一种防止结冻堵塞的浆渣管道
技术领域
本实用新型属于废弃物处理设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种防止结冻堵塞的浆渣管道。
背景技术
危废品经过在混合器内混合调质后呈浆渣状态，浆渣通过柱塞泵送至水泥窑分解炉内焚烧处置，处理后的危废品不会对环境造成污染，但是在输送的过程中，特别是在冬季，浆渣管道往往需要从室外经过，浆渣在低温环境中，易于结冻，然后造成浆渣管道的堵塞，这会造成浆渣输送的停滞，严重影响危废品的处理效率，而且浆渣的结冰很有可能造成浆渣管道的爆裂，由于浆渣管道很长，一般为几十米甚至上百米，当浆渣管道的某一段出现爆裂时，我们往往需要对整条管道进行更换，非常的不经济。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种防止结冻堵塞的浆渣管道，其目的是避免浆渣管道在输送过程中的结冰堵塞，防止浆渣管道的爆裂，提高了危废品的处理效率。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种防止结冻堵塞的浆渣管道，包括管道本体，所述管道本体通过耙钉固定在墙体上，所述管道本体的一端与混合器连接，另一端与水泥窑焚烧炉连接，所述管道本体的外表面包裹有保温层，所述混合器和水泥窑焚烧炉之间的浆渣通过液压输送机构输送。
所述液压输送机构包括柱塞泵，所述柱塞泵安装在管道本体上。
所述保温层为陶瓷纤维毯。
所述管道本体内部设置有压力检测装置。
所述管道本体包括多根短管，所述短管之间通过法兰连接。
所述压力检测装置安装在两根短管连接的位置。
一种防止结冻堵塞的浆渣管道，与传统的浆渣管道相比所具有的的优点为：在管道本体的外部包裹保温层，危废品在混合器内部形成浆渣时保持着流动状态，所以进入浆渣管道时也依然保持着流动状态，在保温层的作用下，即使浆渣管道外部的温度低于0℃，由于浆渣不会结冻，所以依然是流动状态的，防止了浆渣结冻堵塞，而且在浆渣管道内部设置压力检测装置，能够时刻监控管道内部的流通情况，有效地避免浆渣管道的爆裂，而且即使管道爆裂，由于管道是由多根短管组成，所以能够方便快捷地进行维修更换，也节约了资源。
附图说明
本说明书包括如下附图，各幅附图所表达的内容为：
图1为一种防止结冻堵塞的浆渣管道整体结构示意图；
图2为一种防止结冻堵塞的浆渣管道局部剖视图。
图中标号为：
1、混合器；2、保温层；3、墙体；4、柱塞泵；5、耙钉；6、压力检测装置；7、水泥窑焚烧炉；8、管道本体；9、法兰。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以方便相关人员更好的理解该技术方案。
如图1和图2所示，一种防止结冻堵塞的浆渣管道，包括管道本体8，管道本体8通过耙钉5固定在墙体3上，管道本体8的一端与混合器1连接，另一端与水泥窑焚烧炉7连接，管道本体8的外表面包裹有保温层2，混合器1和水泥窑焚烧炉7之间的浆渣通过液压输送机构输送。
随着工业的发展，工业生产排放的危险废物日益增多，据统计，全世界每年的危险废物产生量约为3.3亿吨，这里称的危险废物即危废品，危废品会影响人体健康，破坏生态环境，制约可持续发展，因此危废品的处理就成了一件非常重要的事情，对危废品进行处理的过程主要包括混合器1的混合调质，以及水泥窑焚烧炉7的焚烧，经过焚烧处理，危废品中的有害物质被彻底消灭，燃烧所产生的有害气体以及烟尘经过无害化处理后排入大气中，保护了环境，经过焚烧后，危废品被高温分解，一般可以减容90％以上，方便了运输，节约了土地资源，危废品经过混合器1调质处理后成为浆渣，浆渣通过浆渣管道从混合器1输送到水泥窑焚烧炉7中，一般情况下混合器1与水泥窑焚烧炉7相距较远，不在一个车间内，浆渣管道需要从室外穿过，在寒冷的冬季，室外温度较低，很有可能造成浆渣管道的结冻堵塞，这会严重影响浆渣的处理效率，将管道本体8通过耙钉5固定在墙体3上，耙钉5的固定效果较好，而且拆装方便，在管道本体8的外表面包裹一层保温层2，由于浆渣在混合器1内混合调质时具有一定的流动性，所以在保温层2的作用下，浆渣不会在管道本体8内部结冰，避免了浆渣管道的堵塞，提高了浆渣的处理效率。
如图1所示，液压输送机构包括柱塞泵4，所述柱塞泵4安装在管道本体8上。
我们在管道本体上连接柱塞泵4，从而在管道本体8的两端形成压力差，以此来实现浆渣的输送，柱塞泵4的额定压力高，结构紧凑，流速调节方便。
保温层2为陶瓷纤维毯。
陶瓷纤维又称作硅酸铝纤维，其主要成分之一是氧化铝，而氧化铝又是瓷器的主要成分，所以被称作陶瓷纤维，陶瓷纤维毯是由陶瓷纤维制成的，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小以及耐机械振动等优点，用陶瓷纤维毯作为保温层，具有优异的保温效果。
如图1所示，管道本体8内部设置有压力检测装置6，管道本体8包括多根短管，所述短管之间通过法兰9连接，所述压力检测装置6安装在两根短管连接的位置。
虽然保温层2的设置可以有效的防止管道的结冻堵塞，从而避免管道的爆裂，但是有时存在其他的原因也可能造成管道的爆裂或者管道的其他损坏，原来的管道本体是一根长长的整管，当某一节管道损坏时往往需要对整个长管进行更换，既耗工耗时又浪费资源，将管道设计成一节节的短管，短管之间通过法兰9连接，当某一节的管道损坏时，可以快速的拆下更换，方便快捷，节约资源，而且在每两根短管连接处设置一个压力检测装置6，在流通顺畅的情况下，各压力检测装置6的示数应该相同，当出现流通不畅时，各压力检测装置6的示数会出现较大的波动，以此来对浆渣的流动情况进行监控，保证管道的流通顺畅，提高浆渣的处理效率。
一种防止结冻堵塞的浆渣管道，其具体使用过程为：将短管通过法兰9连接成长管，形成管道本体8，在管道本体8外侧包裹陶瓷纤维毯，再将管道本体8通过耙钉5固定在墙体3上，然后将管道本体8的两端分别与混合器以及水泥窑焚烧炉连通，打开柱塞泵，并调整到适当的压力，浆渣开始在管道本体8内流动，设置在管道本体8内的压力检测装置6，对管道内浆渣的流动情况进行实时监控。
一种防止结冻堵塞的浆渣管道，与传统的浆渣管道相比所具有的的优点为：在管道本体的外部包裹保温层，危废品在混合器内部形成浆渣时保持着流动状态，所以进入浆渣管道时也依然保持着流动状态，在保温层的作用下，即使浆渣管道外部的温度低于0℃，由于浆渣不会结冻，所以依然是流动状态的，防止了浆渣结冻堵塞，而且在浆渣管道内部设置压力检测装置，能够时刻监控管道内部的流通情况，有效地避免浆渣管道的爆裂，而且即使管道爆裂，由于管道是由多根短管组成，所以能够方便快捷地进行维修更换，也节约了资源。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
