一种抗污防堵的沥青输送管
技术领域
本发明涉及沥青料管，具体公开了一种抗污防堵的沥青输送管。
背景技术
输送管用于传输液态或具有流动性的固液混合态物料，沥青在常温状态下呈现为固态，加热后为具有流动性的固液混合态。沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面。
沥青在管道内传输需要达到一定的温度，否则固态的沥青无法在管道内传输。现有技术中，为确保沥青在管道能够传输，在管道外设置有加热结构，通过加热结构对管道进行加热从而使沥青呈现一定的流动性，但这种加热结构只能够对靠近管道壁的沥青进行加热，而管道中心的沥青需要通过边缘沥青传递才能够获得热能，管道中心周围的沥青容易发生结块，结块会堵塞管道，即使没有结块，流动性不足的沥青会粘附在管道内壁而形成污垢，阻碍后续沥青的传输。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种抗污防堵的沥青输送管，能够对管内的沥青进行均匀高效的加热，可有效避免沥青结块堵塞，同时能够避免污垢积聚于管内。
为解决现有技术问题，本发明公开一种抗污防堵的沥青输送管，包括输料管体，输料管体内设有内导热油管，输料管体包括连通的第一料管和第二料管，第一料管外套设有外导热油管；
输料管体与内导热油管之间连接有若干等间距分布的第一定位支架，第一定位支架包括至少三个第一定位柱，第一定位柱为三棱柱，输料管体和内导热油管分别与第一定位柱的两端面固定连接，第二料管外连接有空心轴电机，输料管体内设有温度传感器，温度传感器固定在第一定位支架上；
第二料管与外导热油管之间连接有密封轴承，第一料管与外导热油管之间连接有若干等间距分布的第二定位支架，第二定位支架包括至少三个第二定位柱，第二定位柱的一端与第一料管固定连接，第二定位柱的另一端通过滚珠与外导热油管连接。
进一步的，输料管体、内导热油管和外导热油管均为碳钢无缝管。
进一步的，第二料管外覆盖有第一保温层。
进一步的，第一定位柱中设有让位通孔。
进一步的，让位通孔是直径为D的圆孔，15mm≤D≤30mm。
进一步的，外导热油管外覆盖有第二保温层。
进一步的，第二保温层远离导热油管的一侧设有强化层。
进一步的，强化层为金属网层。
进一步的，强化层远离第二保温层的一侧设有保护层。
本发明的有益效果为：本发明公开一种抗污防堵的沥青输送管，在输料管体的内外的特殊位置均设置有导热油管，能够同时对输料管体中心以及边缘处的沥青进行均匀的加热，可确保输料管体内绝大部分的沥青都能够获得高效的加热效果，从而有效避免沥青结块堵塞，还能够避免因沥青流动性不足而形成污垢积聚于输料管体内，此外，还设置输料管体能够翻转，可进一步提高沥青的流动性，沥青能够在输送管内顺畅传输。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明沿图1中A-A’的剖面结构示意图。
图3为本发明中内导热油管和第一定位支架的结构示意图。
附图标记为：输料管道10、第一料管11、第二料管12、第一保温层121、第一定位支架13、第一定位柱131、让位通孔1311、空心轴电机14、温度传感器15、内导热油管20、外导热油管30、密封轴承31、第二定位支架32、第二定位柱321、滚珠3211、第二保温层33、强化层34、保护层35。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参考图1至图3。
本发明实施例公开一种抗污防堵的沥青输送管，包括输料管体10，输料管体10内设有内导热油管20，输料管体10与内导热油管20之间形成用于流通沥青的输料腔，内导热油管20内形成用于流通导热油的内导热油腔，输料管体10包括连通的第一料管11和第二料管12，第一料管11与第二料管12为一体成型结构，第一料管11的长度大于第二料管12的长度，沥青从第一料管11进入、从第二料管12输出，第一料管11外套设有外导热油管30，外导热油管30与第一料管11之间形成用于流通导热油的外导油腔；
