自动化控制流体流速装置
技术领域
本发明涉及管道配件领域，具体是自动化控制流体流速装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带杂物的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，但在管道对流体进行输送的过程中，大多数采用控制阀来控制流体的流速。
在工业生产以及生活中，人们的活动会产生大量的工业污水或者生活废水，在对上述的污水进行处理的过程中，避免不了要使用管道进行污水输送，在对污水输送的过程中，流体的流速是需要进行控制的，以便后续的处理设备能对污水进行很好的处理，这就使对管道内流体的流速的控制显得尤为重要。
在现有技术中对管道内流体流速的控制调节中存在以下几种问题：
1、在对流体流速进行控制的过程中需要对阀门进行手动调节，流速不易控制，调节控制不精确；
2、需要使用电器元件对流体流速进行控制，不能完成自主实时调控；
3、管道内污水在流动的过程中，污水中的杂物会对阀门进行堵塞。
因此，本发明提供一种自动化控制流体流速装置来解决此问题。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种自动化控制流体流速装置，有效的解决了现有的流体流速控制过程中需要人工进行调节、调节过程不准确、在对流速控制的过程中不能实现实时自主控制以及阀门被杂物堵塞的问题。
本发明包括支撑架，所述的支撑架内右侧固定连接有中间输水管，所述的中间输水管前侧和上端分别固定连通有供水管和上输水管，所述的上输水管内转动连接有位于所述的中间输水管上端口右侧的螺旋桨叶，所述的螺旋桨叶同轴固定连接有曲柄驱动齿轮，所述的曲柄驱动齿轮旁啮合有与所述的支撑架转动连接的曲柄从动齿轮，所述的曲柄从动齿轮同轴固定连接有位于所述的上输水管左侧的曲柄驱动皮带轮，所述的曲柄驱动皮带轮和同轴转动连接在所述的上输水管左端的曲柄从动皮带轮通过皮带连接；
所述的上输水管内左右滑动连接有活塞，所述的活塞左端同轴转动连接有与所述的上输水管转动连接的活塞杆，所述的活塞杆与所述的曲柄从动皮带轮同轴滑动连接，所述的活塞杆上套设有两端分别与所述的活塞和上输水管固定连接的拉伸弹簧，所述的活塞杆左端固定连接有滑动轴套，所述的活塞杆滑动连接有与所述的支撑架转动连接的转动轴，所述的转动轴上同轴固定连接有固定轴套，所述的固定轴套和滑动轴套上均转动连接有若干转动连杆，所述的固定轴套和滑动轴套上对应的的转动连杆上端均转动连接，铰接的两个转动连杆上端均转动连接有球固定杆，所述的球固定杆上端均固定连接有配重球。
优选的，所述的中间输水管右端滑动连接有过滤网，所述的过滤网右端固定连接有放水塞，所述的放水塞右侧一体固定连接有密封盖板，所述的放水塞外壁与所述的中间输水管内壁紧密贴合。
优选的，所述的中间输水管和供水管均固定连接有电磁阀，两个所述的电磁阀均和固定连接在所述的支撑架上的控制模块电相连，所述的控制模块外接电源。
优选的，所述的密封盖板右侧转动连接有搅拌从动齿轮，所述的搅拌从动齿轮上端啮合有与转动连接在所述的支撑架上的搅拌驱动齿轮，所述的搅拌驱动齿轮同轴固定连接有搅拌从动皮带轮；
所述的搅拌从动齿轮同轴固定连接有与所述的密封盖板以及放水塞转动连接的搅拌杆；
所述的上输水管右侧转动连接有螺旋桨叶，所述的螺旋桨叶外侧一体固定套设有搅拌驱动皮带轮，所述的搅拌驱动皮带轮与所述的搅拌从动皮带轮通过皮带连接。
优选的，所述的密封盖板右端固定连接有推拉板，所述的推拉板左侧固定连接有推拉丝杠，所述的推拉丝杠左侧固定连接有矩形限位轴，所述的矩形限位轴与所述的支撑架滑动连接；
