一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土砌块生产热回收领域，具体是一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂、经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，且具有环保等优点，预制蒸压加气混凝土砌块拼装大板具有节省成品堆放场地、节约砌筑人工、减少施工作业、加快现场施工进度、提高施工效率等优点。
现有的蒸压加气混凝土砌块在生产过程中，需要通过蒸汽釜进行蒸压，但现有用于蒸压加气混凝土砌块生产的蒸汽釜大多数结构比较单一，蒸压过程中大部分的热量散失，热能利用率不高，且产生的废气直接进行排放，对环境造成了一定的污染，废气中的余热直接排放造成一种资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置，包括蒸汽釜主体、水箱、过滤装置、震动电机、换热机构、分流管、第二螺旋管和干燥器，所述蒸汽釜主体上缠绕有第一螺旋管，第一螺旋管的左侧上方连接有第一进水管，第一螺旋管的右侧下方安装有第一连接管，第一连接管的右侧连接到水箱，蒸汽釜主体的上方安装有出气管，出气管的上方安装有过滤装置，过滤装置内由下至上分别安装有第一过滤网和第二过滤网，过滤装置的下方安装有排污口；所述过滤装置的右侧上方安装有第二连接管，第二连接管上安装有第一风机，第二连接管的右侧安装有换热机构，换热机构的上方右侧安装有第二进水管，第二进水管的左侧下方安装有第三连接管，第三连接管位于换热机构内，第三连接管的下方均布安装有多根分流管，分流管的下方安装有第四连接管；所述换热机构内壁的左右两侧均布安装有多个导流板，换热机构的右侧下方连接有第六连接管，第六连接管上安装有第二风机，第六连接管的上方安装有第二螺旋管，第二螺旋管缠绕在第二进水管上。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一过滤网和第二过滤网均呈左侧高度高于右侧高度倾斜设置，第一过滤网和第二过滤网的左侧下方均设置有震动电机。
作为本实用新型的进一步方案：所述排污口上设置有控制阀，第一过滤网的右侧上方安装有排污管，排污管的下方连接到排污口的右侧。
作为本实用新型的进一步方案：所述第四连接管的下方中间安装有第五连接管，第五连接管的下方连接到水箱的上方。
作为本实用新型的再进一步方案：所述第二螺旋管的右侧上方安装有排气管，排气管上安装有干燥器。
与现有技术相比，本实用新型通过设置的第一螺旋管能够对蒸汽釜主体向外界散失的热量进行回收利用；通过设置的换热机构能够对蒸汽釜主体产生的废气进行余热回收；通过设置的分流管能够提高冷水换热的速率，使冷水的升温速度更快；通过设置的第二螺旋管能够对换热后的废气进一步的进行利用，使废气的余热回收更加彻底；通过设置的导流板能够增加废气在换热机构内的停留时间和行程，使废气和分流管内的冷水换热更加充分。
附图说明
图1为一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置的结构示意图。
图2为一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置中第一螺旋管的俯视剖面结构示意图。
图3为一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置中导流板的俯视剖面结构示意图。
图中：1、蒸汽釜主体；2、第一螺旋管；3、第一进水管；4、第一连接管；5、水箱；6、出气管；7、过滤装置；8、第一过滤网；9、第二过滤网；10、震动电机；11、排污口；12、排污管；13、控制阀；14、第二连接管；15、第一风机；16、换热机构；17、第二进水管；18、第三连接管；19、分流管；20、导流板；21、第四连接管；22、第五连接管；23、第六连接管；24、第二风机；25、第二螺旋管；26、干燥器；27、排气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置，包括蒸汽釜主体1、水箱5、过滤装置7、震动电机10、换热机构16、分流管19、第二螺旋管25和干燥器26；所述蒸汽釜主体1上缠绕有第一螺旋管2，第一螺旋管2的左侧上方连接有第一进水管3，第一螺旋管2的右侧下方安装有第一连接管4，第一连接管4的右侧连接到水箱5，通过设置第一螺旋管2能够对蒸汽釜主体1向外界散热的热量进行回收，对第一螺旋管2内的冷水进行加热，并将热水存储到水箱5内，供其他环节使用，蒸汽釜主体1的上方安装有出气管6，出气管6的上方安装有过滤装置7，过滤装置7内由下至上分别安装有第一过滤网8和第二过滤网9，第一过滤网8为粗过滤网，第二过滤网9为精过滤网，第一过滤网8和第二过滤网9均呈左侧高度高于右侧高度倾斜设置，第一过滤网8和第二过滤网9的左侧下方均设置有震动电机10，通过设置的第一过滤网8和第二过滤网9能够对蒸汽中的粉尘进行过滤，过滤装置7的下方安装有排污口11，排污口11上设置有控制阀13，第一过滤网8的右侧上方安装有排污管12，排污管12的下方连接到排污口11的右侧。
所述过滤装置7的右侧上方安装有第二连接管14，第二连接管14上安装有第一风机15，第二连接管14的右侧安装有换热机构16，换热机构16的上方右侧安装有第二进水管17，第二进水管17的左侧下方安装有第三连接管18，第三连接管18位于换热机构16内，第三连接管18的下方均布安装有多根分流管19，分流管19的下方安装有第四连接管21，第四连接管21的下方中间安装有第五连接管22，第五连接管22的下方连接到水箱5的上方，通过设置分流管19能够提高冷水换热的速率，使冷水的升温速度更快，通过设置的换热机构16能够对蒸汽釜主体1排放的废气进行热回收利用。
所述换热机构16内壁的左右两侧均布安装有多个导流板20，通过设置导流板20能够增加废气在换热机构16内的停留时间和行程，使换热更加充分，换热机构16的右侧下方连接有第六连接管23，第六连接管23上安装有第二风机24，第六连接管23的上方安装有第二螺旋管25，第二螺旋管25缠绕在第二进水管17上，通过设置第二螺旋管25能够进一步的将废气中的余热与第二进水管17中的冷水进行换热，使废气的余热利用更加充分，第二螺旋管25的右侧上方安装有排气管27，排气管27上安装有干燥器26，通过设置的干燥器26能够对换热后的废气干燥后再排放，更加的环保。
本实用新型在使用过程中，首先通过第一进水管3向第一螺旋管2内通入冷水，第一螺旋管2内的冷水将蒸汽釜主体1向外界散失的热量进行回收，使第一螺旋管2内的冷水升温，第一螺旋管2内升温后的水通过第一连接管4输送到水箱5内储存，供其他环节使用；通过出气管6将蒸汽釜主体1产生的废气输送到过滤装置7内，经第一过滤网8和第二过滤网9对废气进行过滤，通过震动电机10的作用，使过滤的粉尘分别通过排污口11和排污管12排出，过滤后的废气通过第一风机15的作用输送到换热机构16内，通过第二进水管17将冷水输送到分流管19内，进入换热机构16内的废气对分流管19内的冷水进行加热，分流管19内换热后的水通过第五连接管22进入到水箱5内，换热后的废气通过第二风机24的作用输送到第二螺旋管25内，进一步的对废气进行换热，换热后的废气通过干燥器26干燥后排放。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
