一种便于补油的中储油仓系统
技术领域
本实用新型涉及一种便于补油的中储油仓系统，尤其是一种用于高分子屏蔽料生产的便于补油的中储油仓系统。
背景技术
随着电子产业及通信事业的飞速发展，电子及电气设备得到广泛的应用。现有的电气设备，都具有各种各样的电器元件。这些电器元件会产生电磁辐射。由于电子设备的壳体材质一般是塑料，因此电磁波可以自由通过，从而造成电磁污染。为了减弱设备的电磁辐射及相互之间的电磁干扰，需要对塑料壳体进行金属化或者导电化。研究和开发性能优异的高分子屏蔽材料，具有重要发展意义。
在高分子屏蔽材料的生产中，需要将各种原材料投入混炼往复机，经过输送、剪切、往复拉伸和再剪切等超强混炼，每条生产线上用油补油的系统如图1所示，地面下设置三个油池，每个油池的存储量为20吨，每条生产线设置单独的小油仓，小油仓的存储量为2吨，每当生产线中的小油仓内的油用完，都需要手动切换管道阀门开启油泵打油，打满后再手动关停油泵并关闭阀门，多条生产线频繁操作，工作人员容易将各个生产线的阀门混淆，导致切换错误，影响生产；如果各个生产线使用不同规格的油，则管道阀门更多，切换更加繁琐，更易出错；而且从地下油池向上打油，管道压力大，容易出现管道漏点，工作效率低。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供了一种便于补油的中储油仓系统，自动补油，消除管道漏点，提高生产效率。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种便于补油的中储油仓系统，它包括地面下的一号油池、二号油池、三号油池、第一中储油仓、第二中储油仓和多个气动电磁阀；
所述一号油池通过管道与第一中储油仓连接，所述二号油池和三号油池分别通过管道与第二中储油仓连接，所述第一中储油仓上连接有第一补油管道，所述第一补油管道上连接有多个第一分管，每个第一分管连接一个生产线的气动电磁阀，所述第二中储油仓上连接有第二补油管道，所述第二补油管道上连接有多个第二分管，每个第二分管连接一个生产线的气动电磁阀，所述第一补油管道上靠近第一中储油仓处设有第一总阀，所述第二补油管道上靠近第二中储油仓处设有第二总阀。
一种便于补油的中储油仓系统，所述一号油池和第一中储油仓之间设有油泵和阀门，所述二号油池和第二中储油仓之间设有油泵和阀门，所述三号油池和第二中储油仓之间设有油泵和阀门。
一种便于补油的中储油仓系统，所述第一中储油仓和第二中储油仓设置在气动电磁阀上方。
一种便于补油的中储油仓系统，每个第一分管上靠近气动电磁阀处以及第二分管上靠近气动电磁阀处均设有阀门。
一种便于补油的中储油仓系统，所述第一补油管道和第二补油管道上均设有过滤器和流量表。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：
本实用新型在每条生产线的补油点上方设置若干个中储油仓，每个中储油仓可储存20吨油，可储存不同规格的油，中储油仓通过油路管道与地下油池连接，每个中储油仓通过补油管道和分管分流至每条生产线的补油点，补油管道上设有过滤器和流量表，每条分管设置切换阀，每个补油点设置气动电磁阀与喂料设备的补料仓连接，由喂料设备系统控制开关；本实用新型改变了现有的手动频繁操作，自动补油，利用中储油仓到补油点的高度差，形成压差自然流动，消除管道漏点，便于补充不同规格的油，增加了仓库储存量，提高了生产效率。
附图说明
图1为现有补油系统的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：
一号油池1、二号油池2、三号油池3、第一中储油仓4、第二中储油仓5、第一总阀6、第二总阀7、过滤器8、流量表9、气动电磁阀10、第一切换阀11、第二切换阀12、第一补油管道13、第二补油管道14、第一分管15、第二分管16。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1：
参阅图1-2，一种便于补油的中储油仓系统，它包括一号油池1、二号油池2、三号油池3、第一中储油仓4、第二中储油仓5和六个气动电磁阀10。
所述一号油池1通过管道与第一中储油仓4连接，所述二号油池2和三号油池3分别通过管道与第二中储油仓5连接，所述一号油池1和第一中储油仓4之间设有油泵和阀门，所述二号油池2和第二中储油仓5之间设有油泵和阀门，所述三号油池3和第二中储油仓5之间设有油泵和阀门，所述一号油池1、二号油池2和三号油池3和油泵均设置在地面下，所述一号油池1存储20吨14#油，所述二号油池2和三号油池3分别存储20吨10#油，所述第一中储油仓4存储20吨14#油，所述第二中储油仓5存储20吨10#油。
所述第一中储油仓4和第二中储油仓5设置在距离地面2.5米高度处，所述第一中储油仓4上连接有第一补油管道13，所述第一补油管道13上连接有6个第一分管15，每个第一分管15连接一个生产线的气动电磁阀10，所述第一分管15上靠近气动电磁阀10处设有阀门，所述第二中储油仓5上连接有第二补油管道14，所述第二补油管道14上连接有6个第二分管16，每个第二分管16连接一个生产线的气动电磁阀10，所述第二分管16上靠近气动电磁阀10处设有阀门。
所述气动电磁阀10设置在距离地面2米高度处，直接与喂料设备的补料仓连接，终端补油电磁阀由喂料设备系统控制开关。
所述第一补油管道13上靠近第一中储油仓4处设有第一总阀6，所述第二补油管道14上靠近第二中储油仓5处设有第二总阀7，所述第一补油管道13和第二补油管道14上均设有过滤器8和流量表9。
工作原理：
每条生产线的补油通过气动电磁阀自动补油，且可以补充不同规格的油，如一号生产线的喂料设备需要补油，喂料设备系统控制一号生产线的气动电磁阀打开，需要补充15#油则控制第一分管15和第一补油管道13上的阀门打开，第一中储油仓4内的15#油通过过滤器和流量计后流向1号生产线的补料仓，过滤器解决了喂料设备经常因杂质堵塞的问题，流量计使得用油量清晰，便于仓库统计管理；需要补充10#油则打开第二分管16和第二补油管道14上的阀门，第二中储油仓5内的10#油流向补料仓，由于补料仓低于中储油仓，利用压差自然流动，消除管道漏点。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
