一种低温液氧常压储罐
技术领域
本实用新型涉及存储设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种低温液氧常压储罐。
背景技术
众所周知，液态氧是氧气在液态状态时的形态。它在航天，潜艇和气体工业上有重要应用，液态氧在运输或存储的时候需要专门的存放装置，其中低温液氧常压储罐是一种在液态氧运输或者存储的过程中，用于盛放液态氧的装置，其在液态氧应用的领域中得到了广泛的使用；现有的低温液氧常压储罐包括罐体和三组支腿，罐体的底端左前侧、右前侧和后侧分别与三组支腿的顶端连接，罐体的内部设置有盛放腔，盛放腔的外侧设置有真空机构，盛放腔的底端中部连通设置有排液管，排液管的中部连通设置有截止阀，盛放腔的底端右侧连通设置有测压管，测压管的底端设置有压力表，盛放腔的顶端右侧连通设置有回气管，回气管上设置有球阀；现有的低温液氧常压储罐使用时，首先将罐体的排液管和回气管与相关的管道连通完毕，然后通过打开排液管的截止阀通过排液管向罐体的内部充入液氧，同时打开球阀，当罐体内冲入液氧完毕之后，分别关闭截止阀和球阀，工作人员需要定期观察罐体的压力表的数值来监控罐体内的压力，而当使用罐体内的液氧的时候，首先打开球阀和截止阀，然后将液氧通过排液管将液氧排出罐体即可；现有的低温液氧常压储罐使用中发现，由于液氧在罐体内的充满率不得大于95%，同时液氧在罐体内的液位不得低于罐体内液体存放高度的20%，然而在向罐体内冲入液氧或者使用液氧的时候，由于现有的罐体没有限制装置，因而按照罐体内液氧的液位要求来控制液氧液位的难度较大，从而导致使用局限性较高；并且一台合格的低温液氧常压储罐的蒸发率为0.2%，当压力达到设计压力后需要进行人工放空，虽然工作人员定期查看储罐的压力表，但是由于人为因素的原因，一旦在工作人员没有查看压力表的时候罐体内的压力升高，则储罐造成危险事故发生的概率较高，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过增设限制装置来控制罐体内液氧的液位，因而降低了按照罐体内液氧的液位要求来控制液氧液位的难度，从而降低使用局限性；并且可以增设自动泄压装置来及时为罐体内部降压，因而降低了储罐造成危险事故发生的概率，从而增强实用性的低温液氧常压储罐。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，包括罐体和三组支腿，罐体的底端左前侧、右前侧和后侧分别与三组支腿的顶端连接，罐体的内部设置有盛放腔，盛放腔的外侧设置有真空机构，盛放腔的底端中部连通设置有排液管，排液管的中部连通设置有截止阀，盛放腔的底端右侧连通设置有测压管，测压管的底端设置有压力表，盛放腔的顶端右侧连通设置有回气管，回气管上设置有球阀；还包括限位器、浮球、动力杆、限位活塞和辅助管，所述限位器的底端与盛放腔的底端中部连接，所述限位器的内部设置有限位腔，所述限位腔的底端与排液管的顶端连通，所述限位腔的顶端与盛放腔连通设置有流动孔，所述限位活塞与限位腔滑动卡装，所述限位活塞的顶端边缘区域均匀贯穿设置有多组穿透孔，所述动力杆的底端自限位器的上侧穿过流动孔并且伸入至限位腔的内部，所述动力杆的底端与限位活塞的顶端中部连接，所述动力杆的顶端与浮球的底端连接，所述辅助管的顶端与盛放腔的底端左侧连通，所述辅助管的中部连通设置有辅助截止阀；还包括泄压管、收集箱、挤压板、两组支撑杆、横板、两组伸缩杆和两组挤压弹簧，所述泄压管的底端与盛放腔的顶端连通，所述收集箱的内部设置有收集腔，收集腔内设置为负压真空状态，所述收集腔的底端与泄压管的顶端连通设置有流入孔，所述流入孔的顶端连通设置有挤压槽，所述挤压板与挤压槽密封滑动卡装，所述两组支撑杆的底端分别与收集腔的底端左侧和右侧连接，所述两组支撑杆的顶端分别与横板的底端左侧和右侧连接，所述横板的顶端左侧和右侧分别贯穿设置有两组伸缩孔，所述两组伸缩杆的底端分别自横板的上侧穿过两组伸缩孔并且分别伸出至横板的下侧，所述两组挤压弹簧分别与两组伸缩杆活动套装，所述两组挤压弹簧的顶端分别与横板的底端左侧和右侧紧贴，所述两组挤压弹簧的底端分别与挤压板的顶端左侧和右侧连接。