一种洗蛋液输送装置及方法
技术领域
本申请涉及洗蛋机领域，具体的说是一种洗蛋液输送装置及方法。
背景技术
在洗蛋机领域，在洗蛋工作开始前，需要计算所使用的洗蛋液的药量，并且需要人工进行添加洗蛋液，由于洗蛋液的主要成分是10％的次氯酸钠，如果长时间的接触次氯酸钠，会给人体造成伤害，甚至会发生中毒；如果在加药的过程中不小心将洗蛋液弄至皮肤、眼睛等处，将会产生更严重的伤害；同时人工添加洗蛋液很难准确的把握添加的量，而且对于不同的厂家，不同的种蛋所需要的药量也是有差异的。
发明人发现，人工加注药液的方式难以满足需求，传统的解决方式中，一般通过定量泵对药液的输送进行定量控制，但是，由于药液的腐蚀作用，能够耐腐蚀的定量泵其精度较低，难以满足精确控制药量的需求，精度较高的定量泵容易受到药液的腐蚀，随着时间的延长，定量泵精度随之下降，并且精度较高的定量泵输出口水流压力较大，在注入洗蛋药池时会冲击液面引起药液的飞溅，危及周边操作人员的安全。
发明内容
本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种洗蛋液输送装置及方法，通过中转管作为药液的暂存容器，利用中转管进行药量的精确控制，并能够降低排出时的药液水流的冲击力，在保证加药效率和精度的前提下，减缓了药液飞溅从而避免了飞溅的药液危及操作人员安全的问题。
本申请的第一目的是提供一种洗蛋液输送装置，采用以下技术方案：
包括竖直放置的中转管和液位管，所述中转管和液位管底部连通构成连通器结构，所述中转管通过导管连通加药泵，所述加药泵用于从外部储药箱吸入药液并通过导管输出到中转管中，所述中转管底端通过控制阀连通有排出口，用于排出中转管和液位管内的药液；所述液位管内部设有浮标，液位管侧面设有浮标检测机构，测定浮标位置并判断液位管内的液位高度，依据液位管的液位高度控制控制阀的动作。
进一步的，所述导管一端连通中转管底部，另一端连通加药泵，用于将药液平稳输入中转管内。
进一步的，所述排出口至少有一个，每个排出口设有对应的控制阀。
进一步的，所述浮标为圆柱形，所述液位管的内径大于浮标的直径。
进一步的，所述的浮标检测机构包括可调高度的检测开关，当浮标在药液浮力作用下移动到与检测开关等高的位置时，触发检测开关。
进一步的，所述中转管和液位管顶部均设有排气管，所述排气管能够将中转管和液位管溢出的药液输送回外部储药箱。
本申请的第二目的是提供一种洗蛋液输送方法，利用上述的洗蛋液输送装置，采用以下技术方案：
包括以下步骤：
根据待清洗蛋的数量确定所需的洗蛋液的体积，依据体积总量和加注次数确定单次加药的体积；
依据单次加药的体积确定中转管的液面触发高度，将浮标检测机构的检测开关调节至此触发高度；
控制加药泵工作从储药箱抽取药液输送至中转管内；
当液位管内的药液带动浮标上升至液面触发高度，浮标恰好触发检测开关；
浮标检测机构控制加药泵暂停工作，并控制相应的控制阀打开，中转管、液位管内的药液从排出口排出到对应的洗蛋药池中；
关闭控制阀，开启加药泵，依据加注次数重复上述过程，直至完成整个加药过程。
进一步的，当中转管和液位管的总容量大于所需洗蛋液的总体积时，加注次数为一次；当中转管和液位管的总容量小于所需洗蛋液的总体积时，可根据实际需要的药量进行调节。
进一步的，所述浮标对应检测开关的触发点保持与液面平齐，当浮标触发点与检测开关平齐时，触发检测开关。
进一步的，当中转管和液位管内的药液全部排出后，控制阀关闭、加药泵重新工作。
与现有技术相比，本申请具有的优点和积极效果是：
(1)通过加药泵配合中转管实现对洗蛋液的定量加注，代替人工加注，避免了人工加注过程中容易引发危险伤及操作人员的问题，对中转管内的药液容量进行控制，无需采用高精度的定量泵就能实现精确地控制药液量，提高了加注的精度，避免高精度泵随着使用被药液腐蚀精度逐渐降低的问题；
(2)采用中转管对洗蛋液进行暂存，相较于高精度定量泵输出的较大压力的水流，中转管仅在重力作用下将药液排出，避免了高压水流对洗蛋药池内药液的强力冲击，缓解了大冲击力水流引起药液飞溅的问题，从而有效防止飞溅的药液危及操作人员，提高了操作的安全性；
