一种装配式天然气管道联接头装置
技术领域
本实用新型涉及一种装配式天然气管道联接头装置，属于管道作业技术领域。
背景技术
现有的天然气管道的施工多采用临时安装管道接头，在整体设计上缺乏预设外接诸如压力传感器、泄漏浓度传感器以及报警设备的装配式联接头装置，不能有效解决天然气管道的智能装配式安装和转接。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种装配式天然气管道联接头装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式天然气管道联接头装置，其特征在于，包括联接头载体、装配联接件，所述联接头载体配合设置于所述装配联接件的上方；所述联接头载体的中心开设有载体中心腔，所述联接头载体上位于所述载体中心腔的左右两侧设置有对称分布的联接头，所述联接头之间通过联接管道相连通，所述装配联接件的中心开设有与所述载体中心腔相对应的装配中心腔，所述装配联接件上位于所述装配中心腔的左右两侧设置有对称分布的与所述联接头相对应的联接基座，所述联接头配合安装在所述联接基座上。
作为一种较佳的实施例，联接头载体上位于载体中心腔的左右侧部开设有对称分布的导向槽件，联接头安装在导向槽件上。
作为一种较佳的实施例，联接头载体上位于导向槽件的外侧还固定设置有支撑架。
作为一种较佳的实施例，支撑架上固定设置有左右对称分布的装配用的载体嵌接箍件。
作为一种较佳的实施例，装配联接件上位于装配中心腔的外侧设置有对称分布的导向杆，导向杆配合嵌入导向槽件中。
作为一种较佳的实施例，装配联接件的侧部固定设置有装配用的对称分布的装配箍件。
作为一种较佳的实施例，装配箍件的形状为L型或者耳朵型。
作为一种较佳的实施例，装配联接件上位于装配中心腔的上方还固定设置有装配定位的前后对称分布的对正块件。
作为一种较佳的实施例，装配联接件上位于对正块件的左右两侧设置有对称分布的对正侧基座。
本实用新型所达到的有益效果：本实用新型针对现有的天然气管道的施工多采用临时安装管道接头，在整体设计上缺乏预设外接诸如压力传感器、泄漏浓度传感器以及报警设备的装配式联接头装置，不能有效解决天然气管道的智能装配式安装和转接的技术需求，通过将装配联接件安装在联接头载体上，载体中心腔和装配中心腔之间相对应，在联接头载体上的导向槽件上安装联接头，在装配联接件的设置对应的导向杆以及联接基座，联接管道分别通过联接基座联通联接头，为保证联接头载体的外接装配通过支撑架以及载体嵌接箍件来实现，装配联接件上的外接装配通过装配箍件来实现，外接对准通过对正块件与对正侧基座来实现，根据施工环境需要装配诸如压力传感器、泄漏浓度传感器以及报警设备，从整体上解决了现有的天然气管道的施工多采用临时安装管道接头，在整体设计上缺乏预设外接诸如压力传感器、泄漏浓度传感器以及报警设备的装配式联接头装置，不能有效解决天然气管道的智能装配式安装和转接的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的装配联接件的结构示意图。
图中标记的含义：1-联接头载体，2-载体中心腔，3-导向槽件，4-联接头，5-联接管道，6-支撑架，7-载体嵌接箍件，8-装配联接件，9-装配中心腔，10-导向杆，11-联接基座，12-装配箍件，13-对正块件，14-对正侧基座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种装配式天然气管道联接头装置，包括联接头载体1、装配联接件8，联接头载体1配合设置于装配联接件8的上方；联接头载体1的中心开设有载体中心腔2，联接头载体1上位于载体中心腔2的左右两侧设置有对称分布的联接头4，联接头4之间通过联接管道5相连通，装配联接件8的中心开设有与载体中心腔2相对应的装配中心腔9，装配联接件8上位于装配中心腔9的左右两侧设置有对称分布的与联接头4相对应的联接基座11，联接头4配合安装在联接基座11上。
作为一种较佳的实施例，联接头载体1上位于载体中心腔2的左右侧部开设有对称分布的导向槽件3，联接头4安装在导向槽件3上。
作为一种较佳的实施例，联接头载体1上位于导向槽件3的外侧还固定设置有支撑架6。
作为一种较佳的实施例，支撑架6上固定设置有左右对称分布的装配用的载体嵌接箍件7。
作为一种较佳的实施例，装配联接件8上位于装配中心腔9的外侧设置有对称分布的导向杆10，导向杆10配合嵌入导向槽件3中。
作为一种较佳的实施例，装配联接件8的侧部固定设置有装配用的对称分布的装配箍件12。
作为一种较佳的实施例，装配箍件12的形状为L型或者耳朵型。
作为一种较佳的实施例，装配联接件8上位于装配中心腔9的上方还固定设置有装配定位的前后对称分布的对正块件13。
作为一种较佳的实施例，装配联接件8上位于对正块件13的左右两侧设置有对称分布的对正侧基座14。
本实用新型的工作原理：本实用新型针对现有的天然气管道的施工多采用临时安装管道接头，在整体设计上缺乏预设外接诸如压力传感器、泄漏浓度传感器以及报警设备的装配式联接头装置，不能有效解决天然气管道的智能装配式安装和转接的技术需求，通过将装配联接件安装在联接头载体1上，载体中心腔2和装配中心腔9之间相对应，在联接头载体1上的导向槽件3上安装联接头4，在装配联接件8的设置对应的导向杆10以及联接基座11，联接管道5分别通过联接基座11联通联接头4，为保证联接头载体1的外接装配通过支撑架6以及载体嵌接箍件7来实现，装配联接件8上的外接装配通过装配箍件12来实现，外接对准通过对正块件13与对正侧基座14来实现，根据施工环境需要装配诸如压力传感器、泄漏浓度传感器以及报警设备，从整体上解决了现有的天然气管道的施工多采用临时安装管道接头，在整体设计上缺乏预设外接诸如压力传感器、泄漏浓度传感器以及报警设备的装配式联接头装置，不能有效解决天然气管道的智能装配式安装和转接的技术问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