所述的推拉丝杠同轴配合连接有转动连接在所述的支撑架上的推拉螺纹套筒，所述的推拉螺纹套筒上同轴固定连接有推拉从动皮带轮，所述的推拉从动皮带轮和转动连接在所述的支撑架上的推拉驱动皮带轮通过皮带连接，所述的推拉驱动皮带轮和固定连接在所述的支撑架上的驱动电机相连。
优选的，所述的支撑架右端固定连接有位于所述的中间输水管下端的杂物收集箱；
所述的过滤网左端固定连接有流速传感器，所述的流速传感器与所述的控制模块连接。
优选的，所述的支撑架上固定连接有操作面板，所述的控制模块固定连接在操作面板内，所述的操作面板上固定连接有显示屏以及操作按钮；
所述的电磁阀、驱动电机以及流速传感器均与所述的操作面板电相连。
本发明针对现有的流体流速控制装置做出改进，通过增设流速检测机构、自动流速调节机构以及杂物过滤机构解决了现有的流体流速控制装置在流体流速控制过程中需要人工进行调节、调节过程不准确、在对流速控制的过程中不能实现实时自主控制以及阀门被杂物堵塞的问题，本发明结构简洁，效果显著，实用性强。
附图说明
图1为本发明立体示意图一。
图2为本发明立体示意图二。
图3为本发明正视剖视示意图。
图4为本发明右视剖视示意图。
图5为本发明杂物清理传动结构局部示意图。
图6为本发明活塞伸缩正视剖视示意图。
图7为本发明活塞伸缩传动立体示意图。
图8为本发明螺旋桨叶立体示意图。
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图8对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
实施例一，本发明为自动化控制流体流速装置，包括支撑架1，所述的支撑架1为后续结构提供了支撑基础，起到辅助支撑作用，所述的支撑架1内右侧固定连接有中间输水管2，所述的中间输水管2前侧和上端分别固定连通有供水管3和上输水管4，所述的供水管3、中间输水管2以及所述的上输水管4三者连通保证了污水通过所述的供水管3和所述的中间供水管3向所述的上输水管4进行输送，所述的上输水管4内转动连接有位于所述的中间输水管2上端口右侧的螺旋桨叶5，所述的螺旋桨叶5呈叶片与外部固定环固定连接，使在流体推动所述的桨叶转动进而带动所述的外部固定环同步转动，本实施例提供一种具体的转动连接方式，所述的螺旋桨叶5左右两端固定连接有环形块，所述的上水管内开设有与上述环形快相配合的T形圆弧滑轨，所述的滑轨内固定连接有转动轴14承，所述的轴承外环与所述的环形块固定连接，为了保证所述的螺旋桨叶5在转动过程中密封性较好，所述的螺旋桨叶5与所述的上输水管4通过常见的密封方式进行密封，本实施提供一种具体的密封方式，所述的上输水管4开设有环形密封槽，所述的螺旋桨叶5固定连接有与所述的环形密封槽相配合的环形密封圈，所述的螺旋桨叶5同轴固定套设有曲柄驱动齿轮6，使所述的螺旋桨叶5在转动的过程中带动所述的曲柄驱动齿轮6同步转动，所述的曲柄驱动齿轮6旁啮合有与所述的支撑架1转动连接的曲柄从动齿轮7，所述的曲柄从动齿轮7的分度圆半径小于所述的曲柄驱动齿轮6的分度圆半径，保证所述的曲柄驱动齿轮6转动一圈带动所述的曲柄从动齿轮7转动数圈，所述的曲柄从动齿轮7同轴固定连接有位于所述的上输水管4左侧的曲柄驱动皮轮，所述的曲柄驱动皮带轮8和同轴转动连接在所述的上输水管4左端的曲柄从动皮带轮9通过皮带连接，所述的曲柄从动齿轮7带动所述的曲柄驱动皮带轮8转动进而带动所述的驱动从动皮带轮同步转动；
