一种液压分站用平面密封接头
技术领域
本实用新型涉及密封接头技术领域，具体为一种液压分站用平面密封接头。
背景技术
现液压分站中，油箱和其他中转处理结构较多，而这些部件都是通过管道进行连通，工作人员为了确保管道的连通密封且稳定，经常会使用到密封接头对不同的管道进行接通，同时进行密封，防止油体渗漏，而这些密封接头大多使用的是锥度密封接头；
但是市面上的锥度密封接头使用时其喇叭口容易开裂造成漏油，造成环境污染和资源浪费，且锥度密封接头在使用时工作人员无法知晓管道内部油体的流速情况，不好进行控制，所以现开发出一种液压分站用平面密封接头，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压分站用平面密封接头，以解决上述背景技术中提出的锥度密封接头使用时期喇叭口容易开裂造成漏油，导致造成环境污染和资源浪费，且锥度密封接头在使用时工作人员无法知晓管道内部油体的流速情况，不好进行控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压分站用平面密封接头，包括端头和导流管，所述端头的右端表面连接有连接管，且连接管的前端表面安装有第一指示杆，所述第一指示杆的后端贯穿在连接管的内部和密封轴承相连接，且密封轴承的后端表面连接有连接杆，并且连接杆的后端活动连接有位于连接管内部中间位置的第二指示杆；
所述导流管连接在连接管的右端，且导流管的上方设置有第一盖板，并且第一盖板下表面的前后两端均凸出有内部开设有槽状结构的第一连接板，所述导流管的下方设置有第二盖板，且第二盖板的上表面前后两端均凸出有第二连接板，所述第一盖板和第一连接板的内表面均铺设有海绵垫，且第一盖板和第一连接板的内侧围合有内腔，所述导流管的右端表面卡合连接有连接块。
优选的，所述连接管和端头的连接方式为螺纹连接，且连接管和导流管构成一体化结构，并且端头的外端呈倒角结构。
优选的，所述第一指示杆的纵切面呈“十”字形结构，且第一指示杆在连接管上为转动结构。
优选的，所述第一盖板和第一连接板的纵切面均呈半圆形结构，且第一盖板和第一连接板与海绵垫的连接方式均为粘贴连接，并且第一盖板和第一连接板的内径尺寸均与导流管的外径尺寸相同。
优选的，所述第一连接板和第二连接板的连接方式为卡合连接，且第一连接板和第二连接板的位置一一对应，并且第二连接板在第一连接板上为滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压分站用平面密封接头，在进行管道连通时可以避免因本体开裂造成油体泄露的情况发生，且在油体流通时，工作人员可以通过观察该密封接头第一指示杆转动快慢转动快慢知晓管道内部油体的流速情况，便于在连通管道时对油体流速进行控制，且该液压分站用平面密封接头还具有良好的抗冻性能，具体体现在：
1、第一指示杆安装在连接管前端表面，且其与连接管内部的第二指示杆相连接，在接通管道油体流通后，由于油体流通的冲击力，第二指示杆会在连接管内部转动，从而带动第一指示杆转动，从而便于工作人员根据第一指示杆的转速知晓管道内部油体的流速情况；
2、端头的外端呈倒角结构，使其在于管道连接时，可以进行定心，从而使得端头和管道二者的中心点不会出现偏移，确保连接准确；
3、第一盖板和第二盖板均呈半圆形结构，且二者可以进行升降与导流管进行贴合，从而使得海绵垫可以将导流管包裹，进行防冻保护。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型第一连接板和第二连接板连接结构示意图。
图中：1、端头；2、连接管；3、第一指示杆；4、密封轴承；5、连接杆；6、第二指示杆；7、导流管；8、第一盖板；9、第一连接板；10、第二盖板；11、第二连接板；12、海绵垫；13、内腔；14、连接块。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压分站用平面密封接头，包括端头1、连接管2、第一指示杆3、密封轴承4、连接杆5、第二指示杆6、导流管7、第一盖板8、第一连接板9、第二盖板10、第二连接板11、海绵垫12、内腔13和连接块14，端头1的右端表面连接有连接管2，且连接管2的前端表面安装有第一指示杆3，第一指示杆3的后端贯穿在连接管2的内部和密封轴承4相连接，且密封轴承4的后端表面连接有连接杆5，并且连接杆5的后端活动连接有位于连接管2内部中间位置的第二指示杆6；
导流管7连接在连接管2的右端，且导流管7的上方设置有第一盖板8，并且第一盖板8下表面的前后两端均凸出有内部开设有槽状结构的第一连接板9，导流管7的下方设置有第二盖板10，且第二盖板10的上表面前后两端均凸出有第二连接板11，第一盖板8和第一连接板9的内表面均铺设有海绵垫12，且第一盖板8和第一连接板9的内侧围合有内腔13，第一盖板8和第一连接板9的纵切面均呈半圆形结构，且第一盖板8和第一连接板9与海绵垫12的连接方式均为粘贴连接，并且第一盖板8和第一连接板9的内径尺寸均与导流管7的外径尺寸相同，第一盖板8和第二盖板10的形状结构便于其和导流管7进行紧密贴合，第一连接板9和第二连接板11的连接方式为卡合连接，且第一连接板9和第二连接板11的位置一一对应，并且第二连接板11在第一连接板9上为滑动结构，通过第二连接板11和第一连接板9的滑动，使得第一盖板8和第二盖板10可以将导流管7包裹住，使得海绵垫12对其进行防冻保护，导流管7的右端表面卡合连接有连接块14。
如图1中连接管2和端头1的连接方式为螺纹连接，且连接管2和导流管7构成一体化结构，并且端头1的外端呈倒角结构，通过螺纹结构便于进行拆卸安装，且通过端头1的倒角结构，方便定心，使其与管道中心点不会偏移。
如图1中第一指示杆3的纵切面呈“十”字形结构，且第一指示杆3在连接管2上为转动结构，通过第二指示杆6的转动可以带动第一指示杆3进行转动，从而方便使用者通过第一指示杆3的转速情况来知晓管道内部液体的流速情况。
工作原理：在使用该液压分站用平面密封接头时，首先通过螺纹连接将连接管2和端头1连接，使得装置的各个零件组合在一起，在进行管道接通时，通过端头1的倒角结构可以在连接时进行定心，确保端头1和管道的中心点不会偏移，保证连接准确，在接通完毕后，通入液体，液体将经过管道流入到连接管2中，在此时，由于液体的冲击，第二指示杆6会在连接管2内部转动，从而通过连接杆5带动第一指示杆3同时转动，从而方便使用者根据转速知晓液体的流速情况，液体在经过连接管2后，将会流动到导流管7中，并最后通过连接块14流通到其他外接管道，而如果是在寒冷天气使用该装置时，使用者可以通过第一连接板9和第二连接板11的滑动，使得第一盖板8和第二盖板10与导流管7进行贴合，从而使得海绵垫12将导流管7包裹住进行防冻保护，这就是该液压分站用平面密封接头使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
