氯酸盐分解气体压力保护装置
技术领域
本发明涉及氯碱生产设备领域，尤其是一种氯酸盐分解气体压力保护装置。
背景技术
现有的氯酸盐分解工艺中，气体的压力控制多用压力表远传DCS以及配合调节阀控制。这样的控制方式不仅成本高，更由于中间环节较多，在使用一段时间后比较容易出错。这样就难以保证氯酸盐分解生产的顺利进行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种有效降低控制成本，同时保证氯酸盐分解气体压力处于安全压力范围氯酸盐分解气体压力保护装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：氯酸盐分解气体压力保护装置，包括氯气主输送管，包括水封装置，所述氯气主输送管的上游段通过氯气压力保护管与水封装置内部连通，其中，所述氯气压力保护管的出口端设置于水封装置内的水封的下方。
进一步的是，包括与水封装置内部连通的废氯气回收管，所述废氯气回收管的入口端设置于水封装置内的水封的上方。
进一步的是，包括与水封装置内部连通的进水管，所述进水管的出口端设置于水封装置内的水封的上方。
进一步的是，所述水封装置顶部设置有密封端盖。
进一步的是，密封端盖分为上下两层，其中，上层为碳钢板层，下层为CPVC板层。
进一步的是，包括氯气排出管，所述氯气主输送管的下游段通过氯气排出管与废氯气回收管连通，所述氯气排出管上设置有氯气排出管控制阀。
进一步的是，所述氯气主输送管的中游段设置有氯气主输送管控制阀。
进一步的是，所述氯气主输送管的下游段设置有氯气主输送管排出控制阀。
本发明的有益效果是：在实际使用时，氯酸盐分解得到的氯气首先通过氯气主输送管正常输送。一旦出现氯气压力过大时，增大的压力会将氯气压力保护管内形成的水封层挤压，当氯气压力保护管内形成的水封层被挤压殆尽时，部分氯气即可通过氯气压力保护管外逸到水封装置内，从而实现氯气压力过大时的保护。一旦氯气压力恢复正常，则氯气压力保护管内会再次形成水封层，从而保证氯气主输送管内压力的稳定。本发明尤其适用于氯酸盐分解工艺之中。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中标记为：水封装置1、碳钢板层11、CPVC板层12、水封13、氯气主输送管2、氯气压力保护管21、氯气排出管23、进水管3、废氯气回收管4、氯气主输送管控制阀5、氯气排出管控制阀6、氯气主输送管排出控制阀7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1所示的氯酸盐分解气体压力保护装置，包括氯气主输送管2，包括水封装置1，所述氯气主输送管2的上游段通过氯气压力保护管21与水封装置1内部连通，其中，所述氯气压力保护管21的出口端设置于水封装置1内的水封13的下方。
氯酸盐分解生产涉及危险化品的作业，如果在操作中出现憋压高压的情况，就会有爆炸的风险。本发明通过水封装置1设计了一个安全的水封13，这个水封13可以在正常生产中起到保护的作用，当出现超压的时候会自动泄压到尾气装置。如图1所示，由于氯气压力保护管21的出口端设置于水封装置1内的水封13的下方，因此，氯气压力保护管21内即可形成水封层，只有当氯气主输送管2内压力过大时，氯气压力保护管21内形成的水封层即可被挤压，直至部分氯气通过氯气压力保护管21的出口端逸出，从而有效降低氯气的高压情况。本装置结构设计精简，不需要采用自动控制，可靠性高且大大降低了监控成本，同时，还可以通过调整水封13的高度而灵活调节最高泄放压力，在氯酸盐分解气体生产领域具有广阔的推广前景。
为了及时排出通过氯气压力保护管21外逸出的多余的氯气，可以选择这样的方案：包括与水封装置1内部连通的废氯气回收管4，所述废氯气回收管4的入口端设置于水封装置1内的水封13的上方。外逸的多余的氯气可以通过废氯气回收管4进行排出和后续的回收利用，同时也保证了氯气压力保护管21内形成的水封层的压力的相对稳定。
为了及时补充形成水封13的水，可以选择这样的方案：包括与水封装置1内部连通的进水管3，所述进水管3的出口端设置于水封装置1内的水封13的上方。当出现水封装置1内的水缺乏时，即可通过进水管3便捷的补充进充足的水并保证水封13的稳定。
为了保证水封装置1的密封性，优选在所述水封装置1顶部设置密封端盖。其中，优选密封端盖分为上下两层，其中，上层为碳钢板层11，下层为CPVC板层12，这样不仅可以保证密封的性能，也可以防止氯气对密封端盖的腐蚀破坏。
为了将氯气主输送管2内的氯气都快速的排出，可以选择这样的方案：包括氯气排出管23，所述氯气主输送管2的下游段通过氯气排出管23与废氯气回收管4连通，所述氯气排出管23上设置有氯气排出管控制阀6。正常情况下，氯气排出管控制阀6为关闭状态，氯气正常通过氯气主输送管2进行输送。当需要快速的排出氯气主输送管2内的氯气时，即可打开氯气排出管控制阀6，并让氯气转而由氯气排出管23流动到废氯气回收管4排出。
一般的，如图1所示，氯气主输送管2中位于氯气压力保护管21附近段定义为上游段。为了实现对上游段之后的中游段和下游段进行有效的开闭控制，优选所述氯气主输送管2的中游段设置氯气主输送管控制阀5，以及优选所述氯气主输送管2的下游段设置氯气主输送管排出控制阀7。