所述的上输水管4内左右滑动连接有活塞10，所述的活塞10与所述的上输水管4内壁紧密贴合，保证了活塞10与所述的上输水管4的密封性，使污水不会通过所述的上水管向所述的活塞10一侧流动，所述的活塞10左端同轴转动连接有与所述的上输水管4转动连接的活塞杆11，本实施例提供一种活塞10和活塞杆11转动连接的方式，具体的，所述的活塞10左侧固定连接有固定轴承，所述的固定轴承左侧和所述的活塞杆11固定连接，保证在所述的活塞杆11转动的过程中，所述的活塞10不转动，所述的活塞杆11与所述的曲柄从动皮带轮9同轴滑动连接，本实施例提供一种同轴滑动连接的方式，具体的，所述的活塞杆11上开设有两个矩形滑槽，所述的曲柄从动皮带轮9内固定连接有与所述的矩形滑槽相配合的矩形滑块，所述的活塞杆11在所述的矩形滑槽和矩形滑块的作用下实现了与所述的曲柄从动皮带轮9同步转动的同时可沿所述的曲柄从动皮带轮9左右滑动，所述的活塞杆11上套设有两端分别与所述的活塞10和上输水管4固定连接的拉伸弹簧12，所述的活塞10在所述的活塞杆11以及所述的拉伸弹簧12的作用下可以实现沿所述的上输水管4左右滑动，所述的活塞杆11左端固定连接有滑动轴套13，所述的活塞杆11滑动连接有与所述的支撑架1转动连接的转动轴14，本实施例提供一种滑动连接方式，所述的活塞杆11内壁开设有滑动导轨，所述的转动轴14上固定连接有与所述的滑动导轨相配合的滑动块，所述的转动轴14在所述的滑动导轨和滑动块的共同作用下在与所述的活塞杆11同步转动的同时使所述的活塞杆11可沿所述的滑动轴左右滑动，所述的转动轴14上同轴固定连接有固定轴套15，所述的固定轴套15和滑动轴套13上均转动连接有若干转动连杆16，所述的固定轴套15和滑动轴套13上对应的的转动连杆16上端均转动连接，铰接的两个转动连杆16上端均转动连接有球固定杆17，所述的球固定杆17上端均固定连接有配重球18，若干所述的配重球18在圆周转动的过程中由于向心力的不同通过所述的球固定杆17和所述的转动连杆16可带动所述的滑动轴套13沿所述的转动轴14左右滑动，所述的滑动轴套13左右滑动带动所述的活塞杆11沿所述的转动轴14左右滑动，进而带动所述的活塞10左右滑动；
本实施例在具体实施时，污水经过所述的供水管3和中间输水管2进入所述的上输水管4内，污水在所述的上输水管4内的流动由于水压的作用带动所述的螺旋桨叶5转动，所述的螺旋桨叶5转动带动所述的曲柄驱动齿轮6转动，进而带动所述的曲柄从动齿轮7高速转动，所述的曲柄从动齿轮7通过所述的曲柄驱动皮带轮8和曲柄从动皮带轮9带动所述的活塞杆11同步转动，所述的活塞杆11转动的过程中带动所述的转动轴14同步转动进而带动所述的滑动轴套13和所述的固定轴套15同步转动，所述的滑动轴套13和固定轴套15同步转动的同时带动所述的转动连杆16转动进而通过所述的球固定杆17带动所述的配重球18圆周运动，在所述的配重球18圆周运动的同时由于向心力的作用可以带动所述的滑动轴套13向左侧滑动，所述的滑动轴套13向左侧滑动带动所述的活塞杆11向左侧滑动进而带动所述的活塞10向左侧滑动，将所述的中间输水管2以及上输水管4的连通入口面积增大，所述的入口面积增大使污水的流速降低，当所述的配重球18圆周运动产生的向心力与所述的拉伸弹簧12对所述的活塞10的弹力相同时，所述的活塞10稳定不动，使污水的流速稳定；
当突然增大供水压力使进入污水的流速增大时，所述的螺旋桨叶5转速增大进而通过所述的曲柄驱动齿轮6、曲柄从动齿轮7、曲柄驱动皮带轮8、曲柄从动皮带轮9、活塞杆11、滑动轴套13、固定轴套15、转动连杆16以及球固定杆17带动所述的配重球18高速转动进而使所述的配重球18产生的向心力增大拉动所述的活塞杆11向左侧滑动进而带动所述的活塞10向左侧滑动使中间输水管2以及上输水管4的连通入口面积增大，使流速减小，所述的活塞10向左侧滑动的过程中压缩拉伸弹簧12，当压缩至所述的拉伸弹簧12的弹力与所述的配重球18产生的向心力相同时，所述的活塞10稳定不动，使污水的流速稳定；