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，还包括四组上抬动板和四组下抬动板，所述四组上抬动板的内端分别与罐体的外圆周侧壁顶部区域的前端、后端、左端和右端连接，所述四组下抬动板的内端分别与罐体的外圆周侧壁底部区域的前端、后端、左端和右端连接，所述四组上抬动板和四组下抬动板的侧面均贯穿设置有抬动孔。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，还包括三组稳固板，所述三组稳固板的顶端中部分别与三组支腿的底端连接，每组稳固板的顶端前侧、后侧、左侧和右侧的边缘区域均设置有四组定位孔。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，还包括挤压垫圈，所述挤压垫圈的顶端与限位器的限位腔的顶端连接，所述挤压垫圈的顶端贯穿设置有挤压孔，所述穿透孔的顶端与流动孔底端连通。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，还包括收集管，所述收集管的右端与收集箱的收集腔的左端中上部区域连通，所述收集管的中部连通设置有收集球阀。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，还包括密封垫，所述密封垫的顶端与挤压板的底端连接，所述密封垫的底端与挤压槽的底端紧贴。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，还包括两组加固杆，所述两组加固杆的顶端分别与收集箱的底端左侧和右侧连接，所述两组加固杆的底端分别与罐体的顶端左侧和右侧连接。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，还包括连通管，所述连通管的顶端右侧和中部分别与排液管和辅助管的底端焊通，所述连通管的右端设置有封堵。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在罐体内冲入液氧的时候，首先将排液管与冲入管道连通，这时液氧便通过排液管进入到罐体的限位器内，此时液氧通过限位活塞的多组穿透孔流入至限位活塞的上侧，然后由限位器的流动孔排入至罐体的盛放腔内，当罐体内液氧液位超过浮球的时候，这时浮球在浮力的作用下上移，同时浮球通过动力杆带动限位活塞在限位器内上移，当液氧在罐体内的液位到达设定值之前，这时浮球通过动力杆将限位活塞拉动至了限位器的限位腔的最顶端，此时限位活塞的顶端将限位腔和盛放腔断开，同时限位活塞的多组穿透孔的顶端被限位腔的顶端堵住，此时限位活塞便阻止了限位器内的液氧流入至盛放腔内，然后工作人员便可以停止箱罐体内通入液氧，而当液氧使用的时候，首先通过辅助截止阀打开辅助管使液氧通过辅助管排出罐体，随着在罐体内不断的排出，则液氧在罐体内的液位降低，同时浮球在限位活塞重力的拉动下下移，这时关闭辅助管的辅助截止阀，然后打开排液管的截止阀使罐体内的液氧通过排液管继续流入罐体，当液氧低于限位器的时候，此时液氧便无法通过限位器的流动孔排入至限位器内，此时便保证了液氧在罐体内的最低液位，从而通过增设限制装置控制了罐体内液氧的液位，因而降低了按照罐体内液氧的液位要求来控制液氧液位的难度，降低了使用局限性；并且当罐体内的压力升高的时候，这时罐体内的气体则通过泄压管推动挤压板，此时挤压板则通过挤压两组挤压弹簧而带动两组伸缩杆上移，当罐体内的压力达到设定值的时候，这时挤压板被在挤压槽内推开，泄压管与收集箱的收集腔连通，罐体内的氧气则迅速通过泄压管流入至收集箱内，此时罐体内气压便降低了，然而两组挤压弹簧则同时推动挤压板在挤压槽内复位，这样便缓解了罐体内的气压，直至工作人员观察到气压表异常之后，便可以采取维修措施，从而可以增设自动泄压装置来及时为罐体内部降压，降低了储罐造成危险事故发生的概率，因而增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的限位活塞和多组穿透孔的连接结构示意图；
图3是本实用新型的横板和两组伸缩杆的连接结构示意图；
