一种用于水管中水压监测维修设备
技术领域
本发明涉及水压监测相关技术领域，具体为一种用于水管中水压监测维修设备。
背景技术
水压监测装置，适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。现在的城市地下管道一般都非常的复杂，从而使地下管道在监测与维修方面非常的不方便，常常需要人工进行检测维修；一般都会存在维修周期长，人工成本高，检测维修不及时等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于水管中水压监测维修设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种用于水管中水压监测维修设备，包括机身，所述机身上侧设有用于进水的进水管，所述进水管右侧转动设有转动开关，所述转动开关上侧固设有第一电机，所述转动开关右侧设有第一水管，所述第一水管下侧设有第二水管，所述机身上侧设有工作腔，所述工作腔靠近所述进水管一侧的下侧底壁内固设有用于检测水压的水压监测器，所述水压监测器下侧设有用于反馈水管水压状态的水压数据反馈器，所述机身右侧设有转动腔，所述转动腔内转动设有修补箱，所述修补箱内设有第一滑腔，所述第一滑腔滑动设有能够对第二水管上侧漏水处进行多次修补的检修装置，所述检修装置包括滑动设置于所述第一滑腔内的移动滑块，所述移动滑块上侧设有铁质修补片，所述移动滑块上侧壁体内设有用于吸附所述铁质修补片的磁铁，所述移动滑块左右侧壁体内设有的第一滑槽，所述第一滑槽右侧设有焊接装置，所述移动滑块下侧所述机身内固设有第三电机，所述第三电机上侧设有用于辅助焊接的旋转装置，所述第三电机的动力输出轴上固设有转动转轴，所述转动转轴上侧固设有螺纹套，所述螺纹套内啮合连接有能够向上移动的螺纹杆，所述螺纹杆上侧与所述移动滑块下侧底壁固定连接，所述修补箱左侧壁体内设有进入腔，所述进入腔上侧的所述修补箱内设有卡紧装置，所述进入腔左侧设有用于安装所述铁质修补片的推动装置，所述机身下侧底壁内固设有第二电机，所述第二电机下侧固设有滑块，所述滑块下侧设有滑动轨道，所述滑动轨道上侧设有移动台，所述移动台内滑动安装有所述滑块。
另外，在一个实施例中，所述焊接装置包括设置于所述第一滑槽右侧的第一滑块，所述第一滑块内滑动安装于所述滑槽内，所述滑槽上侧的所述修补箱内设有焊接滑腔，所述滑槽右侧底壁与所述第一滑块右侧之间设有滑块腔，所述滑块腔右侧连接有第一拉绳，所述第一拉绳另一端与所述焊接滑腔内滑动安装的焊接枪右侧固定连接，所述焊接枪右侧与所述焊接滑腔右侧底壁之间设有第二伸缩弹簧，所述焊接枪右侧壁体连接有第二拉绳。
另外，在一个实施例中，所述旋转装置包括设置所述第三电机，所述第三电机上侧设有动力腔，所述动力腔內的所述转动转轴下侧固设有转动块，所述移动滑块下侧设有上下贯穿的通孔，所述通孔内滑动安装有与所述转动转轴转动安装的转动轮，所述转动轮下侧底壁与所述转动块上侧之间设有用于蓄力转动的扭矩弹簧，所述动力腔左侧壁体内摄于卡紧腔，所述卡紧腔内滑动安装有与所述第二拉绳连接的卡紧块，所述转动轮左侧壁体内设有与所述卡紧块滑动安装的，所述卡紧腔左侧壁体上与所述卡紧块之间设有第三伸缩弹簧。
另外，在一个实施例中，所述卡紧装置包括设置于所述进入腔顶壁内的梯形推块腔，所述梯形推块腔内滑动安装有用于卡紧所述第一滑腔内铁质修补片的梯形推块，所述梯形推块上侧与所述梯形推块腔上侧壁体之间设有第四伸缩弹簧。
在上述技术方案基础上，所述推动装置包括设置于所述修补箱左侧的切换腔，所述切换腔左侧设有滑动腔，所述滑动腔与所述切换腔之间的机身内固设有第四电机，所述第四电机右侧的设有齿轮腔，所述第四电机的动力输出轴上固设有转轴，所述齿轮腔内的转轴上固设有第一锥形齿轮，所述切换腔内的所述转轴上固设有推杆腔，所述第一锥形齿轮前侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮前侧设有第一同步带轮，所述第一同步带轮上侧转动设有第二同步带轮，所述第二同步带轮与所述同步带之间设有同步带，所述齿轮腔上侧设有推杆腔，所述推杆腔内滑动设有移动推杆，所述移动推杆下侧壁体内设有与所述第二同步带轮后侧固定连接的齿轮啮合连接的第一齿条，所述滑动腔内的所述第二同步带轮下侧壁体上固设有连接杆，所述连接杆下侧固设有用于向切换腔内补充所述铁质修补片的移动滑杆，所述齿轮腔下侧设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动设有升起弹簧，所述升起弹簧与所述弹簧腔底壁之间设有升起弹簧，所述弹簧腔上侧设有铁质修补片，所述移动滑杆滑动安装于所述滑杆腔内。