当突然减小供水压力使进入污水的流速减小时，所述的螺旋桨叶5转速减小进而通过所述的曲柄驱动齿轮6、曲柄从动齿轮7、曲柄驱动皮带轮8、曲柄从动皮带轮9、活塞杆11、滑动轴套13、固定轴套15、转动连杆16以及球固定杆17带动所述的配重球18高速转动进而使所述的配重球18产生的向心力减小，在拉伸弹簧12的作用下带动所述的活塞10向右侧滑动使中间输水管2以及上输水管4的连通入口面积减小，使流速增大，所述的活塞10向右侧滑动的过程中拉伸弹簧12弹力减小，当活塞10滑动至所述的拉伸弹簧12的弹力与所述的配重球18产生的向心力相同时，所述的活塞10稳定不动，使污水的流速稳定。
实施例二，在实施例一的基础上，由于污水中存在着生活或者生产垃圾一堆管道进行堵塞更严重的是会对所述的螺旋桨叶5进行干扰，导致转动不畅，或者卡死的现象，故本实施例提供一种对污水里面的杂物初步清理的结构，具体的，所述的中间输水管2右端滑动连接有过滤网19，所述的过滤网19右端与所述的中间输水管2紧密贴合，使污水全部经过过滤网19过滤后才能向上输水管4输送，所述的过滤网19四周均开设有过滤孔且所述的过滤网19四周的过滤孔与所述的中间输水管2间隙配合，保证了污水能够顺利的经过所述的过滤网19减少了一侧堵塞使整个过滤网19堵塞的现象，所述的中间输水管2右端开设有放料口，所述的过滤网19可通过放料口从所述的中间输水管2内抽出，所述的过滤网19右端固定连接有放水塞20，所述的放水塞20右侧固定连接有密封盖板21，所述的密封盖板21左端与所述的中间输水管2右端贴合，所述的放水塞20外壁与所述的中间输水管2内壁紧密贴合，起到一定的密封作用，避免了污水通过所述的中间输水管2流向外界，当需要对过滤网19进行清理时，只需拉动所述的密封盖板21带动所述的放水塞20和过滤网19向右侧滑动，将所述的过滤网19抽出清洗，清洗后将所述的过滤网19以、放水塞20以及密封盖板21复位。
实施例三，在实施例二的基础上，在对所述的过滤网19进行清理的过程中，供水管3以及所述的中间输水管2左侧的污水会随所述的杂物流向外界，为了减少污水外泄，避免由于清理过滤网19使污水长时间外流，本实施例提供一种放置大量污水外流的方式，具体的，所述的中间输水管2和供水管3均固定连接有电磁阀22，两个所述的电磁阀22位于所述的过滤网19的两端，两个所述的电磁阀22均和固定连接在所述的支撑架1上的控制模块电相连，所述的控制模块外接电源，所述的控制模块内集成有电磁阀22控制单元，两个所述的电磁阀22串联连接，实现两个所述的电磁阀22的同关同闭；
本实施例在具体实施时，当需要对所述的过滤网19进行清理时，先通过控制模板控制两个所述的电磁阀22同时关闭，再通过拉动所述的密封盖板21、放水塞20和过滤网19向右侧滑动，对所述的过滤网19进行清洗，清洗完成后，先将所述的过滤网19进行复位再通过所述的电磁阀22启动所述的电磁阀22使所述的供水管3、中间输水管2和上输水管4形成通路。
实施例四，在实施例二的基础上，在所述的过滤网19对杂物进行过滤时，所述的杂物在单向水流的作用下会将所述的过滤网19堵塞，本实施例提供一种对过滤网19内搅拌的装置，具体的，所述的密封盖板21右侧转动连接有搅拌从动齿轮23，所述的搅拌从动齿轮23上端啮合有与转动连接在所述的支撑架1上的搅拌驱动齿轮24，所述的搅拌驱动齿轮24同轴固定连接有搅拌从动皮带轮25，所述的搅拌从动皮带轮25转动带动所述的搅拌驱动齿轮24转动进而带动所述的搅拌从动齿轮23转动；
