一种X射线探伤机发生器管管气体抽真空充气装置
技术领域
本实用新型涉及探伤机发生器抽真空充气技术领域，具体为一种X射线探伤机发生器管管气体抽真空充气装置。
背景技术
X射线探伤机发生器采用SF6气体为绝缘介质，在设备维修中，需要将X射线探伤机发生器管筒内的SF6气体排空后才能进行仪器的检维修，维修完成后，还要将发生器管筒内抽真空，并经过检查确保其真空度符合要求，重新向管筒内充入一定压力的SF6气体，现有的抽真空充气装置可以对管筒内部的SF6气体抽取进入气罐的内部，进而对SF6气体进行储存，避免SF6气体的消耗，但是这样使抽取内部的管道内部剩余有空气，剩余有空气与SF6气体会和存入气罐内部，使SF6气体的密度降低，不能使发生器管筒的重新使用，不便于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种X射线探伤机发生器管管气体抽真空充气装置，可以对管道内部形成真空，使存入气罐内部的SF6气体保持密度，进而使发生器管筒可以重新使用，便于使用者的使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种X射线探伤机发生器管管气体抽真空充气装置，包括支架、充气机构和抽真空机构；
支架：所述支架的上表面开设有梯形放置通槽，所述梯形放置通槽的内部侧面设有防摩擦机构；
充气机构：所述充气机构包括储气罐，所述储气罐的出气口上设有充气管，所述充气管的侧面设有阀门一，所述充气管远离储气罐的一端贯穿梯形放置通槽内部，所述充气管远离储气罐的一端连接有发生器管管体，所述发生器管管体放置在梯形放置通槽的内部；
抽真空机构：所述抽真空机构包括真空泵一和真空泵二，所述真空泵一的出气口与真空泵二的进气口通过连接管，所述连接管的侧面设有阀门四，位于阀门四的左侧在连接管的侧面通过循环机构与储气罐的进气口连接，所述真空泵一的进气口设有抽气管，所述抽气管的侧面设有阀门三，所述抽气管与充气管的侧面连接；
其中，所述储气罐设在支架的内部底侧，所述真空泵一和真空泵二放置在支架的上表面，所述真空泵一和真空泵二的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。
进一步的，所述防摩擦机构包括球体和弧型凹槽，所述梯形放置通槽的内部侧面阵列开设有四个弧型凹槽，所述弧型凹槽的内部设有球体，可以对充气管的侧面带动球体滚动，使充气管沿梯形放置通槽移动时避免充气管破损。
进一步的，所述支架的内部底侧设有放管槽，所述充气管贯穿放管槽的侧面，可以对充气管进行收集，避免充气管托在地上造成破损。
进一步的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑柱和定位环，所述支架的内部底侧阵列设有四个支撑柱，四个支撑柱的顶端设有定位环，所述定位环套接在储气罐的侧面，可以对储气罐进行支撑，防止储气罐倾倒。
进一步的，所述循环机构包括循环管和阀门二，所述连接管的侧面通过循环管与储气罐的进气口连接，所述循环管的侧面设有阀门二，可以使发生器管管体内部的SF6气体进入储气罐内部，进而进行收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本X射线探伤机发生器管管气体抽真空充气装置，具有以下好处：
1、打开阀门一，使储气罐内部的SF6气体通过充气管进入发生器管管体的内部，冲完SF6气体后关闭阀门一，完成发生器管管体充气。
2、打开阀门四，真空泵一和真空泵二工作使抽气管和连接管内部气体排出外部，打开阀门三和关闭阀门四，并使发生器管管体内部的SF6气体沿充气管、抽气管、连接管和循环管进入储气罐的内部，使储气罐的SF6气体保持密度，进而使发生器管筒可以重新使用，便于使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1支架、2防摩擦机构、21球体、22弧型凹槽、3梯形放置通槽、4放管槽、5充气机构、51发生器管管体、52充气管、53阀门一、54储气罐、6支撑机构、61支撑柱、62定位环、7循环机构、71循环管、72阀门二、8抽真空机构、81阀门三、82抽气管、83真空泵一、84连接管、85阀门四、86真空泵二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种X射线探伤机发生器管管气体抽真空充气装置，包括支架1、充气机构5和抽真空机构8；支架1：支架1的上表面开设有梯形放置通槽3，梯形放置通槽3的内部侧面设有防摩擦机构2；防摩擦机构2包括球体21和弧型凹槽22，梯形放置通槽3的内部侧面阵列开设有四个弧型凹槽22，弧型凹槽22的内部设有球体21，可以对充气管52的侧面带动球体21滚动，使充气管52沿梯形放置通槽3移动时避免充气管52破损，充气机构5：充气机构5包括储气罐54，储气罐54的出气口上设有充气管52，充气管52的侧面设有阀门一53，充气管52远离储气罐54的一端贯穿梯形放置通槽3内部，充气管52远离储气罐54的一端连接有发生器管管体5，发生器管管体5放置在梯形放置通槽3的内部，打开阀门一53，使储气罐54内部的SF6气体通过充气管52进入发生器管管体5的内部，冲完SF6气体后关闭阀门一53，完成发生器管管体5充气；支架1的内部底侧设有放管槽4，充气管52贯穿放管槽4的侧面，可以对充气管52进行收集，避免充气管52托在地上造成破损，抽真空机构8：抽真空机构8包括真空泵一83和真空泵二86，真空泵一83的出气口与真空泵二86的进气口通过连接管84，连接管84的侧面设有阀门四85，位于阀门四85的左侧在连接管84的侧面通过循环机构7与储气罐54的进气口连接，真空泵一83的进气口设有抽气管82，抽气管82的侧面设有阀门三81，抽气管82与充气管52的侧面连接，打开阀门四85，真空泵一83和真空泵二86工作使抽气管82和连接管84内部气体排出外部，打开阀门三81和关闭阀门四85，并使发生器管管体5内部的SF6气体沿充气管52、抽气管82、连接管84和循环管71进入储气罐54的内部，使储气罐54的SF6气体保持密度，进而使发生器管筒可以重新使用，便于使用者的使用；循环机构7包括循环管71和阀门二72，连接管84的侧面通过循环管71与储气罐54的进气口连接，循环管71的侧面设有阀门二72，可以使发生器管管体5内部的SF6气体进入储气罐54内部，进而进行收集，其中，储气罐54设在支架1的内部底侧，真空泵一83和真空泵二85放置在支架1的上表面，真空泵一83和真空泵二85的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，还包括支撑机构6，支撑机构6包括支撑柱61和定位环62，支架1的内部底侧阵列设有四个支撑柱61，四个支撑柱61的顶端设有定位环62，定位环62套接在储气罐54的侧面，可以对储气罐54进行支撑，防止储气罐54倾倒，外部控制开关组上分别设有与真空泵一83和真空泵二85对应的控制按钮。
在使用时：打开阀门一53，使储气罐54内部的SF6气体通过充气管52进入发生器管管体5的内部，冲完SF6气体后关闭阀门一53，完成发生器管管体5充气，打开阀门四85，真空泵一83和真空泵二86工作使抽气管82和连接管84内部气体排出外部，打开阀门三81和关闭阀门四85，并使发生器管管体5内部的SF6气体沿充气管52、抽气管82、连接管84和循环管71进入储气罐54的内部，使储气罐54的SF6气体保持密度，进而使发生器管筒可以重新使用，便于使用者的使用。
值得注意的是，本实施例中所公开的外部控制开关组控制真空泵一83和真空泵二851工作采用现有技术中常用的方法，真空泵一83和真空泵二85可选用淄博景曜真空设备有限公司生产的LK螺杆真空泵。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
