一种安全组合泄压装置
技术领域
本申请涉及泄压设备技术领域，尤其涉及一种安全组合泄压装置。
背景技术
气瓶或气罐所储存的介质一般都具有高危险性，保持气瓶或者气罐内的压力处于正常范围尤为重要，一旦压力过高，将会引起严重的事故。为了避免气瓶或者气罐的压力过高，通常在气瓶或者气罐上安装泄压装置，现有的泄压装置包括压力表和泄压阀门，通常观察压力表的示数，手动控制泄压阀门来完成泄压操作，如果没能及时对压力表的示数进行观察，将不能及时对气瓶或者气罐进行泄压，十分容易发生危险。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种安全组合泄压装置，以解决现有技术中容易发生泄压不及时的问题。
一种安全组合泄压装置，包括：初级阀、次级阀和储存罐，所述初级阀与所述次级阀之间设置有第一通道，所述初级阀与所述次级阀通过所述第一通道相连通，所述次级阀与所述储存罐之间设置有第二通道，所述次级阀与所述储存罐通过所述第二通道相连通；
所述初级阀的底部设置有第一连接头，所述初级阀的顶部设置有第二连接头，所述初级阀靠近所述第一连接头的一端设置有限位环板，所述限位环板上设置有通气口，所述初级阀内还设置有通气管，所述第一连接头与所述第二连接头通过所述通气管相连通，所述通气管的一端设置限位片，所述通气管的另一端设置有第一密封塞，所述通气管的两端分别贯穿于所述限位片和所述第一密封塞，所述限位片位于所述初级阀顶部的外侧，所述限位片靠近所述第一密封塞的一侧与所述初级阀顶部的外侧相抵，所述第一密封塞与所述通气口相适配，所述第一密封塞与所述通气口相抵，所述初级阀内还设置有数个第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述初级阀顶部的内侧相连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一密封塞相连接；
所述次级阀内对应所述第一通道的位置设置有支架，所述支架上设置有顶针，所述顶针远离所述支架的一端设置有第二密封塞，所述第二密封塞为圆锥体结构，所述第二密封塞与所述第一通道靠近所述次级阀一端的端口相适配，所述第二密封塞与所述第一通道靠近所述次级阀一端的端口相抵，所述第二密封塞与所述支架之间设置有数个第二弹簧。
可选的，所述第一弹簧以所述通气管为中心均匀分布。
可选的，所述第一密封塞靠近所述第一连接头一端的端面面积小于所述通气口的面积，所述第一密封塞远离所述第一连接头一端的端面面积大于所述通气口的面积。
可选的，所述第二弹簧以所述顶针为中心均匀分布。
本申请提供一种安全组合泄压装置，第一连接头用于连接气瓶或者气罐，第二连接头用于连接启闭阀门，即本申请提供的安全组合泄压装置连接于气瓶或者气罐与启闭阀门之间。当启闭阀门处于开启状态时，气瓶或者气罐中的介质通过通气管排入或者排出；当启闭阀门处于关闭状态时，初级阀、次级阀、储存罐与气瓶或者气罐形成一个密闭系统，在第一弹簧的作用下，第一密封塞与通气口相抵，在第一连接头与初级阀之间形成密封，在第二弹簧的作用下，第二密封塞与第一通道靠近次级阀一端的端口相抵，在次级阀与初级阀之间形成密封，当气瓶或者气罐内的压力过大时，第一密封塞被向上顶起，介质通过通气口进入至初级阀内，当初级阀内的压力过大时，第二密封塞被顶起，介质通过第一通道进入至次级阀内部，然后通过第二通道进入至储存罐中，实现了对气瓶或者气罐的自动泄压，从而能够及时对气瓶或者气罐进行泄压，解决了现有技术中泄压不及时的问题。而且，在初级阀与储存罐之间设置次级阀，此种组合式结构能够防止储存罐中的介质反流至气瓶或者气罐中，能够进一步防止危险情况的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种安全组合泄压装置的结构示意图。