所述的搅拌从动齿轮23同轴固定连接有与所述的密封盖板21以及放水塞20转动连接的搅拌杆26，在所述的搅拌从动齿轮23转动的同时带动所述的搅拌杆26同步转动，对所述的过滤网19内的杂物和污水进行搅拌，保证所述的过滤网19不易堵塞；
所述的上输水管4右侧转动连接有螺旋桨叶5，所述的螺旋桨叶5的转动连接方式与上述的上输水管4左侧的螺旋桨叶5的转动连接方式相同，所述的螺旋桨叶5外侧固定套设有搅拌驱动皮带轮27，所述的搅拌驱动皮带轮27与所述的搅拌从动皮带轮25通过皮带连接，所述的螺旋桨叶5在水压的作用下转动带动所述的搅拌驱动皮带轮27同步转动，进而带动所述的搅拌从动皮带轮25转动，所述的搅拌从动皮带轮25带动所述的搅拌驱动齿轮24同步转动；
本实施例在具体实施时，所述的螺旋桨叶5在水流的作用下转动带动所述的搅拌驱动皮带轮27同步转动，所述的搅拌驱动皮带轮27通过所述的搅拌从动皮带轮25、搅拌驱动齿轮24、搅拌从动齿轮23带动所述的搅拌杆26绕所述的过滤网19转动，对所述的污水进行搅拌，利用水流本身水压了能量来进行搅拌，节省了能源，想实现了能量再次利用。
实施例五，在实施例三的基础上，为了对所述的中间输水管2更好的密封以及对所述的过滤网19实现自动抽拉，减少人工操作，本实施例提供一种过滤网19抽拉方式，具体的，所述的密封盖板21右端固定连接有推拉板28，所述的推拉板28左侧固定连接有推拉丝杠29，所述的推拉丝杠29左侧固定连接有矩形限位轴30，所述的推拉丝杠29在所述的矩形限位轴30以及所述的支撑架1的作用下可沿所述的支撑架1左右滑动；
所述的推拉丝杠29同轴配合连接有转动连接在所述的支撑架1上的推拉螺纹套筒31，所述的推拉丝杠29在所述的推拉螺纹套筒31的作用下左右滑动，所述的推拉螺纹套筒31上同轴固定连接有推拉从动皮带轮32，所述的推拉从动皮带轮32和转动连接在所述的支撑架1上的推拉驱动皮带轮33通过皮带连接，所述的推拉驱动皮带轮33和固定连接在所述的支撑架1上的驱动电机34相连，所述的驱动电机34外接电源；
本实施例在具体实施时，启动所述的驱动电机34带动所述的推拉驱动皮带轮33转动进而带动所述的推拉从动皮带轮32转动，所述的推拉从动皮带轮32转动带动所述的推拉螺纹套筒31转动，所述的推拉螺纹套筒31转动在所述的矩形限位轴30以及支撑架1的共同作用下带动所述的推拉板28滑动，在所述的推拉板28左右滑动的同时带动所述的密封盖板21、放水塞20以及过滤网19左右滑动，完成对所述的过滤网19的抽拉以及清理。
实施例六，在实施例五的基础上，为了便于对过滤网19内杂物以及随杂物排出的污水进行收集，便于定期对杂物垃圾进行处理，本实施例提供一种杂物收集结构，具体的，所述的支撑架1右端固定连接有位于所述的中间输水管2下端的杂物收集箱35，当打开所述的放水塞20对所述的过滤网19内的杂物进行清理时，过滤网19内的杂物随污水流入所述的杂物收集箱35内，所述的杂物收集箱35内的杂物根据实际情况定期进行清理；
所述的过滤网19左端固定连接有流速传感器，所述的流速传感器与所述的控制模块连接，所述的流速传感器对所述的中间输水管2内的污水的流速进行检测，当所述的流速传感器检测到水流流速缓慢时，传出信号给所述的控制模块进而使所述的控制模板控制两个所述的电磁阀22关闭，避免上输水管4和供水管3内的污水汇集在所述的过滤网19内，便于后续对所述的过滤网19的杂物进行清理。
实施例七，在实施例六的基础上，为了便于该装置进行自动控制，本实施例提供一种自动控制装置，具体的，所述的支撑架1上固定连接有操作面板36，所述的控制模块固定连接在操作面板36内，所述的操作面板36上固定连接有显示屏37以及操作按钮38，所述的显示屏37对设备运转信息进行显示，所述的操作按钮38既可以完成对所述的操作面板36的信息进行设置又可以对该装置进行手动操作；