输料管体10与内导热油管20之间连接有若干沿沥青前进方向等间距分布的第一定位支架13，能够有效稳定输料管体10与内导热油管20之间的结构，第一定位支架13包括围绕在内导热油管20同一中心外的至少三个第一定位柱131，第一定位柱131为三棱柱，输料管体10和内导热油管20分别与第一定位柱131的两端面固定连接，第一定位柱131其中两侧面形成的尖端正对输料管体10的入口，沥青输送时冲向第一定位柱131的尖端，沥青经过尖端后分流，能够有效避免第一定位柱131阻碍沥青的输送，第二料管12外连接有空心轴电机14，空心轴电机14能够驱动输料管体10转动，内导热油管20在输料管体10转动时跟随转动，输料管体10内设有温度传感器15，温度传感器15固定在第一定位支架13上，根据温度传感器15探测的温度控制内导热油管20和外导热油管30中热油的流通速度，从而调整输料管体10内沥青的温度；
第二料管12与外导热油管30之间连接有密封轴承31，在第二料管12相对于外导热油管30转动时，密封轴承31能够有效避免管道结构被损坏，第一料管11与外导热油管30之间连接有若干沿沥青前进方向等间距分布的第二定位支架32，能够有效稳定第一料管11与外导热油管30之间的结构，第二定位支架32包括围绕在输料管体10同一中心外的至少三个第二定位柱321，第二定位柱321的一端与第一料管11固定连接，第二定位柱321的另一端通过滚珠3211与外导热油管30连接，第一料管11相对于外导热油管30转动时，滚珠3211能够有效将第二定位柱321与外导热油管30之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，可有效避免第二定位柱321或外导热油管30被损坏。
沥青在输料管体10内传输，内导热油管20和外导热油管30内流通导热油，通过内外的导热油能够对沥青进行均匀高效地加热，确保处于各个位置沥青的流动性，通过空心轴电机14驱动输料管道相对于外导热油管30转动，沥青在输料管道内翻滚，可有效避免沥青结块而发生堵塞，进而避免输料不顺畅，可有效避免沥青因结块而形成污染物附着积聚在输料管道内壁，能够确保输料管道的洁净。沥青在第一料管11内传输时，能够获得内外升温的高效的加热效果，沥青在第二料道中传输时，内导热油管20能够继续对沥青进行加热，可有效避免沥青在短距离的第二料道中结块阻塞。
在本实施例中，输料管体10、内导热油管20和外导热油管30均为碳钢无缝管。
在本实施例中，第二料管12外覆盖有第一保温层121，优选地，第一保温层121为石棉层或聚氨酯泡沫塑料层，沥青在第一料管11内加热后从第二料管12输出，第一保温层121能够有效避免第二料管12中的沥青降温过大而结块堵塞。
在本实施例中，第一定位柱131中设有让位通孔1311，设置让位通孔1311供沥青颗粒经过，能够有效避免输料管道旋转时第一定位柱131阻碍沥青翻滚。
基于上述实施例，让位通孔1311是直径为D的圆孔，15mm≤D≤30mm，细颗粒的沥青直径为9.5～13.2mm，中颗粒的沥青直径为16～19mm，让位通孔1311能够供细颗粒或中颗粒沥青混凝土的通过，从而能够有效提高输料管内沥青的翻滚效果。
在本实施例中，外导热油管30外覆盖有第二保温层33，优选地，第二保温层33为石棉层或聚氨酯泡沫塑料层，能够有效避免外导热油管30内的热量散失，可有效提高热能的利用率，从而节省能源。
基于上述实施例，第二保温层33远离导热油管的一侧设有强化层34，通过强化层34能够提高外导热油管30结构的牢固性。
基于上述实施例，强化层34为金属网层，通过金属网层能够有效提高外导热油管30结构的稳定性。
基于上述实施例，强化层34远离第二保温层33的一侧设有保护层35，优选地，保护层35为橡胶层。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
