一种储气罐检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，具体为一种储气罐检测装置。
背景技术
储气罐作为气体储存装置，在生活中随处可见，如煤气罐、氧气罐等，这些储气罐在出厂前，都需要经过严格的气密性测试，否则，可能会因为零部件缺陷或者焊接人员操作不当，造成储气罐泄露，会发生泄露的储气罐如果流入市场使用，将会有较大的安全隐患。
目前，检测储气罐是否漏气还是通过工作人员手持检测仪进行检测，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种储气罐检测装置，解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储气罐检测装置，包括底座、罐体、抽风机和报警器；
所述底座前侧和侧面的横截面均呈“凹”字型，所述底座前侧的左上角和右上角均贯穿连接有轴杆且两个轴杆的后端均贯穿底座的后侧，两个所述轴杆的外圈均固定安装有传动辊，两个所述传动辊通过传动带传动连接，所述底座后侧的右上角固定安装有转动电机且转动电机的电机轴与底座左侧轴杆的后端固定连接；
所述底座后侧的中端和左侧均垂直安装有支壁，两个所述支壁朝内一侧的顶端固定安装有顶台，所述顶台的顶侧固定安装有安装架，所述安装架的顶端内壁固定安装有推杆电机，所述推杆电机的底端固定安装有盖筒，所述盖筒的底侧呈开口状，所述盖筒贯穿于顶台，所述罐体设置在传动带上且置于盖筒内；
所述抽风机固定安装在安装架的右侧，所述抽风机上下两侧均设置有柔性管道，所述抽风机下侧柔性管道的内部设置有漏气检测传感器且底端贯穿安装架的右侧与盖筒的顶侧固定连接；
所述报警器固定安装在安装架的底侧；
所述底座前侧的左侧固定安装有控制面板，所述控制面板的内侧设置有微处理器，所述漏气检测传感器的数据输出端与微处理器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与报警器的数据输入端连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动带的表面开设有若干定位槽且定位槽的长度大于罐体的底侧长度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体底侧的长度小于盖筒底侧的长度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖筒的底侧长度大于定位槽的长度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与漏气检测传感器、报警器、抽风机和推杆电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种储气罐检测装置，通过设置的推杆电机和传动带，便于将罐体放在传动带上，并通过转动电机驱动传动带运动，当运动到盖筒的下侧时，通过启动推杆电机推动盖筒将罐体覆盖，然后启动抽风机，将盖筒内的气体抽走，若罐体发生漏气现象，则会被漏气检测传感器检测到，并经微处理器发送信号给报警器，警示漏气，有效提高了工作效率。
2.本实用新型一种储气罐检测装置，由于传动带的表面开设有若干定位槽且定位槽的长度大于罐体的底侧长度，便于对罐体进行定位，从而使得罐体得以稳定的被传输。
3.本实用新型一种储气罐检测装置，由于盖筒的底侧长度大于定位槽的长度，便于推下盖筒时，避免盖筒的某一侧嵌入定位槽内。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种储气罐检测装置的主视图；
图2为本实用新型一种储气罐检测装置的侧视图。
图中：底座1，控制面板2，微处理器3，传动辊4，轴杆5，传动带6，支壁7，安装架8，顶台9，报警器10，推杆电机11，转动电机12，抽风机13，漏气检测传感器14，柔性管道15，盖筒16，罐体17，定位槽18。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种储气罐检测装置，包括底座1、罐体17、抽风机13和报警器10；
所述底座1前侧和侧面的横截面均呈“凹”字型，所述底座1前侧的左上角和右上角均贯穿连接有轴杆5且两个轴杆5的后端均贯穿底座1的后侧，两个所述轴杆5的外圈均固定安装有传动辊4，两个所述传动辊4通过传动带6传动连接，所述底座1后侧的右上角固定安装有转动电机12且转动电机12的电机轴与底座1左侧轴杆5的后端固定连接；
所述底座1后侧的中端和左侧均垂直安装有支壁7，两个所述支壁7朝内一侧的顶端固定安装有顶台9，所述顶台9的顶侧固定安装有安装架8，所述安装架8的顶端内壁固定安装有推杆电机11，所述推杆电机11的底端固定安装有盖筒16，所述盖筒16的底侧呈开口状，所述盖筒16贯穿于顶台9，所述罐体17设置在传动带6上且置于盖筒16内；
所述抽风机13固定安装在安装架8的右侧，所述抽风机13上下两侧均设置有柔性管道15，所述抽风机13下侧柔性管道15的内部设置有漏气检测传感器14且底端贯穿安装架8的右侧与盖筒16的顶侧固定连接；
所述报警器10固定安装在安装架8的底侧；
所述底座1前侧的左侧固定安装有控制面板2，所述控制面板2的内侧设置有微处理器3，所述漏气检测传感器14的数据输出端与微处理器3的数据输入端连接，所述微处理器3的信号输出端与报警器10的数据输入端连接。
本实施例中(如图1和图2所示)，通过设置的推杆电机11和传动带6，便于将罐体17放在传动带6上，并通过转动电机12驱动传动带6运动，当运动到盖筒16的下侧时，通过启动推杆电机11推动盖筒16将罐体17覆盖，然后启动抽风机13，将盖筒16内的气体抽走，若罐体17发生漏气现象，则会被漏气检测传感器14检测到，并经微处理器3发送信号给报警器10，警示漏气，有效提高了工作效率。
本实施例中(请参阅图1)，所述传动带6的表面开设有若干定位槽18且定位槽18的长度大于罐体17的底侧长度，便于对罐体17进行定位，从而使得罐体17得以稳定的被传输。
本实施例中(请参阅图1)，所述罐体17底侧的长度小于盖筒16底侧的长度，有利于更方便的将罐体17限制在盖筒16内。
本实施例中(请参阅图1)，所述盖筒16的底侧长度大于定位槽18的长度，便于推下盖筒16时，避免盖筒16的某一侧嵌入定位槽18内。
本实施例中(请参阅图1)，所述控制面板2经外部电源与漏气检测传感器14、报警器10、抽风机13和推杆电机11电性连接，便于开启电源。
需要说明的是，本实用新型为一种储气罐检测装置，包括底座1、控制面板2、微处理器3、传动辊4、轴杆5、传动带6、支壁7、安装架8、顶台9、报警器10、推杆电机11、转动电机12、抽风机13、漏气检测传感器14、柔性管道15、盖筒16、罐体17、定位槽18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将罐体17放在传动带6上的定位槽18内，并通过转动电机12驱动传动带6运动，当运动到盖筒16的下侧时，通过启动推杆电机11推动盖筒16将罐体17覆盖，然后启动抽风机13，将盖筒16内的气体抽走，若罐体17发生漏气现象，则会被漏气检测传感器14检测到，并经微处理器3发送信号给报警器10，警示漏气。
本实用新型中，漏气检测传感器14的型号可为5A-MQ，微处理器的型号可为TMS320F28335PGFA。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