所述的电磁阀22、驱动电机34以及流速传感器均与所述的操作面板36电相连，通过所述的操作面板36对所述的电磁阀22、驱动电机34以及流速传感器共同控制；
本实施例在具体实施时，通过所述的操作按钮38对所述的流速传感器的流速底线值进行设定，启动所述的操作面板36，当所述的流速传感器检测到污水的流速低于设置的底线值时，所述的流速传感器传递信号给操作面板36，所述的操作面板36通过控制模块发出信号给电磁阀22，使电磁阀22关闭，同时启动所述的驱动电机34使所述的放水塞20打开对所述的过滤网19进行清理，清理完成后，所述的操作面板36控制所述的驱动电机34反向转动，带动所述的放水塞20对中间输水管2进行关闭，当所述的放水塞20复位后，所述的操作面板36控制所述的电磁阀22打开，使所述的供水管3、中间输水管2以及上输水管4连通，通过所述的操作面板36对所述的驱动电机34的正反转的时间进行设定。
具体使用时，通过所述的操作按钮38对所述的流速传感器的流速底线值进行设定，启动所述的操作面板36，使污水通过所述的供水管3、中间供水管3和上输水管4向后续装置输送，当所述的上输水管4内的流速稳定并且时刻保持以规定流速流动时，左侧所述的螺旋桨叶5匀速转动，通过所述的曲柄驱动齿轮6、曲柄从动齿轮7、曲柄驱动皮带轮8、曲柄从动皮带轮9、活塞杆11、转动轴14、滑动轴套13以及固定轴套15的作用下，带动所述的配重球18匀速转动，所述的配重球18匀速转动使向心力与所述的拉伸弹簧12的弹力相同，使活塞10始终处于同一位置，使流体速度稳定；
当突然增大供水压力使进入污水的流速增大时，所述的螺旋桨叶5转速增大进而通过所述的曲柄驱动齿轮6、曲柄从动齿轮7、曲柄驱动皮带轮8、曲柄从动皮带轮9、活塞杆11、滑动轴套13、固定轴套15、转动连杆16以及球固定杆17带动所述的配重球18高速转动进而使所述的配重球18产生的向心力增大拉动所述的活塞杆11向左侧滑动进而带动所述的活塞10向左侧滑动使流速减小，所述的活塞10向左侧滑动的过程中压缩拉伸弹簧12，当压缩至所述的拉伸弹簧12的弹力与所述的配重球18产生的向心力相同时，所述的活塞10稳定不动，使污水的流速稳定；
当突然减小供水压力使进入污水的流速减小时，所述的螺旋桨叶5转速减小进而通过所述的曲柄驱动齿轮6、曲柄从动齿轮7、曲柄驱动皮带轮8、曲柄从动皮带轮9、活塞杆11、滑动轴套13、固定轴套15、转动连杆16以及球固定杆17带动所述的配重球18高速转动进而使所述的配重球18产生的向心力减小，在拉伸弹簧12的作用下带动所述的活塞10向右侧滑动使流速增大，所述的活塞10向右侧滑动的过程中拉伸弹簧12弹力减小，当活塞10滑动至所述的拉伸弹簧12的弹力与所述的配重球18产生的向心力相同时，所述的活塞10稳定不动，使污水的流速稳定；
当所述的流速传感器检测到污水的流速低于设置的底线值时，所述的操作面板36通过控制模块发出信号给电磁阀22，使电磁阀22关闭，同时启动所述的驱动电机34使所述的放水塞20打开对所述的过滤网19进行清理，清理完成后，所述的操作面板36控制所述的驱动电机34反向转动，带动所述的放水塞20对中间输水管2进行关闭，当所述的放水塞20复位后，所述的操作面板36控制所述的电磁阀22打开，使所述的供水管3、中间输水管2以及上输水管4连通。
本发明通过对现有的流体流速控制装置进行改进，通过增设流速检测机构、自动流速调节机构以及杂物过滤机构解决了现有的流体流速控制装置在流体流速控制过程中需要人工进行调节、调节过程不准确、在对流速控制的过程中不能实现实时自主控制以及阀门被杂物堵塞的问题，本发明结构简洁，效果显著，实用性强。
