用于食品级洗涤剂安全生产系统中的漏液检测装置
技术领域
本实用新型属于食品级洗涤剂生产设备设备技术领域，涉及到安全生产系统，尤其是对阀门处漏液进行集中收集的装置。
背景技术
食品级洗涤剂的生产型企业属于化工类企业，每一个生产车间内设针对性的设计有安全生产系统。安全生产系统可以监测每一个罐釜内的压力情况，根据罐釜压力判断险情并自动发出警报。原料罐与生产釜之间设置有多条管路，每条管路的通断由手动或电磁阀门控制，阀门常年受到化学品侵蚀，容易出现漏液情况，些许的漏液直接落在地面并不能被安全生产系统和巡检工人检测到，还是存在着安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种对漏液进行收集并能够自动检测漏液的漏液检测装置。
为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
用于食品级洗涤剂安全生产系统中的漏液检测装置，包括数个收集盒、汇总盒和水浸传感器，所述收集盒中设置有一通道，数个所述收集盒通过液管与所述汇总盒连接，所述水浸传感器安装在所述汇总盒中，并与安全生产系统信号连接。
进一步的是，所述收集盒由上盒体和下盒体组成，所述上盒体与所述下盒体对向扣合后形成所述通道。
进一步的是，所述上盒体中设置有槽孔一；所述上盒体的顶部设置有一块侧向推拉且可覆盖所述槽孔一的的盖板。
进一步的是，所述汇总盒的顶部设置有槽孔二，所述汇总盒内安装有活动板，所述活动板的顶部设置有数个容所述液管插入的连接管，底部通过弹簧固定在所述汇总盒内。
进一步的是，所述汇总盒内设置有水平隔板，其在所述汇总盒内分隔出用于容纳漏液的上腔室和用于安装所述水浸传感器的下腔室，所述水浸传感器的检测头伸入所述上腔室内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.收集盒安装在管道阀门处，阀门位于收集盒内，从阀门处漏出的液体被收集盒收集并通过液管进入汇总盒中，水浸传感器检测到漏液后发送检测信号给安全生产系统，安全生产系统根据水浸传感器的信号发出安全提示，因此本漏液检测设备可以时刻监控着同一区域数根管道的泄漏情况，提高了企业生产的安全性；
2.阀门处的漏液全部被收集盒与汇总盒收集，避免了漏液滴落在地面，保证了厂区清洁性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是实施例中公开的漏液检测装置的示意图；
图2是实施例中公开的收集盒的分解图；
图3是实施例中公开的收集盒的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1中所示的漏液检测装置，其用于食品级洗涤剂安全生产系统中，主要包括数个收集盒10、汇总盒20和水浸传感器30，收集盒10食品级洗涤剂生产设备的同一区域的管道阀门处，收集盒10中设置有一通道11，管道从通道11中穿过，阀门位于收集盒10内；数个收集盒10通过液管40与汇总盒20连接，水浸传感器30安装在汇总盒20中，并与安全生产系统信号连接。从阀门处漏出的液体被收集盒10收集并通过液管40进入汇总盒20中，水浸传感器30检测到漏液后发送检测信号给安全生产系统，安全生产系统根据水浸传感器30的信号发出安全提示，因此本漏液检测设备可以时刻监控着同一区域数根管道的泄漏情况，提高了企业生产的安全性。
汇总盒20的顶部设置有槽孔二21，汇总盒20内安装有活动板22，活动板的顶部设置有数个容液管40插入的连接管23，底部通过弹簧24固定在汇总盒20内。当汇总盒20内的液体水浸传感器30需要维修、更换或者汇总盒20中的液体装满后，下压活动板，即可使液管40与连接管分离，实现了汇总盒20的快速拆装。
汇总盒20内设置有水平隔板25，其在汇总盒20内分隔出用于容纳漏液的上腔室26和用于安装水浸传感器30的下腔室27，水浸传感器30的检测头伸入上腔室内，机身位于下腔室中与漏液隔绝，提高了水浸传感器30的使用寿命。水平隔板应向水浸传感器30的检测头处凹陷，如此进入上腔室内的液体会被快速检测到，提高了漏液检测装置的检测速度。
参见图2，收集盒10由上盒体12和下盒体13组成，上盒体与下盒体对向扣合后形成通道11。下盒体中设置有四根凸出的螺柱14，上盒体对应螺柱处设置有过孔15，以螺栓穿过过孔锁进螺柱中实现了上盒体与下盒体的固连。
参见图3，上盒体中设置有槽孔一16；上盒体的顶部设置有一块侧向推拉且可覆盖槽孔一的的盖板17，侧推盖板使阀门漏出即可对阀门实行关闭或者打开动作。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