本发明的有益效果是：本发明设有检修装置，能够对复杂的下水管道进行自动修补和水压事实反馈，从而有效的提高检修效率，而且还不会使居民用水不受到影响；
本发明设有焊接装置，能够对修补的水管进行全方位有效焊接；
本发明设有补充装置，能够为下水管道进行多次修补提供便利。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种能够精准测量钢梁矫正位置的钢梁矫正设备的整体结构示意图；
图2是本发明图1中的A处的局部放大图；
图3是本发明图1 中“B-B”处的剖视图；
图4是本发明图1中的904处的局部放大图；
图5是本发明图1中的D处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种用于水管中水压监测维修设备，包括机身19，所述机身19上侧设有用于进水的进水管12，所述进水管12右侧转动设有转动开关10，所述转动开关10上侧固设有第一电机13，所述转动开关10右侧设有第一水管11，所述第一水管11下侧设有第二水管14，所述机身19上侧设有工作腔15，所述工作腔15靠近所述进水管12一侧的下侧底壁内固设有用于检测水压的水压监测器16，所述水压监测器16下侧设有用于反馈水管水压状态的水压数据反馈器20，所述机身19右侧设有转动腔28，所述转动腔28内转动设有修补箱21，所述修补箱21内设有第一滑腔40，所述第一滑腔40滑动设有能够对第二水管14上侧漏水处进行多次修补的检修装置901，所述检修装置901包括滑动设置于所述第一滑腔40内的移动滑块26，所述移动滑块26上侧设有铁质修补片46，所述移动滑块26上侧壁体内设有用于吸附所述铁质修补片46的磁铁25，所述移动滑块26左右侧壁体内设有的第一滑槽44，所述第一滑槽44右侧设有焊接装置902，所述移动滑块26下侧所述机身19内固设有第三电机38，所述第三电机38上侧设有用于辅助焊接的旋转装置903，所述第三电机38的动力输出轴上固设有转动转轴73，所述转动转轴73上侧固设有螺纹套42，所述螺纹套42内啮合连接有能够向上移动的螺纹杆41，所述螺纹杆41上侧与所述移动滑块26下侧底壁固定连接，所述修补箱21左侧壁体内设有进入腔63，所述进入腔63上侧的所述修补箱21内设有卡紧装置904，所述进入腔63左侧设有用于安装所述铁质修补片46的推动装置905，所述机身19下侧底壁内固设有第二电机37，所述第二电机37下侧固设有滑块36，所述滑块36下侧设有滑动轨道47，所述滑动轨道47上侧设有移动台32，所述移动台32内滑动安装有所述滑块36。
另外，在一个实施例中，所述焊接装置902包括设置于所述第一滑槽44右侧的第一滑块43，所述第一滑块43内滑动安装于所述滑槽31内，所述滑槽31上侧的所述修补箱21内设有焊接滑腔22，所述滑槽31右侧底壁与所述第一滑块43右侧之间设有滑块腔30，所述滑块腔30右侧连接有第一拉绳29，所述第一拉绳29另一端与所述焊接滑腔22内滑动安装的焊接枪23右侧固定连接，所述焊接枪23右侧与所述焊接滑腔22右侧底壁之间设有第二伸缩弹簧27，所述焊接枪23右侧壁体连接有第二拉绳24，当移动滑块26向上移动使第一滑块43向右移动时，焊接枪23向左侧移动靠近铁质修补片46使焊接更加容易。
另外，在一个实施例中，所述旋转装置903包括设置所述第三电机38，所述第三电机38上侧设有动力腔71，所述动力腔71內的所述转动转轴73下侧固设有转动块39，所述移动滑块26下侧设有上下贯穿的通孔74，所述通孔74内滑动安装有与所述转动转轴73转动安装的转动轮70，所述转动轮70下侧底壁与所述转动块39上侧之间设有用于蓄力转动的扭矩弹簧72，所述动力腔71左侧壁体内摄于卡紧腔68，所述卡紧腔68内滑动安装有与所述第二拉绳24连接的卡紧块69，所述转动轮70左侧壁体内设有与所述卡紧块69滑动安装的75，所述卡紧腔68左侧壁体上与所述卡紧块69之间设有第三伸缩弹簧67，当第三电机38启动时带动转动块39转动，同时带动螺纹套42转动，螺纹套42转动带动螺纹杆41转动，从而带动移动滑块26向上移动，焊接枪23向左移动带动卡紧块69向右移动，当铁质修补片46与第二水管14贴紧时转动块39固定不动，焊接枪23移动到焊接滑腔22最左侧，卡紧块69移动到卡紧腔68最右侧滑出75，此时扭矩弹簧72转动带动转动轮70转动，转动轮70转动带动修补箱21转动，从而带动焊接枪23转动，使焊接装置对贴紧在第二水管14表面的铁质修补片46进行焊接。
