一种智能保温管报警线引出接头热熔护套
技术领域
本实用新型涉及一种热熔护套，尤其是一种适于智能保温管报警线引出接头的热熔护套。
背景技术
如附图1所示的一种带报警装置的智能保温管道，它包括由钢管1-3、保温层1-2和外护管1-1组成的保温管1，还包括试验线3和报警线2。该智能保温管道的试验线3、报警线2为预埋在保温层1-2内的裸导线，当保温管出现泄漏现象时，可通过报警线2提供警报信息，再由检测设备处理器进一步分析，便可以确定保温层1-2中的潮湿点和泄漏点，因此可及时采取措施进行维修，从而避免了因管道泄漏造成的保温管及管件保温层的侵蚀和碳化。
上述智能保温管道，其试验线3、报警线2通过引出接头4及引出线5与检测设备连接，因此在保温管的引出接头4位置处开设了圆锥形凹槽，在保温管道敷设过程中，为了保证引出接头4位置处保温层的密封，并使引出接头4 与外界环境隔离，需在引出接头4位置处设置热熔护套。
实用新型内容
本实用新型提供一种智能保温管报警线引出接头热熔护套，以保证引出接头位置处保温层的密封，并使引出接头可靠地与外界隔离。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种智能保温管报警线引出接头热熔护套，包括热熔粘接部、过渡连接部和引出线导向部；所述热熔粘接部外壁为圆锥面结构，与保温管上开设的圆锥形凹槽相匹配；所述过渡连接部位于热熔粘接部和引出线导向部之间，热熔粘接部、过渡连接部和引出线导向部的内腔形成90°折弯通道；所述引出线导向部为水平布置的圆管结构。
上述智能保温管报警线引出接头热熔护套，所述引出线导向部的末端设有用于与引出线护管卡接的卡环。
上述智能保温管报警线引出接头热熔护套，所述热熔粘接部圆锥面与过渡连接部之间设置环状沟槽，在环状沟槽中设置一组连接筋，所述连接筋呈辐射状，沿环状沟槽周向均匀布置。
上述智能保温管报警线引出接头热熔护套，所述过渡连接部在其顶端设置斜过渡面。
本实用新型为一种智能保温管报警线引出接头热熔护套，其热熔粘接部的外壁为圆锥面结构，可通过热熔装置使热熔粘接部的外壁圆锥面熔融，再借助专用的夹钳将熔融后的热熔粘接部外壁圆锥面贴敷在保温管上开设的圆锥形凹槽中，然后通过夹钳施加压力，将热熔护套与保温管的保温层热熔焊接在一起。由此可见，本实用新型不仅保证了引出接头位置处保温层的密封，而且达到了引出接头与外界环境有效隔离的目的。
附图说明
图1是本实用新型与智能保温管装配结构示意图；
图2是热熔护套结构示意图；
图3是热熔护套剖面结构示意图；
图4是图2的俯视图。
图中各标号清单为：
1、保温管，1-1、外护管，1-2、保温层，1-3、钢管；2、报警线；3、试验线；4、引出接头；5、引出线；6、热熔护套，6-1、热熔粘接部，6-2、过渡连接部，6-3、引出线导向部，6-4、卡环，6-5、90°折弯通道，6-6、环状沟槽， 6-7、连接筋，6-8、斜过渡面。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参看图1，本实用新型为一种智能保温管报警线引出接头热熔护套，适用于带报警装置的智能保温管道1，该带报警装置的智能保温管道1包括由钢管1-3、保温层1-2和外护管1-1组成的保温管1，还包括试验线3和报警线2，所述试验线3、报警线2为预埋在保温层1-2内的裸导线，试验线3、报警线2 通过引出接头4及引出线5与检测设备连接，因此在保温管1的引出接头4位置处开设了圆锥形凹槽，在保温管道敷设过程中，为了保证引出接头4位置处保温层1-2的密封，并使引出接头4与外界环境隔离，需在引出接头4位置处设置热熔护套。
参看图2、图3，本实用新型提供了一种智能保温管报警线引出接头热熔护套6，它包括热熔粘接部6-1、过渡连接部6-2和引出线导向部6-3；所述热熔粘接部6-1外壁为圆锥面结构，与保温管1上开设的圆锥形凹槽相匹配；所述过渡连接部6-2位于热熔粘接部6-1和引出线导向部6-3之间，热熔粘接部6-1、过渡连接部6-2和引出线导向部6-3的内腔形成90°折弯通道6-5，过渡连接部 6-2在其顶端设置斜过渡面6-8；所述引出线导向部6-3为水平布置的圆管结构，在引出线导向部6-3的末端设有用于与引出线护管卡接的卡环6-4。
参看图1至图4，本实用新型所述智能保温管报警线引出接头热熔护套6，由于其热熔粘接部6-1的外壁为圆锥面结构，可通过热熔装置使其热熔粘接部6-1的外壁圆锥面熔融，再借助专用的夹钳将熔融后的热熔粘接部6-1外壁圆锥面贴敷在保温管1上开设的圆锥形凹槽中，然后通过夹钳施加压力，将热熔护套与保温管的保温层热熔焊接在一起。
参看图2、图4，本实用新型所述智能保温管报警线引出接头热熔护套6，所述热熔粘接部6-1的圆锥面与过渡连接部6-2之间设置环状沟槽6-6，在环状沟槽6-6中设置一组连接筋6-7，所述连接筋6-7呈辐射状，沿环状沟槽6-6 周向均匀布置。该热熔护套6通过环状沟槽6-6与连接筋6-7配合结构，既保证了热熔粘接部6-1的强度，又减轻了热熔护套6自身重量，还可通过环状沟槽6-6为热熔护套6与保温管1保温层热熔焊接提供变形空间，使两者的粘接更加紧密牢固。
