一种危废气体贮存室
技术领域
本实用新型涉及危废气体贮存场所技术领域，尤其是涉及一种危废气体贮存室。
背景技术
随着社会的发展，产生的废弃物的数量也在不断增加，危险废物污染环境的事件不断发生使得危险废物管理问题得到了越来越多的关注，危险废物的存储是危险废物管控过程中重要的一个环节，因此环境保护部要求产生废弃物的各类企业必须建设工业固定废物贮存、处置的设施和场所，以保障废物排放符合国家环境标准。
授权公告号为CN207296582U的中国专利，提出了一种危废物暂存密封系统，包括气膜建筑主体，气膜建筑主体内表面设置有若干用于检测废气浓度的气体传感器，设置在气膜建筑主体一侧的出入口，还包括送风系统，送风系统包括设置在气膜建筑主体上的送风口、排风口、若干台风机以及连接管道，风机通过连接管道连接送风口和排风口，用于驱动气膜建筑主体内空气以换气率进行交换，还包括控制系统，控制系统与气体传感器及风机连接，用于根据废气浓度调整风机的启动或关闭，还包括用于处理排风口输出的废气的废气处理间，废气处理间通过回风管道与送风系统连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：实际应用过程中，是将各类有毒有害气体均混合密闭在气膜建筑主体的膜内，未进行分隔分类处理，不同种类的有毒气体相互之间容易发生化学反应，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供收集罐之间相互分离、分类收集、贮存方式更加环保安全的一种危废气体贮存室。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种危废气体贮存室，包括贮存室本体，所述贮存室本体的底部固定有多个放置组，所述放置组包括多个第一围挡和多个第二围挡，多个所述第一围挡和多个所述第二围挡交叉后形成多个容纳槽，所述容纳槽内安置有气体贮存罐，所述气体贮存罐的外部固定连接有与气体贮存罐连通的输气管，所述输气管的自由端贯穿所述贮存室本体的侧壁延伸至所述贮存室本体外部，并与外部产生危废气体的设备连通。
通过采用上述技术方案，将多个气体贮存罐分别放置于多个容纳槽内，贮存室本体的底壁、第一围挡和第二围挡对气体贮存罐进行支撑，外部设备产生的不同危废气体经多个输气管分别引入多个气体贮存罐内，通过多个气体贮存罐对各种不同的危废气体进行贮存，本实用新型实现了多种危废气体的分隔收集，布置结构简单、造价低、贮存方便，同时有效减少废气相互混合发生化学反应后导致的严重后果，使得危废气体的贮存更加环保安全。
进一步设置为：所述贮存室本体的底部固定连接地下收集体，所述地下收集体的内部开设有收集腔，所述贮存室本体于所述容纳槽的底壁开设有多个与所述收集腔连通的渗漏孔。
通过采用上述技术方案，当气体贮存罐发生危废气体泄漏时，通过渗漏孔引导危废气体输向收集腔，利用收集腔对危废气体进行收集。
进一步设置为：所述地下收集体的侧壁固定嵌设有与所述地下收集体连通的排放管，所述排放管延伸至所述贮存室本体外部，所述地下收集体外部固定有于所述排放管连通的收集箱，所述排放管与所述收集箱的连接处固定有气体检测仪。
通过采用上述技术方案，利用排放管将收集腔内收集的危废气体进行排出，并通过气体检测仪对危废气体进行检测和收集，便于工作人员快速识别出危废气体的泄漏，并能够快速确认泄漏的危废气体成分，从而快速确认发生危废气体泄漏的气体贮存罐。
进一步设置为：所述贮存室本体和所述地下收集体的内壁均黏贴固定有阻隔层，所述阻隔层由高密度聚乙烯材质制成。
通过采用上述技术方案，利用阻隔层加强贮存室的防渗功能，有效危废气体泄漏情况，更加安全。
进一步设置为：所述容纳槽内还安置有溢出罐，所述溢出罐和所述气体贮存罐之间连通设置有溢出管。
通过采用上述技术方案，利用溢出管实现溢出罐与气体贮存罐的连接，利用溢出罐间接加大气体贮存罐的容量，利用气体贮存罐和溢出罐同时作用能够收集更多的危废气体，有效减少气体贮存罐内危废气体过多导致泄漏的情况。
进一步设置为：所述输气管与所述气体贮存罐之间、所述溢出管与所述气体贮存罐和所述溢出罐之间均通过法兰环连接。
通过采用上述技术方案，法兰环便于输气管和溢出管的安装和拆卸。
进一步设置为：所述输气管和所述气体贮存罐的连接处、所述溢出罐与所述气体贮存罐和所述溢出罐的连接处均固定有密封圈。
通过采用上述技术方案，利用密封圈加强输气管和气体贮存罐的连接处、溢出罐与气体贮存罐和溢出罐的连接处的密封强度，进一步降低危废气体泄漏的发生率。
进一步设置为：所述输气管和所述溢出管的周侧均固定有调节阀门。
通过采用上述技术方案，利用调节阀门便于根据气体贮存罐内的危废气体的情况，对输气管和溢出管内危废气体的输送量进行调节，使得危废气体的输送过程更加安全稳定。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）利用多个放置组形成分组模式，便于对多个气体贮存罐进行分组，更加易于对收集的危废气体进行识别；
