一种分机组供氨系统
技术领域
本实用新型属于供氨系统技术领域，具体涉及一种分机组供氨系统。
背景技术
目前，双机运行中采用母管制供氨，如图1所示，当第一机组和第二机组两台发电机机组中其中任一台机组加减负荷、启停磨煤机或启停机组时，供氨母管压力调整范围大，严重影响另一台运行机组的喷氨量，导致另一台运行机组喷氨量大，耗氨量偏高；氨逃逸量过大导致空气预热器硫酸氢氨生成量过高，三分仓空气预热器堵塞情况加剧，空气预热器使用寿命降低，发电机机组烟道烟气阻力增大，引风机、送风机、一次风机耗电率增大，机组经济指标下降，风机出现失速情况给机组安全运行带来严重隐患。同时近年来危化品管理规范化，生产氨的厂家越来越少，液氨价格越来越高，液氨运输路途遥远，运输资质要求高，运输费用高，生产投资越来越大，严重影响经济效益。
发明内容
本实用新型提供了一种分机组供氨系统，解决了两台机组母管运行情况下单台机组加减负荷、启停磨煤机或启停机组时，提高供氨压力对相邻机组喷氨量的影响，降低能耗。
为达到上述目的，本实用新型所述一种分机组供氨系统，包括缓冲罐A和缓冲罐B，缓冲罐A的出口依次通过管道L1和管道L2连接至第一机组锅炉，缓冲罐B的出口依次通过管道L4、管道L6和管道L9连接至第二机组锅炉；所述管道L1和管道L4之间通过管道L5连通；所述管道L1上设置有阀门F1，所述管道L4上设置有阀门F4，所述管道L5上设置有阀门F5，所述管道L6上设置有阀门F6。
进一步的，管道L2和管道L3的第一端连接，所述管道L3的第二端连接至第二机组锅炉，所述管道L3上设置有阀门F3。
进一步的，管道L1和管道L9通过管道L8连通，所述管道L8上设置有阀门F8。
进一步的，阀门F8为DN80或PN10公母扣式手动阀门。
进一步的，管道L9通过管道L7与缓冲罐C连接，所述管道L7上设置有阀门F7。
进一步的，管道L1、管道L2、管道L4、管道L6和管道L9均为无缝钢管。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益的技术效果：通过缓冲罐A给第一机组锅炉供氨，缓冲罐B给第二机组锅炉供氨，当任意一个蒸发器出现故障时，可以利用联通阀门F5门实现第一机组锅炉和第二机组锅炉炉液氨供应不中断。分机组供氨相比两台机组母管制供氨耗氨率可下降25％-30％，耗氨量大幅度降低。
进一步的，管道L2和管道L3的第一端连接，管道L3的第二端连接至第二机组锅炉，管道L3上设置有阀门F3；当缓冲罐B或阀门F4或管道L4任意一个故障时，打开阀门F3，缓冲罐A中的氨可通过阀门F1和阀门F3供至第二机组锅炉，保证第二机组锅炉的供氨。
进一步的，管道L1和管道L9通过管道L8连通，管道L8上设置有阀门F8，当缓冲罐B、阀门F4、管道L4任意一个故障，打开阀门F8，关闭阀门F4隔离缓冲罐B；由缓冲罐A同时向第一机组锅炉和第二机组锅炉供氨。
进一步的，管道L9通过管道L7与缓冲罐C连接，管道L7上设置有阀门F7，当缓冲罐B和缓冲罐A的供氨管路均出现故障时，可通过缓冲罐C向第一机组锅炉和/或第二机组锅炉。
附图说明
图1为现有的分机组供氨系统示意图；
图2为本实用新型的分机组供氨系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图2，一种分机组供氨系统，包括缓冲罐A、缓冲罐B和缓冲罐C，缓冲罐A的出口处通过第一阀门1与第一机组锅炉连接，缓冲罐B的出口处通过第二阀门2与第二机组锅炉连接。具体的，缓冲罐A的出口通过管道L1与管道L2第一端以及管道L8的第一端连接，管道L2第二端与第一机组锅炉以及管道L3的第一端连接，管道L3的第二端与第二机组锅炉连接；缓冲罐B的出口通过管道L4与管道L5的第一端以及管道L6的第一端连接，管道L5的第二端与管道L1连接；缓冲罐C通过管道L7与管道L9第一端连接，管道L9第二端与第二机组锅炉连接，管道L8的第二端和管道L6的第二端均连接至管道L9。
