一种供热管道远程监控系统
技术领域
本发明涉及阀门领域，具体地说，是一种供热管道远程监控系统。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门广泛应用于日常生活和工业制造中，普通阀门大多通过手动控制启闭，不适用于条件恶劣（如高温、高压等人无法进入）的地方，此外，随着科技水平的日益提高，人门不满足于仅通过手动实现启闭的阀门。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种供热管道远程监控系统，通过融合电子式执行器，传感器，控制仪表技术，让一体式智能阀实现开度，温度，压力，流量，能量PID自我调节功能，并且增加RS485通讯或者NB-IOT无线等通讯，使得调节阀具备一体化，数据化，智能化等特点，广泛应用于供热，工业，楼宇，农业等自动化控制现场。
为了实现上述技术目的，本发明提供如下技术方案：一种供热管道远程监控系统，包括阀门、设置在管道上的传感器和上位机，阀门上设置有执行机构和电动开关，执行机构通过RS485/GPRS/LORA通讯方式连接到上位机，传感器接口采用插拔式航空插头，传感器通过无线通讯的方式连接到上位机，上位机通过流量与宽带信号转换，接受智能阀传送信号，且再将处理后的信号传送至智能阀。
本发明的进一步改进，传感器包括温度传感器、差压传感器和流量传感器。
本发明的进一步改进，该远程监控系统的温度控制通过温度传感器将流体温度传送至上位机，并将数据显示至上位机显示器上，上位机采用远程通讯方式上传开度数据与控制温度，且也可通过直接调节电动开关按键实现温度控制。
本发明的进一步改进，该远程监控系统的压差式流量控制通过管道上的差压传感器，结合孔板原理，传送至上位机，上位机通过远程通讯接受信号，总线上传流量及电动开关数据，实现控制，且也可通过直接调节智能阀按键实现压差式流量控制。
本发明的有益效果：通过融合电子式执行器，传感器，控制仪表技术，让一体式智能阀实现开度，温度，压力，流量，能量PID自我调节功能，并且增加RS485通讯或者NB-IOT无线等通讯，使得调节阀具备一体化，数据化，智能化等特点，广泛应用于供热，工业，楼宇，农业等自动化控制现场，并且在各方面实现了节能的效果，在水力平衡方面不仅提高了热舒适，还对换热站一次侧的电动调节阀的调节，来控制二次侧的供水温度和一次侧的回水温度，改变一次热网的流量，降低换热站的热耗，且换热站内的循环水泵通过定压差的形式进行变频控制，循环泵的频率可以根据需要不断降低，在满足末端用户资用压头的同时以较低的频率运行，可以使循环泵的电耗大大降低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1所示，一种供热管道远程监控系统，包括阀门、设置在管道上的传感器和上位机，阀门上设置有执行机构和电动开关，执行机构通过RS485/GPRS/LORA通讯方式连接到上位机，传感器接口采用插拔式航空插头，传感器通过无线通讯的方式连接到上位机，上位机通过流量与宽带信号转换，接受智能阀传送信号，且再将处理后的信号传送至智能阀，传感器包括温度传感器、差压传感器和流量传感器。
在本实施例中，该远程监控系统的温度控制通过温度传感器将流体温度传送至上位机，并将数据显示至上位机显示器上，上位机采用远程通讯方式上传开度数据与控制温度，且也可通过直接调节电动开关按键实现温度控制；该远程监控系统的压差式流量控制通过管道上的差压传感器，结合孔板原理，传送至上位机，上位机通过远程通讯接受信号，总线上传流量及电动开关数据，实现控制，且也可通过直接调节智能阀按键实现压差式流量控制。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