附图中标记：1、罐体；2、三组支腿；3、盛放腔；4、真空机构；5、排液管；6、截止阀；7、测压管；8、压力表；9、回气管；10、球阀；11、限位器；12、浮球；13、动力杆；14、限位活塞；15、辅助管；16、限位腔；17、多组穿透孔；18、辅助截止阀；19、泄压管；20、收集箱；21、挤压板；22、两组支撑杆；23、横板；24、两组伸缩杆；25、两组挤压弹簧；26、收集腔；27、四组上抬动板；28、三组稳固板；29、连通管；30、挤压垫圈；31、收集管；32、密封垫；33、两组加固杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种低温液氧常压储罐，包括罐体1和三组支腿2，罐体1的底端左前侧、右前侧和后侧分别与三组支腿2的顶端连接，罐体1的内部设置有盛放腔3，盛放腔3的外侧设置有真空机构4，盛放腔3的底端中部连通设置有排液管5，排液管5的中部连通设置有截止阀6，盛放腔3的底端右侧连通设置有测压管7，测压管7的底端设置有压力表8，盛放腔3的顶端右侧连通设置有回气管9，回气管9上设置有球阀10；还包括限位器11、浮球12、动力杆13、限位活塞14和辅助管15，限位器11的底端与盛放腔3的底端中部连接，限位器11的内部设置有限位腔16，限位腔16的底端与排液管5的顶端连通，限位腔16的顶端与盛放腔3连通设置有流动孔，限位活塞14与限位腔16滑动卡装，限位活塞14的顶端边缘区域均匀贯穿设置有多组穿透孔17，动力杆13的底端自限位器11的上侧穿过流动孔并且伸入至限位腔16的内部，动力杆13的底端与限位活塞14的顶端中部连接，动力杆13的顶端与浮球12的底端连接，辅助管15的顶端与盛放腔3的底端左侧连通，辅助管15的中部连通设置有辅助截止阀18；还包括泄压管19、收集箱20、挤压板21、两组支撑杆22、横板23、两组伸缩杆24和两组挤压弹簧25，泄压管19的底端与盛放腔3的顶端连通，收集箱20的内部设置有收集腔26，收集腔26内设置为负压真空状态，收集腔26的底端与泄压管19的顶端连通设置有流入孔，流入孔的顶端连通设置有挤压槽，挤压板21与挤压槽密封滑动卡装，两组支撑杆22的底端分别与收集腔26的底端左侧和右侧连接，两组支撑杆22的顶端分别与横板23的底端左侧和右侧连接，横板23的顶端左侧和右侧分别贯穿设置有两组伸缩孔，两组伸缩杆24的底端分别自横板23的上侧穿过两组伸缩孔并且分别伸出至横板23的下侧，两组挤压弹簧25分别与两组伸缩杆24活动套装，两组挤压弹簧25的顶端分别与横板23的底端左侧和右侧紧贴，两组挤压弹簧25的底端分别与挤压板21的顶端左侧和右侧连接；在罐体内冲入液氧的时候，首先将排液管与冲入管道连通，这时液氧便通过排液管进入到罐体的限位器内，此时液氧通过限位活塞的多组穿透孔流入至限位活塞的上侧，然后由限位器的流动孔排入至罐体的盛放腔内，当罐体内液氧液位超过浮球的时候，这时浮球在浮力的作用下上移，同时浮球通过动力杆带动限位活塞在限位器内上移，当液氧在罐体内的液位到达设定值之前，这时浮球通过动力杆将限位活塞拉动至了限位器的限位腔的最顶端，此时限位活塞的顶端将限位腔和盛放腔断开，同时限位活塞的多组穿透孔的顶端被限位腔的顶端堵住，此时限位活塞便阻止了限位器内的液氧流入至盛放腔内，然后工作人员便可以停止箱罐体内通入液氧，而当液氧使用的时候，首先通过辅助截止阀打开辅助管使液氧通过辅助管排出罐体，随着在罐体内不断的排出，则液氧在罐体内的液位降低，同时浮球在限位活塞重力的拉动下下移，这时关闭辅助管的辅助截止阀，然后打开排液管的截止阀使罐体内的液氧通过排液管继续流入罐体，当液氧低于限位器的时候，此时液氧便无法通过限位器的流动孔排入至限位器内，此时便保证了液氧在罐体内的最低液位，从而通过增设限制装置控制了罐体内液氧的液位，因而降低了按照罐体内液氧的液位要求来控制液氧液位的难度，降低了使用局限性；并且当罐体内的压力升高的时候，这时罐体内的气体则通过泄压管推动挤压板，此时挤压板则通过挤压两组挤压弹簧而带动两组伸缩杆上移，当罐体内的压力达到设定值的时候，这时挤压板被在挤压槽内推开，泄压管与收集箱的收集腔连通，罐体内的氧气则迅速通过泄压管流入至收集箱内，此时罐体内气压便降低了，然而两组挤压弹簧则同时推动挤压板在挤压槽内复位，这样便缓解了罐体内的气压，直至工作人员观察到气压表异常之后，便可以采取维修措施，从而可以增设自动泄压装置来及时为罐体内部降压，降低了储罐造成危险事故发生的概率，因而增强了实用性。