一种精氩塔管道防泄漏装置
技术领域
本实用新型涉及精氩塔设备技术领域，具体为一种精氩塔管道防泄漏装置。
背景技术
在制备精氩的过程中，需要将粗氩送入精氩塔，在精氩塔中除去氮气,利用液氮比液氩沸点低的原理，冷凝的液态工艺氩中的氮组分被蒸发成气态，从精氩塔顶部排出，在精氩塔的底部得到精氩，通过输送管道输送液态氩时，如果液氩管道的密封件连接处产生老化、破损，将会导致液氩发生泄漏，一旦员工的皮肤接触液氩，会导致皮肤冻伤，氩气在高浓度时有窒息的危险。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN105927818B中公开的一种管道接头的防泄漏装置，虽然在法兰盘连接处设置有罩体，法兰盘处出现泄露之后，输送介质在罩体内的密封区域堆积，当需要对法兰盘进行维修时，一旦拆卸下罩体将会有大量的输送介质流出，给维修带来不便，法兰盘连接处泄露之后，维修人员无法及时知晓，加大了输送介质泄露带来的隐患，当对法兰盘进行维修时，必须停工停产，降低了生产效率，加大企业的损失。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精氩塔管道防泄漏装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括壳体，所述壳体的内部焊接有控制箱，所述控制箱的内底壁转动连接有旋转盘，所述旋转盘的上表面从左到右依次活动连接有第一推杆与第二推杆，所述控制箱的上表面从左到右依次焊接有第一连接管与第二连接管，所述壳体的上表面螺纹连接有第四密封盖，所述第四密封盖的中部插接有T型出料管，所述T型出料管的两个进口端分别设有第一单向阀与第二单向阀。
可选的，所述控制箱的下表面中部固定连接有微型电机，所述微型电机的轴与旋转盘的轴焊接。
可选的，所述控制箱下表面的一侧固定连接有第一氩气传感器，所述控制箱的一侧上部固定连接有第二氩气传感器，所述控制箱的另一侧上部固定连接有第三氩气传感器,所述第一氩气传感器、第二氩气传感器以及第三氩气传感器均与微型电机电性连接。
可选的，所述控制箱的一侧下部焊接有第三连接管，所述第三连接管的下端通过法兰螺纹连接有进料管，所述进料管贯穿壳体的内底壁。
可选的，所述第一推杆与第二推杆的上端均固定连接有阀块，所述第一推杆与第二推杆的下部均固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有弹簧。
可选的，所述第一连接管与第二连接管的内壁从上到下依次固定连接有阀座和挡板，所述挡板呈圆环形，所述挡板的内径大于第一推杆与第二推杆的直径。
可选的，所述第一连接管的上端焊接有第一输送管，所述第二连接管的上端焊接有第二输送管，所述第一输送管与第二输送管均与T型出料管通过法兰螺纹连接，所述T型出料管的上部设有流量计。
可选的，所述壳体的一侧上部螺纹连接有第一密封盖，所述壳体的另一侧从上到下依次螺纹连接有第二密封盖与第三密封盖。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种精氩塔管道防泄漏装置，具备以下有益效果：
1、该精氩塔管道防泄漏装置，通过旋转盘、第一推杆以及第二推杆之间的配合设置，当第一输送管的连接处出现泄露之后，第三氩气传感器快速检测出氩气，立即启动微型电机，旋转盘旋转，向上推动第一推杆，阻断氩气继续进入第一输送管，第二推杆向下移动，使氩气经由第二输送管继续输送，及时阻断氩气进入泄露的部位，避免发生泄露的部位继续泄露氩气，防止大量氩气泄露。
2、该精氩塔管道防泄漏装置，通过设置第一输送管与第二输送管，当其中一个输送管发生泄露故障之后，运输氩气的管道被灵活地切换，提高运输氩气的连续性，降低氩气泄露之后停工停产带来的损失，方便维修人员对泄露的输送管进行维修。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型第一推杆的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、控制箱；3、微型电机；4、旋转盘；5、第一连接管；6、第一推杆；7、第二连接管；8、第二推杆；9、第一输送管；10、第二输送管；11、T型出料管；12、第一单向阀；13、第二单向阀；14、第三连接管；15、进料管；16、第一氩气传感器；17、第二氩气传感器；18、第三氩气传感器；19、第一密封盖；20、第二密封盖；21、第三密封盖；22、第四密封盖；23、流量计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精氩塔管道防泄漏装置，包括壳体1，壳体1的内部焊接有控制箱2，控制箱2的下表面中部固定连接有微型电机3，控制箱2的内底壁转动连接有旋转盘4，微型电机3的轴与旋转盘4的轴焊接，控制箱2下表面的一侧固定连接有第一氩气传感器16，控制箱2的一侧上部固定连接有第二氩气传感器17，控制箱2的另一侧上部固定连接有第三氩气传感器18,第一氩气传感器16、第二氩气传感器17以及第三氩气传感器18均与微型电机3电性连接，控制箱2的一侧下部焊接有第三连接管14，第三连接管14的下端通过法兰螺纹连接有进料管15，进料管15