一种快速疏排水装置
技术领域
本实用新型涉及蒸汽冷凝设备领域,尤其是一种快速疏排水装置。
背景技术
在蒸汽冷凝水疏水中，一般常用疏水阀疏水，目前所使用的疏水阀中，有进口的或国产的，类型有自由浮球，杠杆浮球，倒吊桶，热动力等等，除进口相对疏水效果好些外，大部分疏水阀均存在疏水效果差，或蒸汽泄漏，或使用寿命短等缺点；同时疏水阀疏水还存在一个最大的问题，当用气设备不是24小时工作时，停机时间超过2-3小时后，用气设备及蒸汽管道中积留大量的蒸汽，停机冷凝后的大量冷凝水会积留在设备及管道里，当再次开机供汽时，因为疏水阀的排水孔很小，导致设备及管道里的冷凝水无法快速排出，一是导致加热设备升温很慢，二是导致蒸汽热量的浪费。
针对相关技术中存在的上述问题，目前尚未发现有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷，提供一种节约蒸汽能耗、故障小和维护方便的快速疏排水装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种快速疏排水装置,包括疏水容器、排水阀和工控器,所述疏水容器的进口通过回水管连接蒸汽设备的回水口,所述疏水容器通过排水管与所述排水阀连接，所述疏水容器上还设有用于测量疏水容器内的液位高低的液位计、用于测量疏水容器内的温度的温度计及测量疏水容器内的压力的压力表，所述液位计、温度计和压力表均与所述工控器电气连接,所述排水阀上还设有与工控器电气连接并用于调节排水阀开度的阀门开度开关。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中,所述排水阀与阀门开度开关集成为调节型闸阀，所述调节型闸阀为DZW10-24型号闸阀。
在上述技术方案中,所述疏水容器上设有两液位计，且两液位计分别为高液位计和低液位计，两液位计均为浮球液位计。
在上述技术方案中,所述温度计为WST-102数显双金属温度计。
在上述技术方案中,所述排水管和回水管均为不锈钢管。
本实用新型设备的有益效果在于:一是,本实用新型相比传统疏水阀既解决了冷凝水量大时的快速排水,又保证了蒸汽无泄漏，达到节约蒸汽能耗的效果；二是，解决传统疏水阀在出现故障(堵塞或漏气)时，从外观根本无法判断疏水阀的好坏的问题；三是，本实用新型具有故障小，便于维护，故障判断简单直观的优点,解决了现有中当一套用气设备上安装了若干疏水阀时,一个疏水阀出现泄漏会造成的整个冷凝水背压上升、整个系统的其它部位的疏水异常和设备温度不够而影响生产的问题以及检修查找故障困难的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中，100.疏水容器，101.进口，200.排水阀，300.工控器，400.回水管，500.排水管，600.液位计，700.温度计，800.压力表，900.阀门开度开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
附图1实例了本实用新型一种快速疏排水装置的具体实施例,参考附图1,一种快速疏排水装置,它包括疏水容器100、排水阀200和工控器300,所述疏水容器100的进口101通过回水管400连接蒸汽设备(附图未显示)的回水口,所述疏水容器100通过排水管500与所述排水阀200连接，在本实施例中,所述排水管500和回水管400均为不锈钢管，所述排水阀200的另一端则连接出水管,所述疏水容器100上还设有用于测量疏水容器100内的液位高低的液位计600、用于测量疏水容器100内的温度的温度计700及测量疏水容器100内的压力的压力表800，所述液位计600、温度计700和压力表800均与所述工控器300电气连接,在本实施例中,所述疏水容器100上设有两液位计600，且两液位计600分别为高液位计和低液位计，两液位计600均为浮球液位计,所述温度计700为WST-102数显双金属温度计；所述排水阀200上还设有与工控器300电气连接并用于调节排水阀200开度的阀门开度开关900；在本实施例中,所述排水阀200与阀门开度开关900集成为调节型闸阀，所述调节型闸阀为DZW10-24型号闸阀。
本实施例的疏水装置根据疏水容器100的液位高低(由液位计600测量)控制排水阀200的阀门开度开关900工作，并根据疏水容器100内的温度(温度计700测量)调节排水阀200的开度(两档)，当温度低于设定温度(低压低温冷凝水)而液位信号为高时，排水阀200的阀门开度开关900全开达到快速排出低压低温冷凝水；当温度高于设定温度而液位信号为高时，排水阀200为小开度，使高温冷凝水缓慢排出，达到不至因排水阀200两端压力(冷凝水压力和出水侧背压)相差过大，而因排水过快阀门关闭不及时(阀门工作的延时)导致蒸汽泄漏。
本实施例相比传统疏水阀既解决了冷凝水量大时的快速排水,又保证了蒸汽无泄漏，达到节约蒸汽能耗的效果；本实施例解决传统疏水阀在出现故障(堵塞或漏气)时，从外观根本无法判断疏水阀的好坏的问题；本实施例具有故障小，便于维护，故障判断简单直观的优点,解决了现有中当一套用气设备上安装了若干疏水阀时,一个疏水阀出现泄漏会造成的整个冷凝水背压上升、整个系统的其它部位的疏水异常和设备温度不够而影响生产的问题以及检修查找故障困难的问题。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
