一种管道漏磁检测器固定装置
技术领域
本发明涉及管道泄漏检测技术领域，具体是一种管道漏磁检测器固定装置。
背景技术
管道运输是一种新兴的、经济的运输方式，尤其在输送气体、液体和浆体等散装物品方面具有天然优势，由于管道的自然腐蚀、老化、自然灾害和人为破坏等原因，管道泄漏已成为管道工业中最经常发生的事故。
目前，管道检测大多采用漏磁检测器，但是漏磁检测器在使用的过程中需要依附于固定装置，现有的固定装置在管道管径变化时不能及时调整，且在弯头处容易出现检测器在管道内卡死的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道漏磁检测器固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种管道漏磁检测器固定装置，包括安装套、检测器和固定组件，若干固定组件均匀布设在安装套四周，检测器固定安装在所述固定组件上组成检测装置，所述安装套内安装有驱动固定组件在管道内移动的动力装置；所述固定组件包括固定框、连接杆、安装板和升降块，活动板上表面固定安装有连接件，连接件上端固定安装有调节板，调节板内开设有滑槽，滑槽内滑动安装有对称布设的滑块，升降块底部两端通过连接杆与两个滑块铰接，安装板固定安装在升降块上，检测器固定安装在安装板上，安装板两端设置有滚珠，所述升降块与调节板之间设置有伸缩杆，伸缩杆活动端与升降块固定连接，且另一端与调节板固定连接，伸缩杆外围套设有复位弹簧，所述复位弹簧处于压缩状态。
作为本发明进一步的方案：所述检测装置为六个，且均匀布设在安装套四周。
作为本发明进一步的方案：所述动力装置包括电机、主动齿轮、从动轴和驱动叶片，电机固定安装在安装套内且输出端连接主动齿轮，主动齿轮外啮合连接有若干从动齿轮，从动齿轮固定安装在从动轴上，从动轴固定安装在固定框上，驱动叶片固定安装在从动轴上。
作为本发明进一步的方案：所述从动齿轮为三个。
作为本发明进一步的方案：所述固定框内滑动安装有活动板，连接件固定安装在活动板上，活动板与固定框底部之间设置有调节弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述连接件包括套筒、套杆和螺栓，套杆活动嵌套在套筒内，且通过螺栓固定。
作为本发明进一步的方案：所述滑槽内设置有与滑槽平行的导杆，导杆贯穿滑块且两端固定安装在滑槽内壁；所述滑块底部两端设置有卡块，滑槽上方设置有与卡块配合的第二凸台。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过升降块、连接杆、伸缩杆、复位弹簧和滑块的配合，使得安装板上的滚珠时刻与管道内壁接触，在管径变化和转弯处不会卡死，同时，活动板和调节弹簧的配合，进一步确保检测器在管道内卡死；通过电机转动，带动从动轴上三个驱动叶片转动，从而使装置获得旋转前进的动力。
附图说明
图1为管道漏磁检测器固定装置的结构示意图。
图2为管道漏磁检测器固定装置中检测装置的结构示意图。
图3为管道漏磁检测器固定装置中滑块和滑槽的结构示意图。
图4为管道漏磁检测器固定装置中动力装置的结构示意图。
图5为管道漏磁检测器固定装置中驱动扇叶的结构示意图。
图6为管道漏磁检测器固定装置的部分示意图。
图中：1-管道、2-安装套、3-检测器、4-动力装置、401-电机、402-主动齿轮、403-从动齿轮、404-从动轴、405-驱动扇叶、5-检测装置、501-固定框、502-活动板、503-套筒、504-套杆、505-调节板、506-滑块、507-连接杆、508-升降块、509-滚珠、510-调节弹簧、511-安装板、512-伸缩杆、513-复位弹簧、514-滑槽、515-导杆、516-螺栓、517-第一凸台、518-卡块、519-第二凸台。