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一种丙烯储罐隔热装置

2021-02-01 06:27:48

一种丙烯储罐隔热装置

  技术领域

  本实用新型涉及存储罐装技术领域,尤其涉及一种丙烯储罐隔热装置。

  背景技术

  丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产丙烯腈、异丙烯、丙酮和环氧丙烷等,丙烯气与空气混合,当浓度达到15%-18%时,会产生爆炸混合物质,所处环境易发生爆炸,所以丙烯一般存储在储罐。

  为了防止丙烯储罐超温超压而引发爆炸,要对着火罐及周边罐及时降温。

  实用新型内容

  为了解决上述问题,本实用新型提供一种丙烯储罐隔热装置。

  本实用新型采用的技术方案为:

  一种丙烯储罐隔热装置,包括外壳,外壳内设置有内胆,外壳与内胆之间由空腔隔开,外壳底部与底座固定连接,底座通过安装孔和定位针固定位置,外壳的外部设置有若干固定凸起,固定凸起上可拆卸的设置有环形水管固定件,环形水管固定件上设置有环形水管,环形水管上设置有雾化喷头。

  所述的外壳一端设置出口,另一端设置进口,该出口和进口均通过密封盖密封,内胆分别与出口、进口连通,内胆与外壳同轴设置,内胆与外壳之间形成的空腔,外壳的内壁设置有若干环形的垫块,垫块间隔的套在内胆上,位于垫块与垫块之间的空腔中设置有弹力件,弹力件由若干弹性球组成,弹力件充满垫块与垫块之间的空腔,并分别与外壳、内胆相抵设置,外壳的侧面设置有管体,管体连通内胆,管体的外侧设置有与之匹配的安全阀,外壳的外表面设置有底座和吊耳,吊耳位于底座上方。

  所述的垫块为弹性垫。

  所述的底座底部设置若干对称的安装孔,每个安装孔内设置有定位针。

  所述的固定凸起均匀设置在外壳的上半部,固定凸起与环形水管固定件的挂环相匹配,所述的环形水管固定件包括水管定位板,水管定位板上设置有至少三个挂环,水管定位板的一侧设置有至少三个卡扣,卡扣与环形水管相连接。

  所述的环形水管的端部由连接管连接起来,连接管与环形水管之间由法兰或卡扣连接。

  所述的固定凸起为圆柱形结构,固定焊接在外壳的外部,每三个或五个固定凸起为一排,相邻两排固定凸起之间放置环形水管。

  本实用新型的有益效果为:本实用新型有隔热空腔和环形水管双重隔热结构,提高了隔热的效率,空腔可以起到第一层隔热的作用且具有减震的作用,环形水管的喷淋起到第二层隔热的作用。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图。

  图2为本实用新型的剖视图。

  图3为本实用新型的固定凸起的结构示意图。

  图4为本实用新型的环形水管布置的结构示意图。

  图5为本实用新型的水管定位板的结构示意图。

  图6为本实用新型的环形水管的结构示意图。

  图7为本实用新型的弹力件的结构示意图。

  图中,1、环形水管,2、外壳,3、安装孔,4、底座,5、定位针,6、固定凸起,7、管体,8、安全阀,9、空腔,10、进口,11、内胆,12、垫块,13、弹力件,14、挂耳,15、密封盖,16、出口,17、水管定位板,18、连接管,19、卡扣,20、挂环,21、雾化喷头,22、弹性球。

  具体实施方式

  如图1~图7所示,一种丙烯储罐隔热装置,包括外壳2,外壳2内设置有内胆11,外壳2与内胆11之间由空腔9隔开,外壳2底部与底座4固定连接,底座4通过安装孔3和定位针5固定位置,外壳2的外部设置有若干固定凸起6,固定凸起6上可拆卸的设置有环形水管固定件,环形水管固定件上设置有环形水管1,环形水管1上设置有雾化喷头21。

  所述的外壳2一端设置出口16,另一端设置进口10,该出口16和进口10均通过密封盖15密封,内胆11分别与出口16、进口10连通,内胆11与外壳2同轴设置,内胆11与外壳2之间形成的空腔9,外壳2的内壁设置有若干环形的垫块12,垫块12间隔的套在内胆上11,位于垫块12与垫块12之间的空腔9中设置有弹力件13,弹力件13由若干弹性球22组成,弹力件13充满垫块12与垫块12之间的空腔9,并分别与外壳2、内胆11相抵设置,外壳2的侧面设置有管体7,管体7连通内胆11,管体7的外侧设置有与之匹配的安全阀8,外壳2的外表面设置有底座4和挂耳14,挂耳14位于底座4上方。

  在外壳2受到局部振动时,弹力件13可以在内胆11和外壳2之间形成缓冲区来减小振动幅度以及弹力件13中弹性球15的变形会对力有分散作用,弹性球15可以将局部受力分散成较大面积受力,减少局部受力的大小,防止筒体局部断裂破损。

  外壳2侧面设置有管体7,管体7连通内胆11,因为内胆11内的气压有可能达到极限值,为了在气压达到极限值时放出气体,故在管体7外侧设置有与之匹配的安全阀8。

  所述的垫块12为弹性垫。

  垫块12间隔套在内胆11上,在内胆11卧式放置时,垫块12支撑内胆11底部,垫块12顶部具有一定弹性,可以对筒体11的振动起到缓冲作用。

  为了防止筒体在运输中振动,故在底座4底部设置若干对称的安装孔3,每个安装孔3内设置有定位针5。通过安装孔使筒体与运载工具连接固定,可减少振动。由于筒体较重,故在外壳2外表面设置有挂耳14,挂耳14位于底座4上方,在筒体起重时,利用挂耳14起吊筒体放置,底座4底部设有若干对称的安装孔3,在每个安装孔3内设有定位针5,在底座4位于地面上时,可用定位针5将外壳2与地面固定。

  所述的固定凸起6均匀设置在外壳2的上半部,固定凸起6与环形水管固定件的挂环20相匹配,所述的环形水管固定件包括水管定位板17,水管定位板17上设置有至少三个挂环20,水管定位板17的一侧设置有至少三个卡扣19,卡扣19与环形水管1相连接。

  所述的环形水管1的端部由连接管18连接起来,连接管18与环形水管1之间由法兰或卡扣连接。

  所述的固定凸起6为圆柱形结构,固定焊接在外壳2的外部,每三个或五个固定凸起6为一排,相邻两排固定凸起6之间放置环形水管1。

  相邻两排固定凸起6之间的距离大于环形水管1的直径。定位针5可替换为螺栓。

  使用时,将水管定位板17上的挂环20挂在外壳2上的固定凸起6上,从而将环形水管1固定住,然后将相邻两个环形水管1用连接管18连接,最后两边的环形水管1一端与高压水管连接,另一端密封,水会从环形水管1的雾化喷头21中喷出,对筒体的外壳2进行降温。

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