图示说明：1-初级阀，2-次级阀，3-储存罐，4-第一通道，5-第二通道，6-第一连接头，7-第二连接头，11-限位环板，12-通气管，13-限位片，14-第一密封塞，15-第一弹簧，21-支架，22-顶针，23-第二密封塞，24-第二弹簧，111-通气口。
具体实施方式
实施例
请参阅图1，为本申请实施例提供的一种安全组合泄压装置，包括：初级阀1、次级阀2和储存罐3，初级阀1与次级阀2之间设置有第一通道4，初级阀1与次级阀2通过第一通道4相连通，次级阀2与储存罐3之间设置有第二通道5，次级阀2与所储存罐3通过第二通道5相连通。
初级阀1的底部设置有第一连接头6，初级阀1的顶部设置有第二连接头7，初级阀1靠近第一连接头6的一端设置有限位环板11，限位环板11上设置有通气口111，初级阀1内还设置有通气管12，第一连接头6与第二连接头7通过通气管12相连通，通气管12的一端设置限位片13，通气管12的另一端设置有第一密封塞14，通气管12的两端分别贯穿于限位片13和第一密封塞14，限位片13位于初级阀1顶部的外侧，限位片13靠近第一密封塞14的一侧与初级阀1顶部的外侧相抵，第一密封塞14与通气口111相适配，第一密封塞14与通气口111相抵，初级阀1内还设置有数个第一弹簧15，第一弹簧15的一端与初级阀1顶部的内侧相连接，第一弹簧15的另一端与第一密封塞14相连接。
次级阀2内对应第一通道4的位置设置有支架21，支架21上设置有顶针22，顶针22远离支架21的一端设置有第二密封塞23，第二密封塞23为圆锥体结构，第二密封塞23与第一通道4靠近次级阀2一端的端口相适配，第二密封塞23与第一通道4靠近次级阀2一端的端口相抵，第二密封塞23与支架21之间设置有数个第二弹簧24。
可选的，第一弹簧15以通气管12为中心均匀分布。
可选的，第一密封塞14靠近第一连接头6一端的端面面积小于通气口111的面积，第一密封塞14远离第一连接头6一端的端面面积大于通气口111的面积。
可选的，第二弹簧24以顶针22为中心均匀分布。
由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种安全组合泄压装置，第一连接头6用于连接气瓶或者气罐，第二连接头7用于连接启闭阀门，即本申请提供的安全组合泄压装置连接于气瓶或者气罐与启闭阀门之间。当启闭阀门处于开启状态时，气瓶或者气罐中的介质通过通气管12排入或者排出；当启闭阀门处于关闭状态时，初级阀1、次级阀2、储存罐3与气瓶或者气罐形成一个密闭系统，在第一弹簧15的作用下，第一密封塞14与通气口111相抵，在第一连接头6与初级阀1之间形成密封，在第二弹簧24的作用下，第二密封塞23与第一通道4靠近次级阀2一端的端口相抵，在次级阀2与初级阀1之间形成密封，当气瓶或者气罐内的压力过大时，第一密封塞14被向上顶起，介质通过通气口111进入至初级阀1内，当初级阀1内的压力过大时，第二密封塞23被顶起，介质通过第一通道4进入至次级阀2内部，然后通过第二通道5进入至储存罐3中，实现了对气瓶或者气罐的自动泄压，从而能够及时对气瓶或者气罐进行泄压，解决了现有技术中泄压不及时的问题。而且，在初级阀1与储存罐3之间设置次级阀2，此种组合式结构能够防止储存罐3中的介质反流至气瓶或者气罐中，能够进一步防止危险情况的发生。
特别说明的是，附图仅为示意性的，为了便于解释和说明技术方案，在同一附图中，部分结构进行了剖视处理，部分结构为了便于呈现而没有进行剖视处理，以及在本领域技术人员通过本领域惯用的技术手段能够实现技术方案的情况下，对部分不影响技术方案的结构进行了省略。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
以上的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