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-6，一种管道漏磁检测器固定装置，包括安装套2、检测器3和固定组件5，若干固定组件5均匀布设在安装套2四周，检测器3固定安装在所述固定组件5上组成检测装置，所述安装套2内安装有驱动固定组件5在管道1内移动的动力装置4；所述固定组件5具体类型不加限制，本实施例中，优选的，固定组件5包括固定框501、连接杆507、安装板511和升降块508，活动板502上表面固定安装有连接件，连接件上端固定安装有调节板505，调节板505内开设有滑槽514，滑槽514内滑动安装有对称布设的滑块506，升降块508底部两端通过连接杆507与两个滑块506铰接，安装板511固定安装在升降块508上，检测器3固定安装在安装板511上，安装板511两端设置有滚珠509，所述升降块508与调节板505之间设置有伸缩杆512，伸缩杆512活动端与升降块508固定连接，且另一端与调节板505固定连接，伸缩杆512外围套设有复位弹簧513，所述复位弹簧513处于压缩状态。当需要对管道1内壁进行检测时，首先将固定组件5组装好，再将检测器3固定安装在固定组件5中的安装板511上，组成检测装置，将检测装置固定安装在安装套2四周，然后将装置放进管道1内，启动驱动组件，使装置在管道1内完成管道漏磁检测。
所述检测装置具体数量不加限制，本实施例中，优选的，检测装置为六个，且均匀布设在安装套2四周。
所述动力装置4具体类型不加限制，本实施例中，优选的，动力装置4包括电机401、主动齿轮402、从动轴404和驱动叶片405，电机401固定安装在安装套2内且输出端连接主动齿轮402，主动齿轮402外啮合连接有若干从动齿轮403，从动齿轮403固定安装在从动轴404上，从动轴404固定安装在固定框501上，驱动叶片405固定安装在从动轴404上。当启动电机401时，电机401输出轴带动主动齿轮402转动，主动齿轮402转动带动从动齿轮403转动，进而从动轴404跟随转动，使得固定安装在从动轴404上的驱动叶片405转动，驱动叶片405转动带动安装套2和检测装置在管道1内旋转前进，从而完成对管道检测。
所述从动齿轮403具体数量不加限制，本实施例中，优选的，从动齿轮403为三个。
为了防止伸缩杆512和弹簧513处卡死导致检测装置无法根据管道1内径变化而进行调整，所述固定框501内滑动安装有活动板502，连接件固定安装在活动板502上，活动板502与固定框501底部之间设置有调节弹簧510。
为了进一步增加实用性，使装置能够检测更多管径不同的管道1，所述连接件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，连接件包括套筒503、套杆504和螺栓516，套杆504活动嵌套在套筒503内，且通过螺栓516固定，当进行不同管道1进行检测时，通过拧动螺栓516，调整套杆504到最合适的伸出长度。
本发明的工作原理是：
首先将固定组件5组装好，再将检测器3固定安装在固定组件5中的安装板511上，组成检测装置，将检测装置固定安装在安装套2四周，然后将装置放进管道1内，当需要对管道1内壁进行检测时，启动电机401，电机401输出轴带动主动齿轮402转动，主动齿轮402转动带动从动齿轮403转动，进而从动轴404跟随转动，使得固定安装在从动轴404上的驱动叶片405转动，驱动叶片405转动带动安装套2和检测装置在管道1内旋转前进，从而完成对管道1漏磁检测。
实施例2
为了防止滑块506移动时在滑槽514中脱落，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：所述滑槽514内设置有与滑槽514平行的导杆515，导杆515贯穿滑块506且两端固定安装在滑槽514内壁；所述滑块506底部两端设置有卡块518，滑槽514上方设置有与卡块518配合的第二凸台519。
通过设置导杆515、卡块518和第二凸台519，使得在滑块506在滑槽514内滑动时，不会出现卡死和脱落的情况发生。
综上所述，通过升降块、连接杆、伸缩杆、复位弹簧和滑块的配合，使得安装板上的滚珠时刻与管道内壁接触，在管径变化和转弯处不会卡死，同时，活动板和调节弹簧的配合，进一步确保检测器在管道内卡死；通过电机转动，带动从动轴上三个驱动叶片转动，从而使装置获得旋转前进的动力。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