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，还包括四组上抬动板27和四组下抬动板，四组上抬动板27的内端分别与罐体1的外圆周侧壁顶部区域的前端、后端、左端和右端连接，四组下抬动板的内端分别与罐体1的外圆周侧壁底部区域的前端、后端、左端和右端连接，四组上抬动板27和四组下抬动板的侧面均贯穿设置有抬动孔；通过四组上抬动板和四组下抬动板使得罐体在移动运输的时候更加的便利，从而增强了实用性。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，还包括三组稳固板28，三组稳固板28的顶端中部分别与三组支腿2的底端连接，每组稳固板的顶端前侧、后侧、左侧和右侧的边缘区域均设置有四组定位孔；通过三组稳固板上的定位孔可以将罐体螺装在放置地点，使得罐体更加的稳定，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，还包括挤压垫圈30，挤压垫圈30的顶端与限位器11的限位腔16的顶端连接，挤压垫圈30的顶端贯穿设置有挤压孔，穿透孔的顶端与流动孔底端连通；通过挤压垫圈增强了限位活塞与限位腔的顶端紧贴时的密封性。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，还包括收集管31，收集管31的右端与收集箱20的收集腔26的左端中上部区域连通，收集管31的中部连通设置有收集球阀10；通过收集管使得收集箱内的氧气回收更加的便利，从而增强了便捷性。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，还包括密封垫32，密封垫32的顶端与挤压板21的底端连接，密封垫32的底端与挤压槽的底端紧贴；通过密封垫提高了挤压板与挤压槽的密封度，从而增强了实用性。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，还包括两组加固杆33，两组加固杆33的顶端分别与收集箱20的底端左侧和右侧连接，两组加固杆33的底端分别与罐体1的顶端左侧和右侧连接；通过两组加固杆使得收集箱更加的稳固，从而增强了实用性。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，还包括连通管29，连通管29的顶端右侧和中部分别与排液管5和辅助管15的底端焊通，连通管29的右端设置有封堵；通过连通管使得通过辅助管和排液管输送液氧的时候更加的便利，从而增强了实用性。
本实用新型的一种低温液氧常压储罐，其在工作时，首先将罐体的排液管和回气管与相关的管道连通完毕，然后在罐体内冲入液氧的时候，首先将排液管与冲入管道连通，这时液氧便通过排液管进入到罐体的限位器内，此时液氧通过限位活塞的多组穿透孔流入至限位活塞的上侧，然后由限位器的流动孔排入至罐体的盛放腔内，当罐体内液氧液位超过浮球的时候，这时浮球在浮力的作用下上移，同时浮球通过动力杆带动限位活塞在限位器内上移，当液氧在罐体内的液位到达设定值之前，这时浮球通过动力杆将限位活塞拉动至了限位器的限位腔的最顶端，此时限位活塞的顶端将限位腔和盛放腔断开，同时限位活塞的多组穿透孔的顶端被限位腔的顶端堵住，此时限位活塞便阻止了限位器内的液氧流入至盛放腔内，然后工作人员便可以停止箱罐体内通入液氧，同时打开球阀，当罐体内冲入液氧完毕之后，分别关闭截止阀和球阀，工作人员需要定期观察罐体的压力表的数值来监控罐体内的压力，而当液氧使用的时候，首先打开球阀然后通过辅助截止阀打开辅助管使液氧通过辅助管排出罐体，随着在罐体内不断的排出，则液氧在罐体内的液位降低，同时浮球在限位活塞重力的拉动下下移，这时关闭辅助管的辅助截止阀，然后打开排液管的截止阀使罐体内的液氧通过排液管继续流入罐体，当液氧低于限位器的时候，此时液氧便无法通过限位器的流动孔排入至限位器内，此时便保证了液氧在罐体内的最低液位。当罐体内的压力升高的时候，这时罐体内的气体则通过泄压管推动挤压板，此时挤压板则通过挤压两组挤压弹簧而带动两组伸缩杆上移，当罐体内的压力达到设定值的时候，这时挤压板被在挤压槽内推开，泄压管与收集箱的收集腔连通，罐体内的氧气则迅速通过泄压管流入至收集箱内，此时罐体内气压便降低了，然而两组挤压弹簧则同时推动挤压板在挤压槽内复位，这样便缓解了罐体内的气压，直至工作人员观察到气压表异常之后，便可以采取维修措施。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
