到降压的效果,另外,通过在LNG储罐1的侧壁上连接有低温潜液泵6,低温潜液泵6为现有技术,在此不做赘述,在低温潜液泵6的驱动下,能够使得LNG储罐1底部的液化天然气液体被输送至LNG储罐1的上部,使得气态天然气降温凝结为液体,以减少气态天然气的量,达到降压的目的,并且减少传统降压方法中将储罐内气体排出而造成的浪费。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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