(3)通过连通器结构，利用较细的液位管读取中转管的液位高度，能够直观的反应此时中转管内的药液量，便于对药液的量进行快速确定；浮标配合检测开关的组合，能够对药液的量与液面对应进行精确控制，当浮标触发时表示已经达到所需的体积，完成从液面到体积的对应；
(4)采用直径略大于浮标的液位管，相较于直接放置在大直径的中转管中，液位管的截面积更小，浮标对应的液面的面积也更小，能够缩小浮标受到的波动影响的范围，并约束浮标在液面的活动范围，在输入药液时能够将波动影响减小，达到减少外界干扰，提高测量精度的效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本申请实施例1的洗蛋液输送装置的整体结构示意图；
图2为本申请实施例1的中转管与液位管的相对位置示意图；
图3为本申请实施例1的中转管和加药泵的相对位置示意图；
图4为本申请实施例1的液位管的具体结构示意图。
其中：1：中转管，2：加药泵，3：控制阀，4：储药箱，5：溢流管，6：排出口，7：液位管。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
正如背景技术中所介绍的，现有技术人工加注药液的方式难以满足需求，传统的解决方式中，一般通过定量泵对药液的输送进行定量控制，但是，由于药液的腐蚀作用，能够耐腐蚀的定量泵其精度较低，难以满足精确控制药量的需求，精度较高的定量泵容易受到药液的腐蚀，随着时间的延长，定量泵精度随之下降，并且精度较高的定量泵输出口水流压力较大，在注入洗蛋药池时会冲击液面引起药液的飞溅，危及周边操作人员的安全，针对上述技术问题，本申请提出了一种洗蛋液输送装置及方法。
实施例1
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图4所示，提出了一种洗蛋液输送装置。
如图所示，包括竖直放置的中转管1和液位管7，所述中转管和液位管底部连通构成连通器结构，所述中转管通过导管连通加药泵2，所述加药泵用于从外部储药箱4吸入药液并通过导管输出到中转管中，所述中转管底端通过控制阀3连通有排出口6，用于排出中转管和液位管内的药液；所述液位管内部设有浮标，液位管侧面设有浮标检测机构，测定浮标位置并判断液位管内的液位高度，依据液位管的液位高度控制控制阀的动作。
所述导管一端连通中转管底部，另一端连通加药泵，通过加药泵从储药箱内抽取药液并从将药液输送至中转管的底部，保证了输送过程中的平稳性；避免了直接从中转管顶部加注引起的药液冲击下方液面的问题，从而避免了产生大量气泡和使液面翻腾引起的测量误差；
当然，可以理解的是，所述的导管从中转管的顶部开口处向下深入直至中转管底部，将药液从中转管的上方输送至底部加注，以上方式能实现药液平稳输送至中转管内，当然，也可以采用其他的布置方法，只要能够保证输送的药液保持在中转管底部输送药液即可。
采用中转管对洗蛋液进行暂存，相较于高精度定量泵输出的较大压力的水流，中转管仅在重力作用下将药液排出，避免了高压水流对洗蛋药池内药液的强力冲击，缓解了大冲击力水流引起药液飞溅的问题，从而有效防止飞溅的药液危及操作人员，提高了操作的安全性。
在控制中转管和液位管内的液面时，所考虑的是液位管和中转管内部所有药液的体积，而非单纯中转管内的药液体积，在计算药液量时是根据二者同一高度处横截面的和来进行的，为了保证药液量与液位的直接关联，将液位管和中转管配置为轴向均匀的容器，使其液位与内部药液的体积呈直接关联，从而仅对液位进行监控就能够实现对容器内药液量的查看；当然，也可以选用带有刻度的液位管，如图4所示，利用其带有的刻度值比对液位获取此时容器内的药液的体积。
进一步的，所述排出口至少有一个，每个排出口设有对应的控制阀；
所述的排出口用于对应多个洗蛋药池，根据洗蛋药池所需，适当控制排出口的控制阀，对于需要药液的洗蛋药池，在中转管内获取药液后，打开控制阀，将其中的药液倒入洗蛋药池中；