（2）利用多个气体贮存罐对气体进行收集，实现多种危废气体的分隔收集，减少危废气体相互混合产生化学反应，利用多个第一围挡、多个第二围挡构成的多个容纳槽对多个气体贮存罐进行容纳，实现多个气体贮存罐的独立放置，贮存方便，更加安全。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型的整体结构示意图三；
图4是沿图3中A-A线的剖视图。
附图标记：1、贮存室本体；2、第一围挡；3、第二围挡；4、容纳槽；5、气体贮存罐；6、输气管；7、地下收集体；8、收集腔；9、渗漏孔；10、排放管；11、收集箱；12、气体检测仪；13、阻隔层；14、溢出罐；15、溢出管；16、密封圈；17、调节阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1与图2，为本实用新型公开的一种危废气体贮存室，包括贮存室本体1，贮存室本体1为砖和混凝土筑成的房体，贮存室本体1的底部固定有多个放置组，放置组之间形成便于工作人员通过的人行道，放置组包括多个第一围挡2和多个第二围挡3。参照图3，第一围挡2沿贮存室的长度方向延伸设置，第二围挡3沿贮存室的宽度方向延伸设置，多个第一围挡2和多个第二围挡3交叉后形成网状且形成多个容纳槽4，容纳槽4内安置有气体贮存罐5。利用多个气体贮存罐5实现不同危废气体的独立收集，有效减少废气相互混合发生化学反应后导致的严重后果，贮存室本体1的底壁、第一围挡2和第二围挡3对气体贮存罐5进行支撑，利用容纳槽4安放多个气体贮存罐5，实现多个气体贮存罐5的独立放置，更加安全环保。
气体贮存罐5的外部固定连接有与气体贮存罐5连通的输气管6，输气管6的自由端贯穿贮存室本体1的侧壁延伸至贮存室本体1外部，并与外部产生危废气体的设备连通。利用输气管6将外界产生危废气体的设备连通，并将危废气体引入气体贮存罐5内进行贮存。
容纳槽4内还安置有溢出罐14，溢出罐14容量大小小于气体贮存罐5容量大小，溢出罐14和气体贮存罐5之间连通设置有溢出管15。溢出管15实现溢出罐14与气体贮存罐5的连接与连通，利用溢出罐14间接加大气体贮存罐5的容量，利用气体贮存罐5和溢出罐14同时作用能够收集更多的危废气体，有效减少气体贮存罐5内危废气体过多导致泄漏的情况。
输气管6与气体贮存罐5之间、溢出管15与气体贮存罐5和溢出罐14之间均通过法兰环连接。法兰环便于输气管6和溢出管15的安装和拆卸。
参照图4，输气管6和气体贮存罐5的连接处、溢出罐14与气体贮存罐5和溢出罐14的连接处均固定有密封圈16。利用密封圈16加强输气管6和气体贮存罐5的连接处、溢出罐14与气体贮存罐5和溢出罐14的连接处的密封强度，进一步降低危废气体泄漏的发生率。
参照图2与图3，输气管6和溢出管15的周侧均固定有调节阀门17。利用调节阀门17便于根据气体贮存罐5内的危废气体的情况，对输气管6和溢出管15内危废气体的输送量进行调节，使得危废气体的输送过程更加安全稳定。
贮存室本体1的底部固定连接地下收集体7，地下收集体7的底面积与贮存室本体1的底面积相同，地下收集体7的内部开设有收集腔8，容纳槽4的底壁开设有多个与收集腔8连通的渗漏孔9。当气体贮存罐5发生危废气体泄漏时，通过渗漏孔9引导危废气体输向收集腔8，利用收集腔8对危废气体进行收集，从而降低贮存室内部的危废气体。
地下收集体7的侧壁固定嵌设有与地下收集体7连通的排放管10，排放管10延伸至贮存室本体1外部，地下收集体7外部固定有于排放管10连通的收集箱11。参照图4，排放管10与收集箱11的连接处固定有气体检测仪12。利用排放管10将收集腔8内收集的危废气体进行排出，并通过外部设备对危废气体进行检测和收集，便于工作人员快速识别出危废气体的泄漏，并能够快速确认泄漏的危废气体成分，从而快速确认发生危废气体泄漏的气体贮存罐5。
参照图2与图3，贮存室本体1和地下收集体7的内壁均黏贴固定有阻隔层13，阻隔层13由高密度聚乙烯材质制成。利用阻隔层13加强贮存室的防渗功能，有效危废气体泄漏情况，更加安全。
本实施例的实施原理及有益效果为：
贮存室本体1实现多个气体贮存罐5基础隔离，通过多个不同的气体贮存罐5对不同的危废气体进行储存，实现多种危废气体的分隔收集，减少不同危废气体相互发生化学反应的情况，利用溢出罐14间接增加气体贮存罐5的储存容量，降低气体贮存罐5内气体过满导致溢出的风险，当气体贮存罐5发生危废气体泄漏时，通过渗漏孔9引导危废气体输向收集腔8，利用收集腔8对危废气体进行收集，并利用排放管10将收集腔8内收集的危废气体进行排出，并通过气体检测仪12对危废气体进行检测和收集，便于工作人员快速识别出危废气体的泄漏，并能够快速确认泄漏的危废气体成分，从而快速确认发生危废气体泄漏的气体。
本实用新型实现了多种危废气体的分隔收集，布置结构简单、造价低、贮存方便，同时有效减少废气相互混合发生化学反应后导致的严重后果，使得危废气体的贮存更加环保安全。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