管道L1上设置有阀门F1，管道L3上设置有阀门F3，管道L4上设置有阀门F4，管道L5上设置有阀门F5，管道L6上设置有阀门F6，管道L7上设置有阀门F7，管道L8上设置有阀门F8。阀门F8为DN80或PN10公母扣式手动阀门，当缓冲罐B的设备或阀门F4、管道L4故障时，缓冲罐A可通过阀门F1和阀门F8供至6号炉，保证6号炉的供氨。
优选的，管道L1、管道L2、管道L3、管道L4、管道L5、管道L6、管道L7、管道L8和管道L9均为无缝钢管。
正常运行时：阀门F1、阀门F4以及阀门F6均为打开状态，阀门F3、阀门F5、阀门F7以及阀门F8均为关闭状态。缓冲罐B经阀门F4、阀门F6供至6号炉；缓冲罐A经阀门F1供至5号炉。
当缓冲罐A、管道L1和/或阀门F1故障时，打开阀门F5，关闭阀门F1隔离缓冲罐A，由缓冲罐B同时供应第一机组锅炉和第二机组锅炉；
当缓冲罐B、阀门F4或管道L4任意一个故障，且阀门F8未故障时，打开阀门F8，关闭阀门F4隔离缓冲罐B；由缓冲罐A同时向第一机组锅炉和第二机组锅炉供氨；
当缓冲罐B或阀门F4或管道L4任意一个故障，同时阀门F8故障时，打开阀门F3，缓冲罐A中的氨可通过阀门F1和阀门F3供至第二机组锅炉；
当缓冲罐B和缓冲罐A的供氨管路均出现故障，且管道L3和阀门F3未故障时，打开阀门F7，利用缓冲罐C向第一机组锅炉和第二机组锅炉。
对图1所示的现有的机组母管制供氨系统通过如下改造，即可改造为图2所示的机组供氨系统。
本实用新型将机组母管制供氨改为分机组供氨，由原来的A液氨蒸发槽、A缓冲罐供氨气母管同时供两台机组用氨，B、C液氨蒸发槽、B缓冲罐备用，改为A液氨蒸发槽和A缓冲罐供第一机组，B液氨蒸发槽和B缓冲罐供第二机组，C液氨蒸发槽和C缓冲罐备用。在氨区，缓冲罐A、缓冲罐B联通管道上加装阀门F5，将缓冲罐A和缓冲罐B进行隔离，手动阀门规格：DN80或PN10公母扣式手动阀门。在缓冲罐A和缓冲罐B连通管道上靠近缓冲罐B引出一路供氨管道，将缓冲罐B引出管加装手动阀门F6并与氨区至第三机组锅炉和第四机组锅炉供氨管道对接；供氨管道为规格为Φ40*5无缝钢管。割除氨区至第三机组锅炉和第四机组锅炉的供氨管道，利用割除管道将缓冲罐B出口与至第二机组锅炉供氨管道连通。实现蒸发槽A给第一机组的锅炉供氨，蒸发槽B给第二机组的锅炉供氨，任意一个蒸发槽出现故障可以利用联通阀门实现第一机组锅炉和第二机组锅炉氨气供应不中断。解决了两台机组母管运行情况下单台机组加减负荷、启停磨煤机、启停机组时提高供氨压力对相邻机组喷氨量的影响，降低能耗，提高经济性。第一机组和第二机组分别供氨可降低耗氨量，减少氨逃逸加剧空气预热器侧硫酸氢氨的生成，减缓空气预热器的堵塞，解决空气预热器堵塞问题。年可节约100万液氨使用费用。空气预热器堵塞得到缓解，引风机、送风机、一次风机耗电率降低，机组经济指标提高，年可节约风机耗电率10％-15％，节约厂用电损失35万元，降低耗氨量，减少氨逃逸，减少空气预热器侧硫酸氢氨的生成，减缓空气预热器的堵塞，解决空气预热器堵塞问题，提高空气预热器使用寿命，避免了风机失速给机组带来的安全隐患。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