另外，在一个实施例中，所述卡紧装置904包括设置于所述进入腔63顶壁内的梯形推块腔66，所述梯形推块腔66内滑动安装有用于卡紧所述第一滑腔40内铁质修补片46的梯形推块64，所述梯形推块64上侧与所述梯形推块腔66上侧壁体之间设有第四伸缩弹簧65，当第一滑腔40内需要安装铁质修补片46时，推动装置905启动带动铁质修补片46通过进入腔63向右移动到移动滑块26上侧吸附。
另外，在一个实施例中，所述推动装置905包括设置于所述修补箱21左侧的切换腔62，所述切换腔62左侧设有滑动腔18，所述滑动腔18与所述切换腔62之间的机身19内固设有第四电机48，所述第四电机48右侧的设有齿轮腔57，所述第四电机48的动力输出轴上固设有转轴61，所述齿轮腔57内的转轴61上固设有第一锥形齿轮56，所述切换腔62内的所述转轴61上固设有推杆腔53，所述第一锥形齿轮56前侧啮合连接有第二锥形齿轮58，所述第二锥形齿轮58前侧设有第一同步带轮59，所述第一同步带轮59上侧转动设有第二同步带轮50，所述第二同步带轮50与所述同步带60之间设有同步带60，所述齿轮腔57上侧设有推杆腔53，所述推杆腔53内滑动设有移动推杆51，所述移动推杆51下侧壁体内设有与所述第二同步带轮50后侧固定连接的齿轮55啮合连接的第一齿条49，所述滑动腔18内的所述第二同步带轮50下侧壁体上固设有连接杆17，所述连接杆17下侧固设有用于向切换腔62内补充所述铁质修补片46的移动滑杆52，所述齿轮腔57下侧设有弹簧腔35，所述弹簧腔35内滑动设有升起弹簧33，所述升起弹簧33与所述弹簧腔35底壁之间设有升起弹簧34，所述弹簧腔35上侧设有铁质修补片46，所述移动滑杆52滑动安装于所述滑杆腔45内，当第四电机48启动时带动转轴61转动，转轴61转动带动第一锥形齿轮56转动，第一锥形齿轮56转动带动第二锥形齿轮58转动，第二锥形齿轮58转动带动第一同步带轮59转动，第一同步带轮59转动带动同步带60转动，同步带60转动带动第二同步带轮50转动，第二同步带轮50转动带动移动推杆51向右移动，移动推杆51向右移动带动切换腔62内的铁质修补片46补充到第一滑腔40内的移动滑块26正上侧，同时带动移动滑杆52向右移动推动滑杆腔45内的铁质修补片46向右移动，从而对切换腔62进行补充，转轴61转动带动转动块54转动，转动块54转动带动切换腔62下侧的铁质修补片46补充到切换腔62上侧。
初始状态时，第一水管11关闭，第二水管14打开，进水管12与第二水管14连通，移动滑块26处于第一滑腔40最下侧，第一滑块43处于滑槽31最左侧，卡紧块69处于75的最右侧。
当第二水管14漏水需要进行切换管道时，先启动第一电机13,第一电机13转动带动转动开关10转动，使水流从第二水管14切换到第一水管11中。
当切换管道后第二水管14进行修补时，先启动第三电机38，第三电机38启动带动转动块39转动，同时带动螺纹套42转动，螺纹套42转动带动螺纹杆41转动，从而带动移动滑块26向上移动时铁质修补片46与第二水管14贴紧，当铁质修补片46与第二水管14贴紧时转动块39固定不动，焊接枪23向左移动带动卡紧块69向右移动，焊接枪23移动到焊接滑腔22最左侧，卡紧块69移动到卡紧腔68最右侧滑出75，此时扭矩弹簧72转动带动转动轮70转动，转动轮70转动带动修补箱21转动，从而带动焊接枪23转动，使焊接装置对贴紧在第二水管14表面的铁质修补片46进行焊接。
当切换管道后第二水管14修补完成进行补充时，先启动第四电机48，第四电机48启动时带动转轴61转动，转轴61转动带动第一锥形齿轮56转动，第一锥形齿轮56转动带动第二锥形齿轮58转动，第二锥形齿轮58转动带动第一同步带轮59转动，第一同步带轮59转动带动同步带60转动，同步带60转动带动第二同步带轮50转动，第二同步带轮50转动带动移动推杆51向右移动，移动推杆51向右移动带动切换腔62内的铁质修补片46补充到第一滑腔40内的移动滑块26正上侧，同时带动移动滑杆52向右移动推动滑杆腔45内的铁质修补片46向右移动，从而对切换腔62进行补充，转轴61转动带动转动块54转动，转动块54转动带动切换腔62下侧的铁质修补片46补充到切换腔62上侧。
本发明的有益效果是：本发明设有检修装置，能够对复杂的下水管道进行自动修补和水压事实反馈，从而有效的提高检修效率，而且还不会使居民用水不受到影响；
本发明设有焊接装置，能够对修补的水管进行全方位有效焊接；
本发明设有补充装置，能够为下水管道进行多次修补提供便利。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
