一种制冷剂气瓶阀门
技术领域
本实用新型涉及制冷剂气瓶技术领域，尤其涉及一种制冷剂气瓶阀门。
背景技术
制冷剂，又称制冷工质，在南方一些地区俗称雪种，是一种在制冷系统中不断循环并通过其本身的状态变化以实现制冷的工作物质。制冷剂在蒸发器内吸收被冷却介质(水或空气等)的热量而汽化，在冷凝器中将热量传递给周围空气或水而冷凝。
现在使用比较多的制冷剂气瓶上只是进行安装简单的开关阀门，由于传统的球体隔离密封结构不够严谨，在压力的作用下会造成制冷剂的泄露，造成物品的浪费且对周围环境的污染，同时不能够安装压力的不同进行精准的调节阀门，使得机器的工作效率不能够提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制冷剂气瓶阀门，通过装置设计一体化，结构简单多重的隔离和密封使得密封性更强，同时在实时的进行监控作用下进行可以更加准确的调节，使得制冷剂更加的合理性进行输出增加工作效率。
根据本实用新型的目的在于提供一种制冷剂气瓶阀门，包括主支撑管体，所述主支撑管体的两端对称焊接有对接固定管，所述对接固定管在远离主支撑管体的一端水平焊接有阻挡圆盘，所述阻挡圆盘的顶面粘接有顶接密封胶垫，所述对接固定管的外侧边套接有六边固定块，所述六边固定块的内侧底面粘接有密封胶托盘，所述主支撑管体的外侧边斜焊接有斜支撑管道，所述斜支撑管道在远离主支撑管体的一端内侧边套接有螺纹支撑盘，所述斜支撑管道的侧壁开设有测压槽道，所述主支撑管体的内侧边靠近底端位置斜向下开设有密封卡接滑槽，所述斜支撑管道的内侧边斜插接有顶接支撑杆，所述顶接支撑杆在远离斜支撑管道的一端垂直焊接有转动圆盘，所述转动圆盘的内侧边开设有隐藏槽孔，所述隐藏槽孔的内侧边开设有转动滑槽，所述转动滑槽的内侧边卡接有压力表，所述压力表的一侧边垂直插接有连接支撑管，所述顶接支撑杆在延伸至斜支撑管道的外侧边固定焊接有封堵圆盘，所述封堵圆盘的外侧边卡接有隔离硅胶环，所述顶接支撑杆在远离转动圆盘的一端焊接有支撑卡盘块，所述支撑卡盘块的外侧边固定卡接有卡接胶条。
进一步的，所述对接固定管的个数为两个，且两个对接固定管的内部与主支撑管体的内部保持通接，六边固定块采用活动套接在对接固定管的外侧边，且阻挡圆盘卡接在六边固定块的内侧边。
进一步的，所述斜支撑管道的内侧边与主支撑管体的内部保持通接，测压槽道贯穿斜支撑管道的一端延伸至主支撑管体的内侧边，测压槽道的内侧边与主支撑管体的内部保持通接。
进一步的，所述测压槽道贯穿斜支撑管道的一端内侧边插接有连接支撑管，密封卡接滑槽的内侧边卡接有支撑卡盘块的边缘位置，且卡接胶条卡接在密封卡接滑槽的内侧边。
进一步的，所述顶接支撑杆通过螺栓连接在螺纹支撑盘的内侧边，且插接端延伸至斜支撑管道的内部，封堵圆盘的外侧边卡接在斜支撑管道的内侧边，且隔离硅胶环卡接在封堵圆盘与斜支撑管道之间位置。
进一步的，所述支撑卡盘块的直径、主支撑管体的内侧直径和斜支撑管道的内侧直径保持一致。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过将对接固定管外侧边的两个六边固定块进行螺纹固定在制冷剂瓶和输出管道的一端，在顶接密封胶垫和密封胶托盘的密封下使得增加对接的密封性，同时在转动圆盘内侧的隐藏槽孔内的压力表，通过连接支撑管和测压槽道的连接作用下进行制冷剂内部的压力进行监控，使得实时的对制冷剂瓶内部压力进行显示完成对转动圆盘的转动调节。
2、通过在转动圆盘的转动作用下使得顶接支撑杆在螺纹支撑盘的作用下进行斜支撑管道内部进行运动，在顶接支撑杆的运动作用下使得封堵圆盘在隔离硅胶环的密封作用下进行滑动，且支撑卡盘块向密封卡接滑槽的内侧运动，当完成进入到密封卡接滑槽内侧时，卡接胶条的密封作用使得主支撑管体的内侧边上下完全隔离，在多重的隔离和密封作用使得阀门内部密封性更强。装置设计一体化，结构简单多重的隔离和密封使得密封性更强，同时在实时的进行监控作用下进行可以更加准确的调节，使得制冷剂更加的合理性进行输出增加工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种制冷剂气瓶阀门的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种制冷剂气瓶阀门的正视剖面内细节结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种制冷剂气瓶阀门的顶接支撑杆正视剖面细节结构示意图。