需要指出的是，由于中转管的最大体积是固定的，因此，其排放时的水流的最大冲击力也是固定的，相较于传统的高精度加药泵输出的高压水流，所述中转管在重力作用下排出的水流是较为缓和的，从而在其流入洗蛋药池时，不会因高压水流冲击而产生药液的飞溅，缓和的药液水流能够平稳的流入洗蛋药池中，实现药液的平稳缓和加注，提高了加注过程的安全性。
进一步的，所述浮标为圆柱形，所述液位管的内径略大于浮标的直径；所述的浮标检测机构包括可调高度的检测开关，当浮标在药液浮力作用下移动到与检测开关等高的位置时，触发检测开关。
在本实施例中，所述的浮标选用带有磁性的圆柱形浮标，检测开关为磁性触发开关，即磁球配合磁性触发开关，随着液位的上升，磁性圆柱形浮标在药液浮力的作用下逐渐上升，磁性圆柱形浮标逐渐靠近检测开关，当液位达到指定高度时，此时磁性圆柱形浮标恰好能够触发检测开关，检测开关控制加药泵停止工作，并控制相应的控制打开，通过排出口将定量的药液排放至对应的洗蛋药池中；当然，也可以采用其他触发方式，比如CCD摄像机作为触发开关，当CCD摄像机获取到磁性圆柱形浮标的触发点与液位平齐且恰好到达所需液位时，发出控制信号，控制相应的元件动作，但是，本实施例中优选为磁性圆柱形浮标配合检测开关，能够有效提高检测的精度，避免干扰引起的误判；可以理解的是，所述的浮标形状根据液位管形状进行合理配置。
通过连通器结构，利用较细的液位管读取中转管的液位高度，能够直观的反应此时中转管内的药液量，便于对药液的量进行快速确定；浮标配合检测开关的组合，能够对药液的量与液面对应进行精确控制，当浮标触发时表示已经达到所需的体积，完成从液面到体积的对应。
当然，可以理解的是，由于所述浮标的体积很小，其横断面积与中转管的页面面积相比相差很大，因此所述的浮标在液位中引起的液位上升是可以忽略的；在不能忽略的情况下，由于浮标的重力是一定的，因此，其在药液中占用的体积是固定不变的，因此，只要根据浮标的重力计算出其所在漂浮时所排水的体积，作为误差值进行补偿计算即可。
采用直径略大于浮标的液位管，相较于直接放置在大直径的中转管中，液位管的截面积更小，浮标对应的液面的面积也更小，能够缩小浮标受到的波动影响的范围，并约束浮标在液面的活动范围，在输入药液时能够将波动影响减小，达到减少外界干扰，提高测量精度的效果。
进一步的，所述中转管和液位管顶部均设有排气管5，主要起到溢流管的功能，所述排气管用于将中转管和液位管溢出的药液输送回外部储药箱。
当然，也可以对加药泵的最大工作时间进行限定，并配合报警装置，如果浮标检测机构损坏，无法检测药液面是否达到设定位置，加药泵会一直抽药直到中转管被加满，此时中转管和液位管上方的排气管会将溢出的药液重新回流到储药箱内，直到加药泵达到工作时间设定值上限，加药泵停止工作，并且报警。
实施例2
本申请还提供一种洗蛋液输送方法，利用实施例1所述的洗蛋液输送装置，采用以下步骤：
根据待清洗蛋的数量确定所需的洗蛋液的体积，依据体积总量和加注次数确定单次加药的体积；当中转管和液位管的总容量大于所需洗蛋液的总体积时，加注次数为一次；当中转管和液位管的总容量小于所需洗蛋液的总体积时，可根据实际需要的药量进行调节；
依据单次加药的体积确定中转管的液面触发高度，将浮标检测机构的检测开关调节至此触发高度；所述浮标对应检测开关的触发点保持与液面平齐，当浮标触发点与检测开关平齐时，触发检测开关；
控制加药泵工作从储药箱抽取药液输送至中转管内；
当液位管内的药液带动浮标上升至液面触发高度，浮标恰好触发检测开关；
浮标检测机构控制加药泵暂停工作，并控制相应的控制阀打开，中转管、液位管内的药液从排出口排出到对应的洗蛋药池中；当中转管和液位管内的药液全部排出后，关闭控制阀，开启加药泵；
依据加注次数重复上述过程，直至完成整个加药过程。
通过加药泵配合中转管实现对洗蛋液的定量加注，代替人工加注，避免了人工加注过程中容易引发危险伤及操作人员的问题，对中转管内的药液容量进行控制，无需采用高精度的定量泵就能实现精确地控制药液量，提高了加注的精度，避免高精度泵随着使用被药液腐蚀精度逐渐降低的问题。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
