一种液氮罐液位监控智能小车
技术领域
本实用新型涉及液氮罐液位监控智能小车技术领域，具体为一种液氮罐液位监控智能小车。
背景技术
液氮罐一般可分为液氮贮存罐、液氮运输罐两种。贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存，不宜在工作状态下作远距离运输使用，而液氮运输罐为了满足运输的条件，作了专门的防震设计。其除可静置贮存外，还可在充装液氮状态下，作运输使用，但也应避免剧烈的碰撞和震动。液氮罐在运输时要用到液位监控智能小车，液位监控智能小车主要用来监控液氮罐内的液位。现有的液氮罐液位监控智能小车结构复杂不易拆卸，耗时耗力，且没有自动报警功能，功能单一，实用性不佳，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液氮罐液位监控智能小车，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液氮罐液位监控智能小车，包括支撑杆和圆盘底座，所述支撑杆上端固定的支架上固定有微控制器，且支撑杆的前端固定有蜂鸣器，所述支撑杆的下端卡接有固定件，且固定件上安装有第一紧固螺栓和螺母，所述固定件与框架焊接连接，且框架上安装有第二紧固螺栓，所述圆盘底座的内部固定有压力传感器。
优选的，所述支撑杆的左右端对称位置都固定有硅胶把手。
优选的，所述第一紧固螺栓穿过固定件与支撑杆与螺母转动连接。
优选的，所述第二紧固螺栓从下到上穿过框架与圆盘底座固定连接。
优选的，所述框架的下端固定有万向滚轮。
优选的，所述微控制器的前端固定有可触显示屏，且微控制器的输出端与蜂鸣器和可触显示屏的输入端电性连接，所述微控制器的输入端与压力传感器和可触显示屏的输出端电性连接。
优选的，所述圆盘底座的上端固定有挡片。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种液氮罐液位监控智能小车，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置支撑杆、第一紧固螺栓、固定件、螺母、框架和第二紧固螺栓，解决了液氮罐液位监控智能小车结构复杂不易拆卸耗时耗力的问题，本实用新型可向右旋转所有的螺母，使得螺母完全脱离第一紧固螺栓，然后将所有的第一紧固螺栓抽出，即可分离支撑杆与固定件，再向下旋转所有的第二紧固螺栓，直到第二紧固螺栓完全脱离框架，即可分离框架和圆盘底座。
(2)本实用新型通过设置微控制器、蜂鸣器和压力传感器，解决了液氮罐液位监控智能小车没有自动报警功能实用性不佳的问题，本实用新型的压力传感器能检测装有液氮的液氮罐的重量，并转化为可输出信号传输给微控制器，事先可通过微控制器进行重量与液位的转化，然后在设定标准液位，当压力传感器检测的重量所对应的液位达到设定标准液位，微控制器会自动接通蜂鸣器的电源，蜂鸣器会发出声音报警。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中支撑杆与微控制器的连接示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大图；
图4为本实用新型的侧视示意图；
图5为本实用新型的仰视示意图；
图6为本实用新型的俯视示意图；
图7为本实用新型的外观示意图；
图8为本实用新型的原理框图。
图中附图标记为：
1、微控制器；2、硅胶把手；3、支撑杆；4、蜂鸣器；5、压力传感器；6、挡片；7、圆盘底座；8、万向滚轮；9、可触显示屏；10、支架；11、第一紧固螺栓；12、固定件；13、螺母；14、框架；15、第二紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液氮罐液位监控智能小车，包括支撑杆3和圆盘底座7，支撑杆3上端固定的支架10上固定有微控制器1，微控制器1的型号为LPC1751，已知现有技术，且支撑杆3的前端固定有蜂鸣器4，蜂鸣器4的型号为C409826，已知现有技术，蜂鸣器4可发出声音报警，便于提醒人们，支撑杆3的下端卡接有固定件12，且固定件12上安装有第一紧固螺栓11和螺母13，固定件12与框架14焊接连接，且框架14上安装有第二紧固螺栓15，圆盘底座7的内部固定有压力传感器5，压力传感器5的型号为TJL-1B，已知现有技术，压力传感器5是一种可检测被测物体的压力并转化为可输出信号的传感器。
进一步，支撑杆3的左右端对称位置都固定有硅胶把手2，硅胶把手2便于推动本实用新型移动，且起到防滑的效果。
进一步，第一紧固螺栓11穿过固定件12与支撑杆3与螺母13转动连接，通过第一紧固螺栓11和螺母13来连接支撑杆3和固定件12，便于拆卸支撑杆3。
进一步，第二紧固螺栓15从下到上穿过框架14与圆盘底座7固定连接，通过第二紧固螺栓15连接框架14和固定件12，便于拆卸框架14。
进一步，框架14的下端固定有万向滚轮8，万向滚轮8可使得本实用新型具有移动的功能，便于搬运液氮罐。
进一步，微控制器1的前端固定有可触显示屏9，可触显示屏9的型号为MT8070iH3，已知现有技术，可触显示屏9可以触摸控制，且微控制器1的输出端与蜂鸣器4和可触显示屏9的输入端电性连接，微控制器1可自动接通蜂鸣器4的电源，微控制器1的输入端与压力传感器5和可触显示屏9的输出端电性连接，压力传感器5可传输信号给微控制器1。
进一步，圆盘底座7的上端固定有挡片6，挡片6起到阻挡的效果，避免液氮罐从圆盘底座7上滑落。
工作原理：接通电源，使用时，可通过微控制器1进行重量与液位的转化，然后将装有液氮的液氮罐放置在圆盘底座7上，而圆盘底座7内的压力传感器5能检测装有液氮的液氮罐的重量，并转化为可输出信号传输给微控制器1，事先可通过微控制器1设定标准液位，当压力传感器5检测的重量所对应的液位达到设定标准液位时，微控制器1会自动接通蜂鸣器4的电源，接通电源的蜂鸣器4会发出蜂鸣声报警，拆卸时，先向右旋转所有的螺母13，使得螺母13完全脱离第一紧固螺栓11，然后向所有的第一紧固螺栓11施加向左的作用力，使得第一紧固螺栓11完全脱离固定件12，即可分离支撑杆3与固定件12，再向下旋转所有的第二紧固螺栓15，直到第二紧固螺栓15完全脱离框架14，即可分离框架14和圆盘底座7。
综上可得，本实用新型通过设置微控制器1、支撑杆3、蜂鸣器4、压力传感器5、第一紧固螺栓11、固定件12、螺母13、框架14和第二紧固螺栓15，解决了液氮罐液位监控智能小车结构复杂不易拆卸和没有自动报警功能实用性不佳的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
