环保设备用气体输送装置
技术领域
本发明属于气体输送设备技术领域，具体涉及环保设备用气体输送装置。
背景技术
气体输送设备是一种正压低压气体输送方式，其基本原理是通过把压缩空气的能量传递给被输送物料，克服各类阻力将物料送往另一端。
现有的气体输送设备在使用时仍然存在一些不足之处：现有的气体输送设备的检修板与检修口是通过螺栓固定连接的，在需要对气体输送设备内部的设备进行检修维护时，要先借助拆卸工具把螺栓拧下，然后才能进行检修，此连接方式十分麻烦，且不易操作。
发明内容
本发明的目的在于提供环保设备用气体输送装置，以解决上述背景技术中提出现有的气体输送设备的检修板与检修口是通过螺栓固定连接的，在需要对气体输送设备内部的设备进行检修维护时，要先借助拆卸工具把螺栓拧下，然后才能进行检修，此连接方式十分麻烦，且不易操作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环保设备用气体输送装置，包括气体输送设备，所述气体输送设备的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有固定轴，所述检修板的端部对称开设有卡槽，所述检修口的内壁对称开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，所述卡块与凹槽之间连接有伸缩弹簧。
优选的，所述气体输送设备的一侧设置有主管道，所述主管道的端部设置有连接管道，所述主管道的端部开设有导向槽，所述连接管道的端部固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述导向块表面等距离贯穿开设有贯穿孔，所述导向槽的内壁等距离开设有螺孔，所述导向块的表面设置有贯穿贯穿孔内部与螺孔连接的螺栓，所述螺栓与螺孔卡合连接。
优选的，所述贯穿孔的横截面为圆形结构，所述贯穿孔的横截面与螺孔的横截面相等。
优选的，所述螺栓为金属材质构件，所述螺栓与螺孔的内壁贴合。
优选的，所述导向块的横截面为长方形结构，所述导向块与导向槽的内壁贴合。
优选的，所述卡块的端部为弧形结构，所述卡块与卡槽的内壁贴合。
优选的，所述检修板为金属材质构件，所述检修板与检修口的内壁贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设计的检修板，使得在需要对气体输送设备内部的设备进行检修时，可以通过设计的固定轴、卡槽、凹槽、卡块和伸缩弹簧方便快捷的打开检修口，相比较现有的技术，大大方便了检修人员的检修工作。
2.本发明通过设计的导向槽，使得在连接主管道与连接管道时，可以通过导向槽与导向块连接后，让贯穿孔与螺孔准确无误的对齐，然后再使用螺栓进一步固定，相比较现有的技术，避免贯穿孔与螺孔难以对齐的情况。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图；
图2为本发明中图1的A处放大示意图；
图3为本发明中图1的B处放大示意图；
图4为本发明中图3的C处放大示意图；
图中：1、气体输送设备；2、检修口；3、检修板；4、固定轴；5、卡槽；6、凹槽；7、卡块；8、伸缩弹簧；9、主管道；10、连接管道；11、导向槽；12、导向块；13、贯穿孔；14、螺孔；15、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：环保设备用气体输送装置，包括气体输送设备1，气体输送设备1的表面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有固定轴4，检修板3的端部对称开设有卡槽5，检修口2的内壁对称开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有卡块7，卡块7与卡槽5卡合连接，卡块7与凹槽6之间连接有伸缩弹簧8，通过卡块7与卡槽5卡合连接，把检修板3固定在检修口2的内部。
实施例2
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：环保设备用气体输送装置，包括气体输送设备1，气体输送设备1的表面开设有检修口2，检修口2的内部设置有检修板3，检修板3与检修口2之间连接有固定轴4，检修板3的端部对称开设有卡槽5，检修口2的内壁对称开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有卡块7，卡块7与卡槽5卡合连接，卡块7与凹槽6之间连接有伸缩弹簧8，通过卡块7与卡槽5卡合连接，把检修板3固定在检修口2的内部。
本实施例中，优选的，气体输送设备1的一侧设置有主管道9，主管道9的端部设置有连接管道10，主管道9的端部开设有导向槽11，连接管道10的端部固定有导向块12，导向块12与导向槽11卡合连接，导向块12表面等距离贯穿开设有贯穿孔13，导向槽11的内壁等距离开设有螺孔14，导向块12的表面设置有贯穿贯穿孔13内部与螺孔14连接的螺栓15，螺栓15与螺孔14卡合连接，通过导向块12与导向槽11卡合连接，让贯穿孔13与螺孔14准确无误的对齐，通过螺栓15与螺孔14卡合连接，便于主管道9与连接管道10固定在一起。
本实施例中，优选的，贯穿孔13的横截面为圆形结构，贯穿孔13的横截面与螺孔14的横截面相等，便于螺栓15贯穿贯穿孔13的内部与螺孔14连接。
本实施例中，优选的，螺栓15为金属材质构件，螺栓15与螺孔14的内壁贴合，便于螺栓15与螺孔14卡合连接。
本实施例中，优选的，导向块12的横截面为长方形结构，导向块12与导向槽11的内壁贴合，便于导向块12与导向槽11卡合连接。
本实施例中，优选的，卡块7的端部为弧形结构，卡块7与卡槽5的内壁贴合，便于卡块7与卡槽5卡合连接。
本实施例中，优选的，检修板3为金属材质构件，检修板3与检修口2的内壁贴合，便于检修板3与检修口2卡合连接。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在对气体输送设备1进行检修时，先拉动检修板3，使其挤压卡块7，当卡块7受到外力挤压伸缩弹簧8从卡槽5的内部退出缩入凹槽6的内部，检修板3以固定轴4为圆心旋转打开检修口2的内部，检修人员即可通过检修口2对气体输送设备1内部的设备进行检修维护，维护完毕后，推动检修板3，使其以固定轴4为圆心旋转闭合检修口2的内部，当检修板3完全卡入检修口2的内部后，卡块7在伸缩弹簧8的作用下从凹槽6的内部弹出卡入卡槽5的内部，即可对检修板3进行限位，在需要连接主管道9与连接管道10时，先把连接管道10与主管道9对接，使得导向块12卡入导向槽11的内部，同时贯穿孔13与螺孔14准确无误的对齐，然后再使用螺栓15贯穿贯穿孔13的内部与螺孔14卡合连接即可完成安装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