贯穿壳体1的内底壁，旋转盘4的上表面从左到右依次活动连接有第一推杆6与第二推杆8，第一推杆6与第二推杆8的上端均固定连接有阀块，第一推杆6与第二推杆8的下部均固定连接有托板，托板的上表面固定连接有弹簧，通过旋转盘4、第一推杆6以及第二推杆8之间的配合设置，当第一输送管9的连接处出现泄露之后，第三氩气传感器18快速检测出氩气，立即启动微型电机3，旋转盘4旋转，向上推动第一推杆6，阻断氩气继续进入第一输送管9，第二推杆8向下移动，使氩气经由第二输送管10继续输送，及时阻断氩气进入泄露的部位，避免发生泄露的部位继续泄露氩气，防止大量氩气泄露，控制箱2的上表面从左到右依次焊接有第一连接管5与第二连接管7，第一连接管5与第二连接管7的内壁从上到下依次固定连接有阀座和挡板，挡板呈圆环形，挡板的内径大于第一推杆6与第二推杆8的直径，第一连接管5的上端焊接有第一输送管9，第二连接管7的上端焊接有第二输送管10，通过设置第一输送管9与第二输送管10，当其中一个输送管发生泄露故障之后，运输氩气的管道被灵活地切换，提高运输氩气的连续性，降低氩气泄露之后停工停产带来的损失，方便维修人员对泄露的输送管进行维修，壳体1的上表面螺纹连接有第四密封盖22，第四密封盖22的中部插接有T型出料管11，第一输送管9与第二输送管10均与T型出料管11通过法兰螺纹连接，T型出料管11的两个进口端分别设有第一单向阀12与第二单向阀13，T型出料管11的上部设有流量计23，壳体1的一侧上部螺纹连接有第一密封盖19，壳体1的另一侧从上到下依次螺纹连接有第二密封盖20与第三密封盖21，不仅可以防止氩气泄露，还便于维修人员对法兰连接处或者其他焊接处进行维修。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
使用时，通过进料管15输入氩气，氩气经由第三连接管14进入控制箱2，氩气通过第一连接管5内部的阀座之后，进入第一输送管9之中，氩气通过第一单向阀12之后，进入T型出料管11，此时，第二单向阀13阻断氩气，使氩气无法进入第二输送管10，第一输送管9的两端氩气泄露之后，第三氩气传感器18快速检测出氩气，输送给微型电机3启动的电信号，微型电机3启动，并将第一输送管9发生泄露的信息传送至控制中心，提醒维修人员对第一输送管9进行维修，旋转盘4旋转180°之后，微型电机3被关闭，此时，第一推杆6被旋转盘4推向上方，第一推杆6上端的阀块嵌入第一连接管5内的阀座，防止继续有氩气进入第一输送管9，第二推杆8向下移动，第二推杆8上端的阀块脱离第二连接管7内的阀座，使第三连接管14输送来的氩气进入第二输送管10，氩气通过第二输送管10与第二单向阀13之后，进入T型出料管11中，此时，第一单向阀12阻断氩气进入第一输送管9，实现了连续输送氩气的目的，当维修人员对第一输送管9进行维修时，旋转第一密封盖19，取下第一密封盖19，可以对第一输送管9进行维修，第二输送管10的连接处发生泄露之后，第二氩气传感器17快速检测出氩气，输送给微型电机3启动的电信号，微型电机3启动，并将第二输送管10发生泄露的信息传送至控制中心，提醒维修人员对第二输送管10进行维修，旋转盘4旋转180°之后，微型电机3被关闭，此时，第二推杆8被旋转盘4推向上方，第二推杆8上端的阀块嵌入第二连接管7内的阀座，防止继续有氩气进入第二输送管10，第一推杆6向下移动，第一推杆6上端的阀块脱离第一连接管5内的阀座，使第三连接管14输送来的氩气进入第一输送管9，氩气通过第一输送管9与第一单向阀12之后，进入T型出料管11中，此时，第二单向阀13阻断氩气进入第二输送管10，当维修人员对第二输送管10进行维修时，旋转第二密封盖20，取下第二密封盖20，可以对第二输送管10进行维修，当第三连接管14的连接处发生泄露之后，第一氩气传感器16快速检测出氩气，并将第三连接管14发生泄露的信息传送至控制中心，停止通过进料管15输送氩气，当维修人员对第三连接管14进行维修时，旋转第三密封盖21，取下第三密封盖21，可以对第三连接管14进行维修，当第一输送管9、第二输送管10以及第三连接管14均未发生泄露，且流量计23检测到氩气的流量小于正常流量，则为T型出料管11发生故障，立即将T型出料管11的故障信息传送至控制中心，当维修人员对T型出料管11进行维修时，打开第四密封盖22，对T型出料管11进行检测与维修。
本实用新型的工作原理及有益效果：截面为梯形的圆盘，在旋转时能够使圆盘上方的两根推杆依次上下往复运动，通过旋转盘4、第一推杆6以及第二推杆8之间的配合设置，当第一输送管9的连接处出现泄露之后，第三氩气传感器18快速检测出氩气，立即启动微型电机3，旋转盘4旋转，向上推动第一推杆6，阻断氩气继续进入第一输送管9，第二推杆8向下移动，使氩气经由第二输送管10继续输送，及时阻断氩气进入泄露的部位，避免发生泄露的部位继续泄露氩气，防止大量氩气泄露，通过设置第一输送管9与第二输送管10，当其中一个输送管发生泄露故障之后，运输氩气的管道被灵活地切换，提高运输氩气的连续性，降低氩气泄露之后停工停产带来的损失，方便维修人员对泄露的输送管进行维修。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