图中：1-主支撑管体、2-对接固定管、3-阻挡圆盘、4-顶接密封胶垫、5-六边固定块、6-密封胶托盘、7-斜支撑管道、8-螺纹支撑盘、9-测压槽道、10-密封卡接滑槽、11-顶接支撑杆、12-转动圆盘、13-隐藏槽孔、14-转动滑槽、15-压力表、16-连接支撑管、17-封堵圆盘、18-隔离硅胶环、19-支撑卡盘块、20-卡接胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种制冷剂气瓶阀门，包括主支撑管体1，主支撑管体1的两端对称焊接有对接固定管2，对接固定管2的个数为两个，且两个对接固定管2的内部与主支撑管体1的内部保持通接，六边固定块5采用活动套接在对接固定管2的外侧边，且阻挡圆盘3卡接在六边固定块5的内侧边，对接固定管2在远离主支撑管体1的一端水平焊接有阻挡圆盘3，阻挡圆盘3的顶面粘接有顶接密封胶垫4，对接固定管2的外侧边套接有六边固定块5，六边固定块5的内侧底面粘接有密封胶托盘6，主支撑管体1的外侧边斜焊接有斜支撑管道7，斜支撑管道7的内侧边与主支撑管体1的内部保持通接，测压槽道9贯穿斜支撑管道7的一端延伸至主支撑管体1的内侧边，测压槽道9的内侧边与主支撑管体1的内部保持通接，斜支撑管道7在远离主支撑管体1的一端内侧边套接有螺纹支撑盘8，斜支撑管道7的侧壁开设有测压槽道9，测压槽道9贯穿斜支撑管道7的一端内侧边插接有连接支撑管16，密封卡接滑槽10的内侧边卡接有支撑卡盘块19的边缘位置，且卡接胶条20卡接在密封卡接滑槽10的内侧边，主支撑管体1的内侧边靠近底端位置斜向下开设有密封卡接滑槽10，斜支撑管道7的内侧边斜插接有顶接支撑杆11，顶接支撑杆11通过螺栓连接在螺纹支撑盘8的内侧边，且插接端延伸至斜支撑管道7的内部，封堵圆盘17的外侧边卡接在斜支撑管道7的内侧边，且隔离硅胶环18卡接在封堵圆盘17与斜支撑管道7之间位置，顶接支撑杆11在远离斜支撑管道7的一端垂直焊接有转动圆盘12，转动圆盘12的内侧边开设有隐藏槽孔13，隐藏槽孔13的内侧边开设有转动滑槽14，转动滑槽14的内侧边卡接有压力表15，压力表15的一侧边垂直插接有连接支撑管16，顶接支撑杆11在延伸至斜支撑管道7的外侧边固定焊接有封堵圆盘17，封堵圆盘17的外侧边卡接有隔离硅胶环18，顶接支撑杆11在远离转动圆盘12的一端焊接有支撑卡盘块19，支撑卡盘块19的直径、主支撑管体1的内侧直径和斜支撑管道7的内侧直径保持一致，支撑卡盘块19的外侧边固定卡接有卡接胶条20。
使用时，通过将对接固定管2外侧边的两个六边固定块5进行螺纹固定在制冷剂瓶和输出管道的一端，在顶接密封胶垫4和密封胶托盘6的密封下使得增加对接的密封性，同时在转动圆盘12内侧的隐藏槽孔13内的压力表15，通过连接支撑管16和测压槽道9的连接作用下进行制冷剂内部的压力进行监控，使得实时的对制冷剂瓶内部压力进行显示完成对转动圆盘12的转动调节，在转动圆盘12的转动作用下使得顶接支撑杆11在螺纹支撑盘8的作用下进行斜支撑管道7内部进行运动，在顶接支撑杆11的运动作用下使得封堵圆盘17在隔离硅胶环18的密封作用下进行滑动，且支撑卡盘块19向密封卡接滑槽10的内侧运动，当完成进入到密封卡接滑槽10内侧时，卡接胶条20的密封作用使得主支撑管体1的内侧边上下完全隔离，在多重的隔离和密封作用使得阀门内部密封性更强。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
